Kastorgroup.ru

Кастро ГРУПП
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Допустимые зазоры при установке пластиковых окон

Как установить пластиковое окно в доме правильно по ГОСТ

Другие статьи на эту тему:

Какие пластиковые окна лучше

Основные требования к устройству, изготовлению и монтажу пластиковых окон изложены в трех ГОСТ:

  • ГОСТ 23166-99 Блоки оконные. Общие технические условия.
  • ГОСТ 30674-99 Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей. Технические условия.
  • ГОСТ 30971-2012 Швы монтажные узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия.

Требования стандартов распространяются на оконные блоки с площадью, не превышающей 6 м 2 , при максимальной площади каждого открывающегося элемента 2,5 м 2 .

Чтобы окно в доме успешно выполняло свои функции, пропускало достаточно света и солнечных лучей, защищало дом от стужи, ветра, дождя и шума, а также служило источником свежего воздуха, оно должно обладать определенными свойствами.

За что мы платим, когда покупаем окно

Согласно ГОСТ 30674-99, для пластиковых окон нормируются следующие эксплуатационные технические характеристики (ниже указаны минимально допустимые показатели для пластиковых окон):

  • Приведенное сопротивление теплопередаче, м 2 ·°С/Вт. В зависимости от числа камер и других свойств стеклопакета, Ro = 0,35 — 0,72 м 2 ·°С/Вт, не менее.
  • Изоляция воздушного шума транспортного потока, дБА, не менее 26 дБА.
  • Класс звукоизоляции, не ниже Д.
  • Общий коэффициент светопропускания (справочное значение) 0,35-0,60.
  • Воздухопроницаемость (продуваемость) при dP=100 Па, м 3 /(ч·м 2 ), не более 17,0.
  • Класс воздухо- и водопроницаемости, не ниже В.
  • Долговечность, условных лет эксплуатации: ПВХ профилей 40; стеклопакетов 20; уплотняющих прокладок 10 лет.
  • Морозостойкость: морозостойкое исполнение или обычное.

Минимальными параметрами, указанными выше, обладают окна из трехкамерного металлопластикового профиля, с одно или двухкамерным стеклопакетом.

Многие производители выпускают пластиковые окна с использованием пятикамерного профиля, а число камер в стеклопакете достигает пяти. Эксплуатационные характеристики таких окон должны быть лучше тех, что указанны выше.

Периодические испытания по эксплуатационным показателям, указанным выше, производители окон обязаны проводить при внесении изменений в конструкцию изделий или технологию их изготовления, а также для сертификации окон, но, в любом случае, не реже одного раза в пять лет. Испытания проводят в независимых испытательных центрах, аккредитованных на право их проведения.

Конструкция оконных блоков должна обеспечивать возможность замены стеклопакетов, оконных приборов, уплотняющих прокладок без нарушения целостности других деталей изделия.

Кроме того, стандарт требует, чтобы притворы окон для отапливаемых помещений должны уплотняться не менее чем двумя рядами прокладок.

ГОСТ рекомендует предусматривать в окнах форточки, фрамуги или створки с поворотно — откидным регулируемым открыванием для проветривания помещений.

С целью организации притока свежего воздуха с улицы, для обеспечения работы естественной вентиляции и улучшения влажностного режима помещений, стандарт рекомендует оснащать окна регулируемыми приточными клапанами. Или применять регулируемые петли, запирающие приборы для поворотно-откидного открывания, обеспечивающие щелевое проветривание, а также проветривание с регулируемым углом открывания, с использованием предохранителей от случайного открывания при положении приборов в режиме проветривания.

Для обеспечения звукоизоляционных характеристик, приточные клапаны в окне и другие устройства проветривания должны обладать шумозащитными свойствами.

Замок блокиратор на окна от детей Патруль (фиксатор оконный Ikea)

В целях безопасности, для предотвращения травматизма и возможности выпадения детей из окон, в жилых домах оконные блоки должны быть укомплектованы замками безопасности, установленными в нижний брусок створки со стороны ручки и обеспечивающими блокировку поворотного (распашного) открывания створки.

Для защиты от взлома и других несанкционированных воздействий, конструкция окон может включать в себя ручки — завертки, оснащенные замками, а также усиленные запирающие приборы, дополнительные крепежные детали в угловых соединениях, закаленное стекло толщиной от 4 до 8 мм.

Стеклопакет в окне должен опираться на нижний оконный профиль через опорные подкладки. Между боковой гранью стеклопакета и боковыми профилями окна устанавливают дистанционные прокладки, которые обеспечивают необходимый зазор. На любой стороне стеклопакета рекомендуется устанавливать не более двух опорных подкладок или прокладок.

Окна поставляются потребителю с установленными в них стеклопакетами. По согласованию с потребителем допускается отдельная транспортировка стеклопакетов, при этом потребителю должна быть предоставлена схема установки опорных подкладок и дистанционных прокладок. Расстояние от подкладок до углов стеклопакетов должно быть, как правило, 50-80 мм. При ширине стеклопакета более 1,5 м рекомендуется увеличивать это расстояние до 150 мм.

Продавец окон должен предоставить покупателю документ о качестве (паспорт) и инструкцию по эксплуатации окна, а также предложить приобрести материалы по уходу за окном согласно требованиям инструкции по эксплуатации.

По просьбе покупателя продавец окон обязан предоставить ему типовую инструкцию по монтажу оконных блоков.

Гарантийный срок службы на пластиковые окна устанавливают в договоре на поставку, но не менее 3 лет со дня отгрузки изделий изготовителем.

Все вышеперечисленное, это требования или рекомендации стандарта. При выборе пластиковых окон не следует ориентироваться только на рекомендации заинтересованных в продаже продавцов и абстрактные отзывы других покупателей. Необходимо также сравнить эксплуатационные характеристики окон разных производителей между собой и с требованиями стандарта.

Эксплуатационные свойства пластиковых окон улучшаются, а цена растет,

  • Увеличивать число камер в стеклопакете.
  • Увеличивать расстояние между стеклами в камере стеклопакета.
  • Стеклопакет делать из более толстых стекол (4 — 8 мм)
  • Использовать специальные стекла с теплоотражающим покрытием или закаленные.
  • Увеличивать количество камер в металлопластиковом профиле и(или) ширину профиля — наибольший размер между лицевыми наружной и внутренней поверхностями профиля.

При заказе окна запишите эти и другие параметры, которые легко проверить визуально. А когда окно привезут, обязательно проверьте, посмотрите соответствует ли оно заказанному?

Самое лучшее окно не сможет обеспечить хорошие эксплуатационные характеристики, если установку окна сделать неправильно. Необходимо обязательно выполнить монтаж пластиковых окон по ГОСТу.

Размеры пластиковых окон

Размеры окон в новом доме

В новом доме общую площадь остекления, размер и расположение окон выбирают, ориентируясь на требования различных архитектурных, строительных и санитарно — гигиенических норм и правил.

Остекление должно обеспечить необходимую освещенность помещения естественным светом, а также инсоляцию — облучение помещений солнечными лучами. Кроме того, расположение, размеры и форма окон существенно влияют на архитектурную выразительность фасадов, а также на интерьер помещений внутри дома.

При выборе размеров окон учитывают также и конструктивные особенности стен дома. Так, сооружать стены быстрее и удобнее, если размеры оконных проемов будут кратны размерам кирпича, блоков или бруса. Размеры оконного проема влияют и на прочность, устойчивость стен дома.

«ГОСТ 23166-99 Блоки оконные. Общие технические условия» рекомендует к применению оконные блоки следующих габаритных размеров:

  • При ширине блока 570 мм. высота может быть равна 580; 860; 1160; 1320 или 1460 мм.
  • При ширине блока 720 мм. высота может быть равна 580; 860; 1160; 1320; 1460; 1760; 2060; 2175 или 2375 мм.
  • При ширине блока 870; 1170; 1320 или 1470 мм. высота может быть равна 580; 860; 1160; 1320; 1460; 1760; 2060; 2175; 2375 или 2755 мм.
  • При ширине блока 1770 мм. высота может быть равна 1160; 1320; 1460; 1760; 2060; 2175; 2375 или 2755 мм.
  • При ширине блока 2070; 2370 или 2670 мм. высота может быть равна 1160; 1320; 1460; 1760 или 2060 мм.

Многие производители пластиковых окон массово производят окна стандартных размеров, а также других типовых размеров, например, для замены окон в панельных многоэтажных домах. На строительном рынке, в строительных гипермаркетах, можно найти в продаже готовые пластиковые окна стандартных или типовых размеров. Стандартные окна производятся в больших количествах на поточных линиях. Поэтому, цена таких пластиковых окон заметно ниже, чем окон, которые изготавливаются по индивидуальному заказу.

При выборе размера окон следует учитывать, что

с увеличением площади остекления:

  • Увеличивается стоимость строительства дома. Цена 1 м 2 окна заметно больше, чем стоимость сооружения стены такой же площади.
  • Возрастают тепловые потери, а значит и расходы на отопление и кондиционирование дома.

Как уже указывалось выше, габаритные размеры оконного проема удобно выбирать кратными размерам стеновых материалов с учетом толщины швов кладки. Размер оконного проема выбирают так, чтобы между оконным блоком и стеной оставался зазор.

Размеры оконных проемов в стенах. Технологические зазоры

Между оконным блоком и проемом в стене при монтаже необходимо оставить технологические зазоры, величина которых рекомендована «ГОСТ 30971-2012 Швы монтажные узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия».

Технологические зазоры необходимы:

Зазоры при установке окон

  1. К чему приводит несоблюдение технологии монтажа ПВХ профилей
  2. Стандартные зазоры пластиковых окон
  3. Сложности замера
  4. Ошибка, которую стоит избегать
  5. Как заполняют зазоры
  6. Процесс запенивания швов

При заказе пластиковых окон специализирующиеся на их установке компании отправляют к клиенту замерщика, который при помощи рулетки делает замеры оконных проемов. Сделать замеры самостоятельно заказчикам не доверяют потому, что необходимо соблюсти зазор между окном и рамой (иначе его называют расширением).

По стандарту он не должен быть слишком большим и чересчур маленьким, иначе нарушается технология монтажа. Так, если его величина будет в пределах 2–3 мм, заполнить шов герметиком будет проблематично. Это приводит к перекосу. Оставлять щели тоже нельзя – они становятся причиной теплопотерь.

К сведению. При нагревании под воздействием прямых солнечных лучей пластик расширяется и увеличивается в размерах. Если окошко установлено вплотную к стене, при расширении его полотно искривляется, высока вероятность появления трещин.

Слишком большие зазоры в пластиковых окнах увеличат расход пены, сделают конструкцию шаткой, ненадежной. При этом шву грозит снижение жесткости, что отразится на эксплуатации ПВХ профиля. Это вынудило производителей разработать рекомендации по оптимальным параметрам монтажного зазора окна.

Исправить перечисленные выше дефекты получается в редких случаях, когда погрешность незначительна в большую сторону. Тогда мастеру предстоит скорректировать пустоты заполнив их пенящимся герметиком. Если профиль оказался впритык, придется потратиться на заказ нового, с меньшим размером.

Естественно, мастера–установщики должны знать, какой оставлять в окне зазор для пены. Тем не менее, заказчику желательно разбираться в этих нюансах хотя бы поверхностно. Это поможет исключить халтуру, некомпетентность и недобросовестность исполнителей.

К сведению! Услуга по выполнению замеров предоставляется бесплатно, поэтому нет смысла отказываться от нее. Если заказчик берет на себя эту обязанность, то впоследствии несет ответственность за точность их выполнения.

К чему приводит несоблюдение технологии монтажа ПВХ профилей

Несоблюдение нормативов и рекомендаций стандартов приводит к негативным последствиям. В их числе:

  1. снижение шумоизолирующих свойств;
  2. повышенная влажность в квартире (офисе);
  3. образование на стеклах конденсата;
  4. проникновение внутрь сквозняков;
  5. выдувание тепла и увеличение затрат на отопление помещения.
Читать еще:  Щелевое проветривание пластиковых окон

Стандартные зазоры пластиковых окон

Параметры определены нормативной документацией (ГОСТ Р 52749-2007, ГОСТ 30971-2012), применяемой к швам:

  • по бокам расстояние между стеной и стеклорамой в диапазоне 2–4 см;
  • в нижней части допускается больший зазор (до 6 см) за счет монтажа наружного отлива;
  • между четвертью и рамой допустима величина 5–20 мм.

Эти параметры обычно указываются фирмой–изготовителем в технологической карте монтажа. К сожалению, не все выполняют рекомендации государственных стандартов, поэтому к выбору компании следует подойти ответственно.

Важно! Размер зазора между окном и проемом зависит от типа профиля, его цвета (цветной пластик расширяется при нагревании больше, чем обычный белый), размера.

Учтите, что не все установщики руководствуются ГОСТами. Это допускается ФЗ №184 «О техническом регулировании», который не обязывает, а предусматривает стандарты и СНИПы в качестве рекомендаций. То есть, фирма может по собственному усмотрению принимать решение, как лучше – в соответствии со справочниками или иначе.

Почему монтажники игнорируют нормативные документы? Потому что это обязывает их подготовить стены, выровнять их, зашпаклевать, загрунтовать, дождаться высыхания раствора. Эта проблема актуальна при демонтаже в кирпичных домах вторичного жилого фонда и требует дополнительных затрат (как по времени, так и по отделочным материалам). Проще выполнить заказ без подготовительных работ, которые могут занять больше времени, чем сама установка. Меньше хлопот.

Что делать? Уточните заранее, руководствуется ли предприниматель положениями госстандартов и закреплено ли это в договоре оказания услуг. Иначе никаких претензий по этому поводу предъявить не получится.

Сложности замера

Проще всего рассчитать, какой зазор при установке окон сделать в строящемся здании, когда проем полностью свободен. Затруднения могут возникнуть при замене старых деревянных рам, которые предстоит демонтировать в день монтажа. Опытные мастера учитывают материал стен, при необходимости делают замер с погрешностью в большую сторону, чтобы стеклопакет свободно вошел в отведенное ему место.

Если предстоит монтаж сразу нескольких одинаковых стеклорам, каждый проем нумеруется и измеряется отдельно, поскольку невидимая глазу разница в несколько см приведет к тому, что готовое изделие окажется не по размеру.

Ошибка, которую стоит избегать

Если рама оказалась на несколько мм велика по высоте, у заказчика может возникнуть соблазн установить ее с небольшим наклоном внутрь или наружу, чтобы сэкономить на заказе нового профиля. Это недопустимо, поскольку со временем приведет к перекосу, проблеме с открыванием створок и их закрыванием.

Монтаж стеклопакета выполняется по строительному уровню, который покажет малейшее отклонение по вертикали, горизонтали и вертикальной плоскости. Отклонение от нормы в 1–2 градуса уже считается грубейшим нарушением технологии монтажа.

На заметку! Проверить, ровно ли установлено окно, можно при помощи элементарного опыта. Откройте створку и проследите за ее поведением. Если она осталась в том положении, в котором ее принудительно установили, перекоса нет. Если она открывается сильнее или наоборот, самопроизвольно прикрывается, при монтаже допущен наклон стеклопакета внутрь или наружу.

Как заполняют зазоры

Щели между стеной и полотном профиля заполняют в три слоя:

  1. полиуретановая пена;
  2. расширительная лента;
  3. пароизоляция.

В разное время года отделочные материалы и оборудование подбираются с учетом температурных условий. Так, в зимний сезон рабочими используется строительный фен для нагревания и 100% растягивания уплотнительной ленты.

Сначала в зазор вставляют распорки (деревянные клинья), которые будут удерживать раму во время заполнения пустот герметизирующим веществом. Это предотвратит смещение и деформацию за счет увеличения монтажной пены в объеме.

Совет! Чтобы снизить риск передозировки пенного герметика, выбирайте состав с минимальным показателем расширения.

Проемы хорошо увлажняют водой для улучшения адгезии. Заполнив пустоты, необходимо выждать время, когда герметик полностью застынет. Его избытки аккуратно удаляют острым ножом.

Пена на основе пенополиуретана не устойчива к воздействию влаги и ультрафиолета. Она обязательно тщательно изолируется со всех сторон. Это гарантия безупречного срока службы.

Прежде чем приступить к следующему этапу (обработка изнутри паронепроницаемым герметиком, оштукатуривание или покраска), защитите оконный профиль специальной самоклеящейся лентой, чтобы на нем не осталось грязи и царапин. Не забудьте удалить скотч после высыхания слоя штукатурки или краски (спустя 2–3 месяца сделать это будет затруднительно).

Процесс запенивания швов

Эта процедура имеет особенности, которые следует учесть при заделке зазоров между окном и стеной.

  1. Проем предварительно подготавливается к работе. Его поверхность должна быть ровной, при необходимости укрепленной грунтовкой. Не допускается, чтобы щель имела разную ширину, неровности или зигзагообразную форму. Это затрудняет монтаж паропроницаемой саморасширяющейся ленты, защищающей пенный герметик от влаги.
  2. Используется только профессиональная полиуретановая монтажная пена. Способ нанесения – строительным пистолетом.
  3. Составом запенивается не менее 2/3 ширины шва. Если он заполняется не по всему периметру или в недостаточном объеме, не будет герметичности. Отсутствие теплового контура приведет к поддуванию и промерзанию при минусовых температурах.
  4. Перед использованием герметизирующего состава проверьте степень его расширения в процессе запенивания. Для этого проведите эксперимент на бумаге, выдавив небольшое количество пенного вещества и понаблюдав за его поведением.
  5. Не допускайте перерасхода пены, заделывая зазоры при установке пластиковых окон, – она не должна выступать за пределы ПВХ–рамы. Правила допускают ее обрезку, если предусмотрена последующая пароизоляция.

Зазоры при установке окон

Уже больше 20 лет пластиковые окна являются неотъемлемой частью нашей жизни. При этом покупатели не всегда остаются полностью удовлетворены новыми окнами и их монтажом. Чаще всего проблема в работе мастеров.

Качественная работа определяется, в том числе и зазорами. Зазоры при установке окон должны быть выполнены чрезвычайно аккуратно. Их размер должен варьироваться в границе 15-60 мм. Ни меньше, ни больше быть не должно.

Это очень тонкая работа, выполнение которой требует особой внимательности. Ошибка может привести к серьезным проблемам, например, к слишком сильному напряжению в швах.

Использование пены

Основной вид монтажа металлопластиковых окон – замена старого на новое. Рабочие снимают уже отслужившую коробку окна и ставят на ее место коробку ПВХ. Не всегда удается точно учесть размеры, все цифровые показатели оконного проема.

Проем оклеиваться специальной уплотнительной лентой. Это делается перед началом монтажных работ. Ленту сильно сжимают, чтобы из-за нее окно не было кривым. Этот материал пропитан специальным составом, который увеличивает срок ее службы.

Если вы устанавливаете окна осень, зимой или в начале весны, ленту сначала надо разогреть. Для этого используют строительный фен. Еще на теплую ленту устанавливают окно, использую распорные клинья.

Боковые части ПВХ укрепляют пароизоляционной лентой. Зазоры при установке окон заполняют монтажной пеной. Это очень важный этап, ведь качественная пена и правильный монтаж обеспечивают качественную работу окна.

Важно, чтобы монтажная пена не вылезала.

Для этого используют водонепроницаемую ленту. Она также защищает пену от влажности и воздействия солнца. Лишнюю монтажную пену после затвердевания удаляют. Далее зазор с внутренней стороны окна (то есть со стороны помещения) отделывается защитной пароизоляционной пленкой.

Монтаж рамы

Монтаж металлопластиковых окон прописаны в государственным стандартом. Там обозначены все этапы работы. Начинается она с просверливания отверстий, в которых крепятся анкеры. Все боковые отверстия оклеиваются водоизоляционной лентой.

Стоит остановить внимание на зазоре между стеной и рамой. Он не должен превышать 12 см. Ширина зазора примерно 1-4 см, а сам зазор до 2 см.

Следующий этап работы – вставление трех горизонтальных элементов рамы. Для их крепежа применяют анкеры. После всех монтажных процедур удаляются клинья с прокладками. Дальше нужно сделать углубления в опорных колодках, каждое – не больше 1,5 см. Уже после этого устанавливают отлив, который крепят шурупами к раме или дюбелями к стене.

Устранение монтажного зазора при установке подоконника

Следующий этап монтажа окон ПВХ – установка подоконника. Дальше вставляют стеклопакет и навешивают створки. В зазоры при установке окон заливают монтажную пену. Расчет ее равен 2/3 от глубины зазора. Когда все монтажные работы закончены, конструкцию настраивают и регулируют.

Самая частая ошибка при монтаже – нанесение штукатурки. Ее применяют на откосах, как внешних, так и внутренних. По ГОСТу на эти участки необходимо наносить состав, который не проводит пар и влагу.

Это не единственная ошибка. Обычно все недочеты монтажа связаны со следующими факторами:

  • Желание покупателей сэкономить на расходных материалах.
  • Низкая квалификация работников.

Что касается первого пункта, это, например, как говорилось выше, использование более дешевой штукатурки, а не специально дорогой смеси при обработке откосов.

Даже мелкие ошибки или сознательное отхождение от пунктов ГОСТа могут привести к серьезным проблемам при последующей эксплуатации окна.

ГОСТ по монтажу пластиковых окон был введен в 2003 году. Именно там прописаны все этапы монтажа, размеры возможных зазоров. Все пункты стандарта должны выполняться без отхождений.

Важные требования договора

Компании заключают договор с каждым покупателем, который приобрел и заказал установку окон ПВХ. В этом документе в обязательном порядке должна быть информация о монтаже, его этапах, требованиях к нему. Все это должно соответствовать государственным стандартам. А в соответствии со СНиП компании, которые осуществляют продажу и монтаж пластиковых окон, должны иметь собственную инструкцию для своих работников.

Покупатель должен помнить об актах приема и сдачи, как самого окна, так и монтажных работ. Безусловно, не все потребители знакомы с госстандартами. Наш совет – ознакомьтесь с ними, чтобы не надеяться только на добросовестность рабочих.

Например, одно из требований – проверка температурного уровня. Если этого не сделать, в районе швов постоянно будет собираться конденсат, откосы не защитят от влаги.

Эту и другие ошибки можно избежать, следуя всем пунктам ГОСТа и используя именно те материалы, которые там прописаны, – водоизоляционные и пароизоляционные ленты. Не стоит заменять их на штукатурку. Особое внимание следует уделить зазорам при установке окон.

Читать еще:  Инструкция по монтажу металлопластиковых окон

Нормативная документация

Причины зазоров

Государственные стандарты и документы определяют, что есть «монтажный зазор», каким может быть его размер, меры устранения зазоров. Там также прописано как избежать зазоров при установке окон.

Не все компании, которые занимаются металлопластиковыми окнами, неукоснительно следуют стандартам. Бывает, что заказчик лучше ознакомлен с ГОСТом и настаивает на его исполнение. Недобросовестные мастера в этом случае могут потребовать двойную плату за работу.

У любой компании должен быть стандарт, на основании которого их мастера производят монтажные работы окон ПВХ. И он прописывается в договоре с клиентом. Не все покупатели внимательно читают контракт перед подписанием. На это и рассчитывают компании, ведь не всегда их план соответствует государственному стандарту, и клиент после плохого монтажа уже не сможет предъявить претензии.

Принципы правильного монтажа

Государственный стандарт монтажа пластиковых окон предусматривает применение специальных материалов, которые защищают от влаги и пара.

Например, паронепроницаемой расширяющейся ленты. Ее применение требует серьезной подготовительной работы. Проем выравнивают, устраняют все дефекты при помощи грунтовки. Это достаточно трудоемкий и долгий процесс, поэтому мастера и не следуют ГОСТам.

При такой работе и некачественном монтаже окна прослужат недолго. Зазоры при установке окон могут не соответствовать стандартам, быть кривыми, слишком маленькими или слишком большими. При слишком больших зазорах их нельзя будет обработать пароизоляционной лентой, только отштукатурить.

Если это произошло, следует использовать специальный штукатурный состав – атмосферный цементный раствор. Можно также снаружи проклеить швы специальной лентой.

Дальше нудно установить нащельник. Это изделие входит в комплект всех окон ПВХ. Покупателям лучше изучить стандарты изготовления и монтажа металлопластиковых окон перед их покупкой.

Устранение зазора между окном и блоком

Важным фактором при устранении зазоров является материал стен. Если окна одинакового размера, а проем увеличен, используют деревянные прокладки. Они должны быть большими, ведь их крепят к нижним углам коробки. Благодаря прокладкам можно добиться зазора оптимального размера.

Важно правильно монтировать колодки к боковым частям блока. При двухстворчатых окнах устанавливают 4 колодки.

Все деревянные части оконного блока обрабатывают антисептиком, а расстояние между колодкой и стеной заполняется гидроизоляционным слоем.

При монтаже окон необходимо учитывать габариты проема, убрать старую и раму и поставить соответствующую новую, что особенно актуально для нестандартных габаритов проема.

Все измерения, которые делает мастер, должны быть согласованы с покупателем, все нюансы обсуждаются. Неправильный замер считается браком производителя, который он обязан заменить, а ПВХ с неверными замерами не устанавливается.

Величина щели не должна быть меньше 15 мм, иначе будет очень трудно устранить зазор. Это связано с тем, что носик пистолета с монтажной пеной 10 мм, а при слишком большом зазоре увеличивается количество расходных материалов для его устранения – монтажной пены и изоляционной ленты.

Для устранения больших зазоров также используют теплоизоляционные листы, деревянные бруски, кирпичная кладка.

Юридическое обеспечение монтажа

Контракт, который покупатель заключает с компанией, обеспечивает потребителю юридическую безопасность. Важно, чтобы в этом договоре были указаны государственные нормативные акты, которые описывают процедуру качественного монтажа. Если таких нет, следует настаивать на их включение в контракт.

Это особенно важно зимой. В это время года некачественный монтаж ПВХ окон проявит себя очень быстро – появятся лужи на подоконнике, плесень, перестанут открываться створки. Если такое случилось, следуют сразу обращаться в суд.

Общество защиты прав покупателей может помочь решить проблему. Помощь там оказывают квалифицированные независимые специалисты. Пострадавший получит акты проверок, где будет описано, что нарушили при монтаже. Это будет играть в пользу покупателя в суде.

Утепление откосов

При монтаже коробки размером 58 мм, ширина стены должна быть равна 2,5 кирпичей (610 мм). Гипсокартон не следует использовать в качестве утеплителя. Он создает воздушную подушку, где будет скапливаться влага. Лучше использовать сендвич-панели.

При кирпичных стенах используют окна с широкой коробкой 12 см. В этом случае обеспечивается повышенная температура в откосах. Блок сдвигается глубже внутрь помещения, что повышает концентрацию теплого воздуха у окна. При этом монтажный шов расширяется, давая больше сопротивление теплоотдачи. Монтажная пена внутри шва исключит образование конденсата.

Устранение зазора своими руками

Зазоры при установке окон, которые появляются между окном и подоконником, должна устранять компани, которая производила монтаж. Если же возможности обратиться к ним нет, можно справиться с проблемой собственными силами.

Для самостоятельной работы вам потребуются нож, монтажная пена, бруски, болгарка, уровень.

Большие зазоры возникают либо из-за некачественного монтажа, либо из-за одновременного сдвига профиля и подоконника.

Вторую проблему устранить сложнее. В любом случае вам придется демонтировать подоконник. Пластиковые конструкции следует разбирать очень осторожно, чтобы не повредить их.

Бетонную штукатурку у откосов разрезают болгаркой у самого края подоконника. Зубило лучше не использовать, чтобы не повредить откос. Подоконник отрывают очень осторожно.

Подоконники крепят на монтажную пену, вставляют с помощью прокладок. Самостоятельно справиться можно, если это крепление надежное и нет зазоров на окне и профили. В противном случае лучше обратиться к специалисту.

При большом расстоянии между плоскостью и основанием профиля, эти части нужно обработать пеной или заполнить деревянными пластинами. После высыхания пену подрезают, чтобы она не мешала устанавливать на место подоконник.

Для установки подоконника используют прокладки. Следует обязательно учитывать оконный уклон (примерно 4 градуса). Измеряют его с помощью небольшого уровня. Подоконник должен плотно примыкать к профилю и основанию оконного блока.

Последний этап – задувание полости под подоконником. Дальше конструкции дают высохнуть, ставя на подоконник груз в 12 кг.

Монтажные швы и зазоры: практикум от умельцев FORUMHOUSE

Металлопластиковые окна в том или ином исполнении повсеместно распространены и в многоэтажной застройке, и в частном секторе. Но кроме характеристики самой конструкции, не менее важен правильный монтаж, своими силами или с привлечением мастеров, главное – соблюдение технологий. Основное внимание зачастую уделяют надежной фиксации блока в проеме и идеальной плоскости, тогда как шов, «запенил, закрыл, забыл». При том, что качественные монтажные швы, это залог герметичности проема и беспроблемной эксплуатации окна на долгие годы. Рассмотрим, почему швы имеют значение, ГОСТ, а также, рекомендации наших участников, основанные на личном опыте.

Содержание

  • Функционал монтажных швов
  • Монтажные швы по ГОСТу
  • Варианты исполнения

Функционал монтажных швов

Считать монтажный шов просто щелью по периметру окна, которую нужно заделать пеной, с ПСУЛ (предварительно-сжатая уплотнительная лента) или без, и закрыть (наличники, нащельники, штукатурка и др.) – ошибочно.

Это технологический зазор с регламентируемыми параметрами и рядом функций.

Все очень просто. Монтажный шов изолирует стену от окна. Температура стены в месте установки окна ниже чем у самого окна и чтобы рама оконная не получала минус от стены и нужен монтажный шов. Самое главное предназначение монтажного шва – разделить два разных по теплопроводности материала.

Заполнение же, будь то монтажная пена или что-то иное, обеспечивает герметичность:

  • защищает от продувания;
  • изолирует помещение от внешних атмосферных воздействий;
  • предотвращает отток теплого воздуха из помещения.

А также, «дружит» оконный блок с проемом.

… Самые капризные места, это места стыковки материалов, разных по природе. Вот здесь и помогает пена, которая лучше этих материалов по теплофизике.

Важнейшим же параметром монтажного шва является ширина.

Дом из газоблока 400 мм. Какой запас на монтажные швы сбоку/снизу/сверху порекомендуете? Варианты нашел от 10-15 до 30-50 мм. На что ориентироваться? По идее, меньше шов – больше окно. Установка окон в проем стены из газоблока 400 мм. Посоветуйте, как правильнее.

Точно не вариант экономить на оконном блоке за счет увеличения шва. Как слишком широкие, так и совсем тонкие швы – одинаково нежелательно.

За точку отсчета берется материал профиля и габариты окна, так как у дерева, металла и поливинилхлорида разное линейное расширение, а колебания температур в условиях нашего климата составляют десятки градусов.

Также бытует мнение, что замерщики-установщики специально оставляют заведомо большие зазоры, чтобы нивелировать возможные косяки и упростить монтаж. И действительно, ситуации, когда «мастера» мягко говоря, не профи, имеют место быть.

Я не монтажник, но окна устанавливал сам, и по этой причине пришлось многое перелопатить. Главная причина установки самостоятельно – некомпетентность прибывшего замерщика, он же, монтажник. При общении понял, что он вообще не знает своего дела. Человек озвучил 25 летний стаж монтажа окон. На мой вопрос, на счет праймера – у него «выпали» глаза. На вопрос, какой метод крепления лучше, ответ еще больше ошарашил – «Как скажите, так и закрепим». В общем, пришлось самому сначала углубиться в теорию.

Тем не менее, габариты монтажного шва регламентируются госстандартом, а не монтажниками.

Монтажные швы по ГОСТу

В настоящее время в этой сфере действует ГОСТ 30971-2012. Швы монтажные узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия (взамен ГОСТ 30971-2002). При желании и необходимости его можно изучить детально, так как кроме непосредственно швов, там масса другой полезной информации по монтажу оконных блоков. Но если коротко по швам:

Узел примыкания оконного (балконного) блока к стеновому проему.

  1. Центральный слой
  2. Наружный слой герметизации
  3. Внутренний слой герметизации
  4. Дополнительный слой герметизации
  5. Отлив
  6. Подоконник

Требования к размерам.

Размеры монтажного зазора.

Материал профильных элементов

Габаритный размер оконного блока, мм

Размер монтажного зазора, мм

Монтаж оконных блоков из ПВХ по ГОСТ 30971 (пластиковых)

  • крепление оконных блоков к проему;
  • заполнение монтажного зазора между поверхностью стенового проема и плоскостями коробки оконного блока (монтажный шов);
  • устройство узлов примыкания оконных блоков.

Выделим основные требования нормативных документов, которые регулируют данные параметры.

Требования к монтажу оконных блоков ПВХ установлены в следующих нормативных документах:

  • ГОСТ 30971-2012 Швы монтажные узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия
  • ГОСТ Р 52749-2007. Швы монтажные оконные с паропроницаемыми саморасширяющимися лентами. Технические условия

Выделим наиболее важные пункты данных нормативных документов, которые необходимо контролировать при производстве работ по монтажу оконных блоков из ПВХ профилей и контроле ее качества.

Читать еще:  Как провести кабель через пластиковое окно

Крепление оконных блоков к проему

Согласно п.Б.5.3 ГОСТ 30971-2012 выбор крепежных элементов и расстояние между ними по контуру проема, а также глубину заделки в стене устанавливают в рабочей документации на основании расчета в зависимости от площади и массы оконного изделия, конструкции стенового проема, прочности стенового материала, значения ветровых и других эксплуатационных нагрузок.

Минимальные расстояния между крепежными элементами не должны превышать для:

  • оконных коробок из древесины — 800 мм;
  • коробок из алюминиевых сплавов и профилей ПВХ белого цвета — 700 мм;
  • коробок из цветных профилей ПВХ — 600 мм.

Расстояние от внутреннего угла коробки до крепежного элемента — 150-180 мм; от узла импостного соединения до крепежного элемента — 120-180 мм.

Минимальные расстояния между крепежными элементами не должны превышать указанных в таблице Г.1 ГОСТ 30971-2012:

Таблица Г.1 ГОСТ 30971-2012

Расстояния между крепежными элементами

Ширина коробки, мм

Расстояние между крепежными элементами, мм

— ПВХ профилей белого цвета

— цветных ПВХ профилей

В соответствии с п.Б.5.4 ГОСТ 30971-2012 для передачи нагрузок, действующих в плоскости оконного блока, на несущую строительную конструкцию применяют опорные (несущие) колодки из полимерных материалов твердостью не менее 80 ед. по Шору А или пропитанной защитными средствами древесины твердых пород. Число и расположение опорных колодок определяют в рабочей или технологической документации. Рекомендуемая длина колодки должна быть 100-120 мм. Опорные колодки устанавливают после крепления оконного блока к стеновому проему крепежными элементами.

Установочные клинья удаляют перед устройством утеплительного слоя монтажного шва. При установке оконных блоков допускается использовать опорные колодки, которые после крепления разворачивают из монтажного положения в рабочее, места их установки заполняют утеплительным материалом с наружной и внутренней стороны (п.Г.1.2 ГОСТ 30971-2012).

Примеры расположения точек крепления коробки и опорных (несущих) колодок и крепежных деталей при монтаже оконного блока согласно приложению Г ГОСТ 30971-2012 представлено на рисунках ниже:

Примеры расположения опорных (несущих) колодок и крепежных деталей

Примеры расположения опорных (несущих) колодок и крепежных деталей в одностворчатых оконных блоках

Требования к монтажному шву

Монтажные швы узлов примыкания оконных и дверных блоков изготавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 30971-2012 по конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке (п.5.1.1 ГОСТ 30971-2012).

Варианты устройства монтажного шва по ГОСТ 30971-2012 приведены на рисунке 2.

Рисунок 2 ГОСТ 30971-2012 — Вариант устройства монтажного шва

Условные обозначения принятые на рисунке:

  • I — наружный водоизоляционный паропроницаемый слой;
  • II — центральный тепло-, звукоизоляционный слой;
  • III — внутренний пароизоляционный слой;
  • IV — дополнительный водо- и пароизоляционный слой.

Требования к размерам монтажных зазоров установлены в разделе 5.2 ГОСТ 30971-2012.

Согласно п.5.2.1 минимальные размеры монтажных зазоров для оконных блоков различной конструкции принимают в соответствии с таблицей 2, рисунком 3, а также из условия обеспечения возможности свободного температурного расширения оконного блока без возникновения изгибных деформаций профильных элементов.

Рисунок 3 ГОСТ 30971-2012 — Расположение монтажного зазора

Таблица 2 ГОСТ 30971-2012 — Размеры монтажного зазора

Материал профильных элементов

Габаритный размер оконного блока, мм

Размер монтажного зазора, мм

2 Алюминиевые сплавы

3 ПВХ белого цвета

4 ПВХ белого цвета

5 ПВХ, окрашенный в массе

6 ПВХ, окрашенный в массе

Согласно п.5.2.3 ГОСТ 30971-2012 отклонение от вертикали и горизонтали сторон проема не должно превышать 4,0 мм на 1 м.

Проверку проводят тремя способами:

  • строительным уровнем, при этом измерение ширины и высоты проводят не менее трех раз;
  • измерением диагоналей проема;
  • лазерным построителем плоскостей.

При определении монтажных зазоров необходимо учесть предельное отклонение от размеров коробок оконного блока. Отклонения от вертикали и горизонтали смонтированных оконных блоков не должны превышать 1,5 мм на 1 м длины, но не более 3 мм на высоту изделия. Установка оконных блоков в проемы, имеющие отклонения геометрических размеров, превышающие указанные в 5.2.3, не допускается (п.5.2.4 ГОСТ 30971-2012).

В соответствии с п.5.3.1 ГОСТ 30971-2012 кромки и поверхности проемов не должны иметь выколов, раковин, наплывов раствора и других повреждений высотой (глубиной) более 10 мм. Поверхности, имеющие масляные загрязнения, следует обезжиривать. Рыхлые, осыпающиеся участки поверхностей проема должны быть упрочнены (обработаны связующими составами или специальными пленочными материалами).

Монтажный узел должен быть спроектирован так, чтобы долговечность материалов, применяемых для устройства монтажных швов, была не менее 20 лет согласно 5.1.9. (п.А.1.4 ГОСТ 30971-2012)

п.5.1.9 ГОСТ 30971-2012 общее конструктивное решение узла примыкания (включая монтажный шов, элементы дополнительной атмосферозащиты, отделку откосов, а также все другие элементы, обеспечивающие сопряжение оконного блока с проемом в законченном виде) должно исключать возможность инфильтрации холодного воздуха через монтажные швы в зимнее время (сквозное продувание).

Устройство узлов примыкания оконных блоков

Выбор конструктивного решения узлов примыкания оконного (дверного) блока к проему наружной стены осуществляется на стадии разработки архитектурно-конструкторских решений с учетом действующих нагрузок и подтверждается соответствующими расчетами (п.5.1.3 ГОСТ 30971-2012).

Примеры конструктивных решений узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам приведены в приложении В ГОСТ 30971-2012 и приложении А ГОСТ Р 52749-2007 (при применении ПСУЛ — изоляционных саморасширяющихся паропроницаемых лент).

Выделим наиболее распространенные узлы примыкания оконных блоков:

Рисунок В.1 ГОСТ 30971-2012 — Узел верхнего (бокового) примыкания оконного блока к проему с четвертью в стене из кирпича с применением ленты ПСУЛ без отделки внутреннего откоса. 1 — изоляционная саморасширяющаяся паропроницаемая лента (ПСУЛ); 2 — пенный утеплитель; 3 — анкерная пластина; 4 — пароизоляционный герметик

Рисунок В.2а ГОСТ 30971-2012 — Узел верхнего (бокового) примыкания оконного блока к проему с четвертью в стене из кирпича с применением паропроницаемого герметика с отделкой внутреннего откоса штукатурным раствором. 1 — паропроницаемый герметик; 2 — рамный дюбель; 3 — декоративная заглушка; 4 — герметик; 5 — пенный утеплитель; 6 — пароизоляционный герметик; 7 — штукатурный раствор.

Рисунок В.4 ГОСТ 30971-2012 — Узел верхнего (бокового) примыкания оконного блока к проему без четверти в однослойной бетонной панельной стене с применением герметиков и отделкой внутреннего откоса влагостойким гипсокартонным листом. 1 — паропроницаемый герметик; 2 — пенный утеплитель; 3 — рамный дюбель; 4 — паронепроницаемый герметик или пароизоляционная лента; 5 — уголок из ПВХ; 6 — полиэтиленовая пленка; 7 — гипсокартонный лист с окраской; 8 — уголок из ПВХ

Рисунок В.5 ГОСТ 30971-2012 — Узел нижнего примыкания оконного блока к проему без четверти в однослойной бетонной панельной стене с применением пароизоляционной ленты. 2 — шумогасящая подкладка; 3 — пенный утеплитель; 4 — опорная колодка; 5 — уголок из ПВХ; 6 — паронепроницаемый герметик или пароизоляционная лента; 7 — опорный брусок; 8 — подоконник из ПВХ; 9 — штукатурный раствор

Рисунок А.3 ГОСТ Р 52749-2007 — Узел бокового примыкания оконного блока к проему с четвертью слоистой стены из кирпича с эффективным утеплителем и отделкой внутреннего откоса штукатурным раствором. 1 — пенный утеплитель; 2 — изоляционная саморасширяющаяся паропроницаемая лента (ПСУЛ); 3 — гибкая анкерная пластина; 4 — герметик; 5 — пароизоляционная лента; 6 — штукатурный слой внутреннего откоса (с фаской для слоя герметика); 7 — армирующая сетка; 8 — дюбель со стопорным шурупом

Рисунок А.4 ГОСТ Р 52749-2007 — Узел нижнего примыкания оконного блока, подоконника и слива к проему слоистой стены с эффективным утеплителем. 1 — подоконная доска; 2 — пенный утеплитель; 3 — пароизоляционная лента; 4 — гибкая анкерная пластина; 5 — опорная колодка под подоконную доску; 6 — штукатурный раствор; 7 — дюбель со стопорным шурупом; 8 — вкладыш из антисептированного пиломатериала или выравнивающий слой из штукатурного раствора (рекомендуется только для нижнего узла); 9 — водоизоляционная паропроницаемая лента; 10 — шумопоглощающая прокладка; 11 — слив; 12 — изоляционная саморасширяющаяся паропроницаемая лента (ПСУЛ); 13 — тонкий слой герметика

Что такое монтажный зазор при установке пластиковых окон?

Пластиковые окна получили широкое распространение – они устанавливаются в частных домах, в офисных или в административных зданиях. Чтобы в помещении было всегда тепло, требуется соблюдение зазоров при монтаже ПВХ окон, который могут выставить только профессионалы. При наличии этих отступов значительно упрощается установка и остается небольшой запас на усадку здания.

Данный параметр нужно обязательно учитывать не только при вставке окон, но и контролировать его постоянно. Если зазор вдруг уменьшается, стеклопакеты могут треснуть под весом стены. В этом случае нужно обязательно провести ремонтные работы.

Что такое монтажный зазор?

Монтажный зазор – это расстояние между оконным профилем и проемом стены. Если вы заказываете установку стеклопакетов, это значение прописывается в договоре. Согласно ГОСТу его величина зависит от размеров окна:

  • при ширине и длине до 1,2 м допускается ширина монтажного зазора в пределах 15 мм;
  • если габариты окна 1,3-2,2 м, параметр должен составлять 20 мм;
  • размеры рамы 2,3-3 м – значение зазора должно быть 25 мм;
  • при ширине и длине более 3 м пространство должно быть 30 мм.

Мастер строго следит за тем, чтобы зазор был в заданных пределах, отклонения при установке недопустимы. Если пространство большое, стеклопакет будет плохо закреплен и может выйти из посадочных мест. Монтажная пена в большом пространстве не обеспечивает должной герметичности, что приведет к сквознякам. Если зазор меньше допустимого, его нужно срочно выровнять. В противном случае может потребоваться замена окна или дорогостоящий ремонт.

Как измерить монтажный зазор?

Контролировать расстояние между профилем и стеной нужно не реже, чем один раз в 2-3 года. Обычно для этого мастера оставляют место, где нет штукатурки. Измерить параметр можно вручную:

  • линейкой – неточный метод, поскольку присутствует большая вероятность погрешности;
  • штангенциркулем – достаточно поместить его лапки в зазор и провести измерения;
  • бруском – он помещается в пространство, с детали снимаются измерения для оценки.

Наиболее популярен последний способ – мастера советуют дома держать брусок, который должен с небольшим усилием проходить в зазор. Когда измерения не требуются, просто заклейте обоями лунку. Штукатурить или замазывать герметиком место для контроля не рекомендуется. В сомнительных случаях лучше вызвать специалиста.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector