Kastorgroup.ru

Кастро ГРУПП
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Линия по производству пластиковых окон

Стоит ли вкладывать средства в линию для производства пластиковых окон

Востребованность пластиковых окон сегодня никого не удивляет, любое строительство как жилых, так и промышленных объектов использует металлопластиковые конструкции. К тому же все большее число людей желает заменить свои старые окна на новые, более красивые и надёжные. Поэтому организация бизнеса в данной отрасли будет весьма успешной. Главным составляющим этого дела является автоматизированная линия по производству пластиковых окон, ведь собственное изготовление позволит получить преимущества у посреднических компаний, которые реализуют продукцию ведущих марок, но теряют время на ожидание своей очереди в производстве.

Начало деятельности

Для старта производства необходимо учредить предприятие, получить налоговую и государственную регистрацию, провести испытания и получить сертификаты качества. Испытания на соответствие нормам ГОСТ, требованиям СНиП, а также для получения иностранных стандартов качества – DIN и RAL. Имея как можно больше сертификатов можно выгодно зарекомендовать себя на рынке металлопластиковой продукции. Перед началом производства и реализации следует получить санитарно-эпидемиологическое заключение, без него сбыт будет невозможен.

Подготовка производственных площадей

Для организации небольшого бизнеса со средней производительностью до двадцати конструкций в смену, понадобится помещение площадью не менее 200 м 2 , и учесть высоту потолков – выше трех метров. Здесь будет размещаться линия по производству окон ПВХ. Рядом с производственным цехом должны находиться помещения для хранения готовой продукции и сырья также понадобится административное помещение где разместится управленческий персонал. Для бесперебойной работы линии необходимо электричество, напряжение в розетках должно составлять не менее 380 В. Цех необходимо оборудовать системой кондиционирования, поддерживая температуру в пределах 18-20 о С. При нарушении температурного режима может возникнуть сбой технологического процесса, что негативно скажется на качестве готовой продукции. Предусмотреть в помещении не только общее, но и локальное освещение на некоторых участках автоматической линии производства окон ПВХ. Если нет возможности приобрести производственные площади можно воспользоваться арендой. Примерные затраты на аренду в месяц составят 50 тысяч рублей, коммунальные платежи – 25 тысяч рублей.

Обслуживающий персонал

Для работы на производственной линии потребуется шесть человек, еще один кладовщик, для приема готовой продукции и выдачи исходных материалов. Не обойтись на производстве без инженера, способного быстро устранить неполадки работы оборудования, а также главного технолога, который будет контролировать процесс изготовления и качество готовых изделий. Расходы на оплату труда могут составить 100 тысяч рублей.

Комплектующие и расходные материалы

Для производства металлопластиковых конструкций понадобятся следующие основные компоненты:

  • профиль ПВХ;
  • металлопрокат;
  • стекло;
  • бутил;
  • обечайка.

В таблице представлены нормы расхода комплектующих материалов для производства 1м 2 окон и их стоимость:

Наименование материалаНорма затратСтоимость расхода, рублей
ПВХ профиль0,5 м/ м 2500
стекло2 м 2600
бутил0,1 кг5
обечайка4 м400
металлопрокат1 м 2585
прочие комплектующие2200

Суммарно стоимость производства 1 м 2 оконной конструкции обойдётся в 4290 рублей.

Составные части автоматической линии производства окон

Поскольку производство металлопластиковых окон считается прибыльным делом и растет спрос на автоматизированные линии, увеличивается и число компаний, предлагающих свое оборудование.

Пила для резки профиля ПВХ

Наиболее распространённые установки таких торговых марок, как Yilmaz, Kaban, Nissan, Nikman, Калибр, Oskar, Startech. Комплектация у различных производителей может значительно отличаться, но всегда есть возможность приобрести дополнительное оборудование. Согласно технологическому процессу для изготовления оконной конструкции необходимо следующее базовое оборудование:

  • пила для нарезки профиля;
  • станок для сварки;
  • фрезерный станок;
  • углозачистной станок;
  • вырубная пила;
  • стенд остекления.

Этот набор элементов линии для производства стеклопакетов рассчитан на максимальную загрузку – 15 — 20 окон в смену. Дополнительно можно приобрести:

  • экструдер;
  • моечную машину;
  • деминерализатор.

Механизмы и составные части линий разных производителей отличаются мощностью, габаритами, выработкой.

Настольная пила выполняет порезку профиля в соответствии заданным параметрам. Может осуществлять резку под разными углами — 15 о , 45 о , 90 о . Оснащена механическими прижимами, резиновыми подпорками для снижения вибрации. Характеристики:

  • работает от электросети с напряжением 220В;
  • вес — 30 кг;
  • габариты 56*45*45 см;
  • стоимость пилы 372 тысячи рублей (Yilmaz).

Сварочный станок предназначен для соединения составных частей ПВХ конструкции под различными углами. Автоматический контроль температуры нагрева, кнопка аварийной остановки, наличие резиновых подпорок корпуса обеспечивает его безопасную эксплуатацию. Зачем Михаилу Кокоричу нужна публичность?. Технические характеристики:

Углозачистной станок для профиля ПВХ

  • мощность – 1,5 кВт;
  • подача сжатого воздуха – 35 л/мин;
  • свариваемые углы – все в диапазоне от 0 о до 180 о ;
  • ширина профиля – максимально до 130 мм;
  • размеры станка – 65*65*52 см;
  • вес – 120 кг;
  • стоимость – 411 тысяч рублей («HEGSAN»).

Фрезерный станок предназначен для создания отверстий и пазов различного размера в алюминиевых профилях. Отверстия в дальнейшем служат местами крепления фурнитуры, соединения различных компонентов, предусмотренных технологическим процессом. Характеристики:

  • мощность – 1200 Вт;
  • питание – 220В;
  • скорость вращения фрезы – до 23000 об/мин;
  • размеры – 55*46*55 см;
  • масса – 27 кг;
  • стоимость – 106 тысяч рублей (модель Yilmaz).

Углозачистной станок предназначен для срезания неровностей и излишков, образовавшихся после сварочных работ. Характеристики:

  • масса – 26 кг;
  • тип управления – ручное;
  • размеры – 68*57*54 мм;
  • стоимость – 225 тысяч рублей (Yilmaz).

Вырубная пила необходима для водоотводящих отверстий. Это настольная установка, работающая от электросети, мощностью 220В. Характеристики:

Стенд остекления для сборки пластиковых окон

  • тип управления – ручное;
  • мощность – 800 Вт;
  • вес 26 кг;
  • скорость вращения – 3000 об/мин;
  • габариты – 56*45*45 мм;
  • стоимость – 86 тысяч рублей.

Стенд остекления предназначен для сбора готовых деталей конструкции окна. Он позволяет точно имитировать установку окна и облегчает процесс остекления и регулировку фурнитуры. Стоимость стенда 160 тысяч рублей.

Можно дополнить комплект пилами для резки штапиков, компрессором, оборудованием для порезки армирования. Цена линии по производству окон может составить 1 365 000 рублей. Сюда же следует добавить расходы на транспортировку и монтаж, если производитель не учел их в цене автоматизированной линии – 50 тысяч рублей.

Технологический процесс

Процесс производства металлопластиковых окон начинается с резки профиля в соответствии с необходимыми размерами, они рассчитываются индивидуально для каждого типа конструкций. В разных типах зданий индивидуальные размеры оконного проема, поэтому изготавливаться профили будут в соответствии с параметрами, заданными в заказе. Купив линию по производству окон ПВХ и начав процесс производства, следует понимать, что это будет работа на заказчика, а не выпуск шаблонных окон.

Следующим этапом производства будет фрезерование рамы для дренажных каналов, которые будут компенсировать давление ветра и отводить лишнюю влагу.

После обработки металлического профиля его фиксируют в пластиковом профиле с помощью саморезов. Здесь применяется автоматический шуруповерт или ручной винтоверт.

Затем идет процесс фрезерования рамы под установку фурнитуры, он выполняется на копировально-фрезерном станке.

Когда металлопластиковые элементы подготовлены необходимо их соединить в цельную раму, это происходит с помощь сварочного аппарата. На этом этапе лучше использовать автоматический сварочный агрегат, поскольку важно соблюдение температурного режима и времени разогрева шва.

Фрезеровка пластиковой рамы

А перед началом сварки следует удалить с поверхности рамы пыль, стружку, поскольку загрязнения могут снизить качество сварки и повлиять на готовый результат.

В цену линии по производству пластиковых окон включена зачистительная установка, ее используют после процесса сварки для удаления наплава пластика в местах стыка профиля.

В готовую раму необходимо вставить уплотнительную резину, которая крепится на клей. Этот процесс полностью ручной.

Сборка металлопластиковой конструкции происходит на стенде остекления. Здесь в профиль вставляется стеклопакет, необходимая фурнитура, фальцевые вкладыши, прокладки. На этом технологический процесс завершен, остается только выполнить проверку готового изделия на предмет функционирования всех систем — это задание для главного технолога. Окна готовы к реализации и последующему монтажу.

Производство ПВХ подоконников

Целесообразно вместе с окнами производить и подоконники, поскольку цена линии для производства подоконников ПВХ невелика. Линия представляет собой экструдерный комплекс, включающий в себя пресс-формы, механизм продольной резки, ламинирующую установку. Линия может включать в себя более сложную конструкцию, по производству самого ПВХ, но для небольшого предприятия с максимальной загрузкой до 20 окон в смену оно не нужно. Готовый материал можно закупать у крупных промышленных предприятий и самостоятельно осуществлять резку, в соответствии с нужными размерами. Стоимость такой линии будет 150 тысяч рублей.

Рентабельность производства металлопластиковых окон

Затраты на организацию бизнеса можно разделить на капитальные и текущие.

К капитальным затратам относится цена линии по производству стеклопакетов – 1365 000 рублей.

Величина этих затрат будет частично включена в стоимость готовой продукции. И полностью окупится с течением времени. К текущим затратам относится стоимость материалов – 4290 рублей на 1м 2 , в пересчете на 20 готовых единиц в смену, при среднем размере в 1,68 м 2 и количестве смен в месяце – 22, можно получить общий расход материалов в месяц – 3 160 000 рублей.

  • Цена одного изделия — 9500 рублей.

При успешной реализации всех произведенных окон можно получить 4180 тысяч рублей прибыли. Вычесть стоимость материалов, затраты по содержанию помещения и заработную плату рабочих получается 670 тысяч рублей чистой прибыли. Процент рентабельности составляет 19% — достаточно высокий показатель, он говорит о быстрой окупаемости вложенных капитальных затрат, это случится через год и девять месяцев, при благоприятных условиях и неизменных ценах на комплектующие.

Видео: Этапы производства окон из ПВХ

Бизнес по производству окон ПВХ: расчет экономической целесообразности

Сегодня ни одно строительство новых объектов не обходится без окон ПВХ, помимо этого, все больше людей хотят сменить старые деревянные окна на металлопластиковые конструкции. В связи с высокой востребованностью продукции, все больше предпринимателей хотят организовать собственное производство окон ПВХ. Такие компании могут выиграть на фоне конкурентов, которые предлагают продукцию ведущих производителей, но выполняющих заказы в течение длительных сроков. Поэтому в этом материале мы осуществим расчет экономической целесообразности для небольшого предприятия по производству пластиковых окон.

Организация предприятия по изготовлению окон ПВХ

При открытии предприятия по производству окон-ПВХ необходимо подать заявление в ЕГРИП, в котором нужно указать основные коды ОКВЭД:

  • 25.23 – Производство пластмассовых изделий, которые используются в строительстве;
  • 45.42 – Производство столярных и плотничьих работ;
  • 51.53.24 – Оптовая торговля строительными материалами;
  • 45.44.1 – Производство стекольных работ.

После регистрации кодов ОКВЭД нужно подать заявление в налоговую для регистрации плательщика ЕНВД. Поэтому деятельность по производству металлопластиковых конструкций будет на общей системе налогообложения, и предпринимателю нужно будет начислять и платить НДФЛ и НДС. Во время подготовки производства необходимо провести все сертификационные испытания. Они подтвердят высокое качество продукции, возможность ее использования в определенных климатических условиях.

Эти испытания могут проводиться как на территории России – на соответствие требованиям Строительных норм, стандартам ГОСТ и СНиП, так и в Германии – на соответствии стандартам DIN и цветовой палитре RAL.

Получение сертификата соответствия на пластиковые окна с 2010 по 2011 год – это была обязательная процедура. Она проводилась с целью подтверждения качества окон требованиям ГОСТ 30674-99.

Сейчас эта процедура заменена декларированием. Сертификационные испытания все равно проводятся, но в соответствии с обязательными пунктами нормативной документации.

Также для реализации окон ПВХ предприниматель должен получить лицензию Госстроя и санитарно-эпидемиологическое заключение.

Технология производства окон ПВХ

Производственный процесс изготовления пластиковых окон включает такие этапы:

1. Резка профиля

На этом этапе выполняется резка металлического профиля и хлыстов ПВХ. От уровня исполнения этой операции во многом зависит качество готовой продукции, поэтому следует уделять пристальное внимание соблюдению плоскости реза и расположению хлыстов профиля. Нарезка заготовок осуществляется в соответствии с бланком заказа и с учетом запаса на сварку (5-6 мм). — резка пластикового профиля. Рамный и створочный профиль нарезаются на пиле под углом 45°. Эркеры, подставочные профиля, импорт нарезаются под углом 90° с учетом запасов с каждой стороны (2,5-6 мм). — резка армирующего профиля производится на специальной пиле под углом 90°.

Читать еще:  Установка микропроветривания пластиковых окон схема

2. Фрезерование дренажных каналов

Для компенсации ветрового давления и отвода лишней влаги делаются дренажные отверстия в створке, импосте и раме. Расположение этих отверстий должно соответствовать рекомендациям снабженца профиля.

Отверстия должны иметь продолговатую форму и делаться с помощью специального инструмента или на дренажном станке.

3. Фиксация металлического профиля в пластиковом

В специальную камеру заготовки пластикового профиля помещаем металлический профиль и закрепляем его с помощью саморезов. Эту операцию можно осуществить с помощью ручного винтоверта или на автоматическом шуруповерте.

4. Фрезерование отверстий под замок основного запора и под ручку

Для установки элементов фурнитуры необходимо предварительно сделать соответствующие отверстия. Эта операция осуществляется на копировально-фрезерном станке.

5. Фрезерование торцов импоста

Для установки импоста в раму или створку необходимо соответствующим образом обработать края заготовки. Это действие выполняется на торцефрезерном станке. Далее импост прикрепляется к створке или раме с помощью механических соединителей.

6. Сварка окон ПВХ.

Во время сварки необходимо соблюдать такие условия:

  • температура сварного ножа должна быть 230-250°;
  • тщательно обработать поверхность ножа;
  • время разогрева шва – от 25 до 40 сек.;
  • время сварки шва – от 25 до 40 сек.

Перед тем как поместить заготовки на сварочный станок необходимо убедиться в их чистоте, так как пыль, стружка металла или ПВХ ухудшают качество сварки. После окончания этой операции осуществляют визуальный контроль качества сварочного шва.

7. Зачистка углов металлопластиковых изделий – удаление наплава сварного шва

Эта операция может выполняться вручную или на специальном станке. Автоматический станок срезает наплав с лицевой поверхности профиля специальными ножами, далее фреза очищает торцевую поверхность профиля.

Под каждый вид профиля подбирается специальная фреза!

8. Установка уплотнительной резины

Погружение уплотнительной резины в паз нужно начинать с середины верхней перекладины. Резина вручную помещается в паз так, чтобы не было ее растяжения. Стыковать уплотнитель нужно, используя специальный клей.

9. Операции по сборке оконной конструкции включают установку импостов и фурнитуры

После установки фурнитуры, необходимо поместить створку на раму и ввести фальцевые вкладыши, прокладки под стеклопакет.

10. Нарезка штапиков

Штапик – контур, который нужен для крепления стеклопакета в створке или раме. Действия по резке штапиков осуществляются на специальной пиле, иногда на маятниковой пиле.

В завершение производственного процесса, нужно поставить стеклопакет в створку или раму, а в специальные пазы забить штапики. Эта операция может осуществляться на стенде остекления. После этого окно готово к монтажу.

На крупнейших заводах России имеется автоматизированная линия по производству окон ПВХ, на которой осуществляется полный цикл производства. Например, на заводе компании Kaleva есть не только сборочный цех и комплекс производственного оборудования, но и экструзионная линия.

Оборудование для производства окон ПВХ

Так как сегодня окна ПВХ востребованы и представлены в широком многообразии, недостатка с предложением оборудования не наблюдается. Наибольшим спросом на рынке оборудования пользуются линии турецких торговых марок – Yilmaz, NISSAN, KABAN и Nikmak, а также станки и инструменты отечественных производителей.

В список оборудования для изготовления пластиковых окон входят:

  • Одно- и двухголовочные пилы для нарезки профилей ПВХ и армирования;
  • Рольганги;
  • Станки для сварки ПВХ;
  • Копировально-фрезерные станки;
  • Пилы для нарезки армирующего профиля;
  • Углозачистные станки;
  • Станки для фрезерования торца импоста;
  • Пилы для нарезки штапиков;
  • Вырубные пилы;
  • Гибочные станки;
  • Стенды остекления;
  • Вытяжки;
  • Моечные машины;
  • Экструдеры;
  • Деминерализаторы;
  • Монтажные подъемные устройства.

Бизнес план производства окон ПВХ

Особенности выбора помещения

Площадь помещения напрямую зависит от объема производства. Предприятие планирует изготавливать стандартные двухстворчатые окна размером – 1400*1200. Чтобы открыть цех по производству окон ПВХ, который будет выпускать 20 конструкций за смену, достаточно помещения площадью 200 кв. м. При этом стоит помнить, что высота потолка должны быть более 3 метров.

Рядом должен находиться склад готовой продукции.

Станки для изготовления металлопластиковых конструкций не смогут работать без электричества. Напряжение питания должно составлять 380 В/50Гц. Оптимальная температура в помещении – 18° С, в обратном случае может нарушиться технология производства.

Также в помещении должна быть создана хорошая система вентиляции. Особое внимание нужно уделить созданию системы освещения. По всей территории цеха делается общее освещение, а для отдельных участков – локальный «свет».

Подбор персонала

Чтобы организовать небольшое предприятие по производству окон ПВХ нужно нанять около 10 человек и установить специальную программу.

Такая программа с наименьшими погрешностями рассчитает стоимость металлопластиковых конструкций и предоставит всю информацию, нужную для производства.

Контроль

Контролировать производственный процесс должен руководитель производства, а главный технолог сможет проверить, соответствует ли готовая продукция общепринятым стандартам и требованиям заказчика? Он также должен распределять задания между рабочими и контролировать технологический процесс.

На предприятии должен быть и инженер, который будет отслеживать работу оборудования и в случае необходимости устранять поломки. В штат рабочих нужно нанять не менее 7 человек, из них один должен быть кладовщик, осуществляющий прием или отправку товаров. Оптимальная схема организации технологической линии и состав производственных участков отображены ниже.

Капитальные затраты

Чтобы открыть завод по производству окон ПВХ производительностью 20 готовых изделий за смену необходимо осуществить закупку такого оборудования:

  • Двухголовочная пила с фронтальной подводкой диска – 372000 рублей;
  • Углозачистной автомат (Yilmaz CA) -225 000 рублей;
  • Торцефрезерный станок (Yilmaz km-212) – 30 000 рублей;
  • Двухголовочный сварочный станок – 411 600 рублей;
  • Оборудование для нарезки армирования – 9000 рублей;
  • Копировально-фрезерный станок (Yilmaz FR-225) – 106 400 рублей;
  • Компрессор Remezza – 26 000 рублей;
  • Станок для создания водоотводящих отверстий – 86 000 рублей;
  • Автоматическая пила для нарезки пластиковых штапиков – 99 600 рублей;

Итого стоимость полного комплекта оборудования составляет 1 365 000 рублей.

Затраты на доставку и монтаж оборудования – 50000 рублей;

Прочие расходы (на получение лицензии, сертификатов) – 50000 рублей.

Итого капитальные затраты: 1 465 000 рублей.

Расчет стоимости материалов для производства окон ПВХ

Стоимость материалов, которые необходимы для изготовления стеклопакетов

Норма расхода, стоимость единицы материалов, финансовые затраты (руб.) из расчета на 1 кв. метр продукции:

  • Стекло (С-300 руб./кв. м): норма затрат – 2 кв. м; стоимость расхода – 600 руб.;
  • Обечайка (С-100 руб./м): норма затрат – 4 м; стоимость расхода – 400 руб.;
  • Бутил (С-35 руб./кг): норма затрат – 0,1 кг/кв. м; стоимость расхода – 3,5 руб.;
  • Прочие расходные материалы на 1 кв. метр продукции – 200 рублей.

Итого затраты на изготовление 1 кв. метра стеклопакета – 1203,5 рублей.

Стоимость материалов, которые нужны для создания металлопластиковой конструкции:

  • ПВХ профиль (С-1000 руб./м): норма затрат – 0,5 м/кв. м; стоимость расхода – 500 руб.;
  • Металлопрокат (С-582,5 руб./м): норма затрат – 1 м/кв. м; стоимость расхода – 582,5 руб.;
  • Комплектующие и другие расходные материалы – 2000 руб.

Итого: 3082,5 руб./кв. м.

Суммарные затраты материалов для изготовления 1 кв. метра продукции – 4 286 рублей.

Затраты на материалы в месяц: 22 смены * 20 готовых изделий * 1,68 кв. м* 4 286 рублей = 3 168 000 рублей.

Ежемесячные доходы за месяц (с учетом цены готового изделия – 9 500 рублей): 22 смены *20 единиц готовых изделий * 9500 рублей = 4 180 000 рублей

Постоянные ежемесячные затраты

  • Аренда производственного помещения и склада – 50 000 рублей;
  • Коммунальные платежи – 25000 рублей;
  • Зарплата рабочих (10 человек) – 100 000 рублей;
  • Затраты на материалы и комплектующие для производства – 3168000 рублей.

Итого затраты в месяц: 3 343 000 рублей.

Налог на прибыль (20%) – 167 400 рублей.

Итого расходы: 3 510 400 рублей.

Рентабельность и прибыль

Чистая прибыль: 4 180 000 — 3 510 400=669 600 рублей.

Рентабельность предприятия по производству окон ПВХ составит 19,07 %.

При чистой прибыли 669 600 рублей в месяц срок окупаемости составит 1 год и 9 месяцев. Но, данные расчеты ориентировочные и начинающий предприниматель должен помнить, что при высокой конкуренции нужно будет увеличить расходы и включить дополнительную статью – затраты на рекламную кампанию. В результате этого срок окупаемости может увеличиться.

Полезное по теме:

Автоматические линии для производства ПВХ окон

Автоматический процесс производства ПВХ-окон можно подразделить на 3 этапа:

Содержание

  • 1 Раскрой и подготовка профиля
  • 2 Сварка ПВХ-конструкций и зачистка углов
  • 3 Сборка оконных и дверных блоков
  • 4 Вклад участников

Раскрой и подготовка профиля

Автоматическая линия для подготовки и раскроя профиля оснащается быстродействующей одноголовочной пилой и программой оптимизации, позволяющей существенно снизить отходы. Резка происходит диском диаметром 500 мм под углом 30-150° с точностью до 0,1°.
Скорость резки регулируется и зависит от конфигурации профиля. Блок подачи может доставлять на обработку и резку профиль длиной от 850 до 6500 мм. Семиосный сервопривод позволяет производить все необходимые операции (сверление отверстий под ручку, фрезеровка водоотводящих и вентиляционных каналов, маркировка и т.п.) на всех четырех сторонах профиля.

Центр обработки и резки профиля с блоком армирования FA 1020

Фрезеровка водоотводящих каналов производится со скорость вращения 18 000 об/мин. под углом 0-60° с точностью до 0,1°.

Установленный в линии двухголовочный шуруповерт автоматически регулирует точки скрепления ПВХ- и армирующего профиля в зависимости от конструкции окна и системы профиля. Автоматическая система смазки обеспечивает надежную работу всех механических узлов линии. Габариты обрабатываемого профиля колеблются в пределах 40-150 мм по ширине и 40-140 мм по высоте.
Линия оснащена промышленным компьютером с тактовой частотой Intel CPU 600 мГц. Операционная система Windows XPro, языки программирования C++ и Visual Basic, возможность подключения внешнего компьютера, клавиатуры и «мышки».
В качестве опций могут быть:

  • принтер для печати этикеток со штрихкодом и наклейки их на отрезки профиля BY200;
  • блок фрезеровки торца импоста OK100;
  • пылесос TE100;
  • узел центровки армирования внутри ПВХ-профиля DM100;
  • сенсор подачи шурупов VS100.

Напряжение электропитания 380-400 В, 50-60 Гц, подключаемая мощность 17,2 кВт. Габариты центра 19,4 м Х 4,59 м Х 2,12 м, вес 6,6 т.

Есть техническое решение, когда автоматическая резка профиля представляет собой отдельный узел автоматической линии.

Автоматический центр резки CAT 600

CAT 600 оснащен пильным диском диаметром 600 мм, угол резки 10-90-10°. В качестве опций возможно:

  • программа оптимизации;
  • принтер для печати этикеток со штрихкодом;
  • считыватель кода;
  • сетевая карта;
  • подключение к интернету.

Габариты центра 12 м Х 2,2 м Х 1,8 м, вес 2,95 т.

Центр резки через буферную подготовительную станцию может соединяться в единую автоматическую линию с автоматическим обрабатывающим центром.


Обрабатывающий центр MULTIFAB 3000

Для резки армирующего профиля нужно использовать минимум 4 шт. FC 250 или одну пилу S 320.

Сварка ПВХ-конструкций и зачистка углов

Сварочно-зачистной центр имеет в своем составе четырехголовую сварочную машину, буферный стол и зачистной автомат. Сварка происходит по четырем углам одновременно под углом 90°. Настройка сварного шва для ламинированного и белого или однотонного профиля осуществляется по команде оператора. Замена цулаг происходит практически без потери времени. Поверхности, по которым рамы после сварки транспортируются на зачистку, имеют щеточное покрытие. Транспортировка и зачистка углов рамы происходит с помощью робота. Зачистка может быть как автоматической, так и ручной. Информация со сварочного узла на зачистной передается автоматически. Кроме того зачистной блок имеет систему распознования профиля. Естественно наличие автоматической
смазывающей системы.


Центр сварки зачистки FA 1040

Производительность такого центра 250 рам /8 часов. Обслуживается FA 1040 одним оператором.
В качестве опций могут быть:

  • система прижима уплотнительного профиля;
  • считыватель штрихкода;
  • сварочные цулаги;
  • подключение интернета.

Минимальный размер ПВХ-рамы 495 Х 425 мм, максимальный – 3300 Х 2400 мм. Минимальная высота профиля 40 мм, максимальная высота – 120 мм, минимальная ширина – 40 мм.

Габариты центра 14,43 Х 5,5 Х 2,14 м, вес 4,89 т.

Центр сварки (4х4) и зачистки (ЧПУ)FA 1050

Существует более производительный вариант сварочно-зачистного центра. Производительность FA 1050 до 1000 ПВХ-рам за 8 часов. Обслуживается одним оператором. В состав линии входит сварочный комплекс карусельного типа на основе четырех вертикальных четырехголовочных сварочных машин. Все технические возможности FA 1040 присущи и FA 1050.
Минимальный размер рамы 450 Х 450 мм, максимальный – 2355 Х 2820 мм. Минимальная высота профиля 40 мм, максимальная высота – 180 мм, максимальная ширина профиля 130 мм.
Габариты центра 23,95 Х 9,9 Х 4,1 м, вес 21,44 т.

Читать еще:  Оконный кондиционер в пластиковое окно

Сборка оконных и дверных блоков

Для сборки окон при производительности от 100 окон в смену целесообразно использовать специальные столы для установки фурнитуры.


Стол для установки фурнитуры EK 1040

На ЕК 1040 можно сверлить тройное отверстие для установки ручек, отверстия для установки петель, есть система автоматической центровки рамы. Винтоверт имеет автоматическую подачу шурупов и лазерный луч для точной работы. Механические ножницы совмещены с измерительной системой. Габариты обрабатываемой рамы 400-2500 мм Х 400-1700 мм. Габариты оконного профиля 45-100 мм Х 45-100 мм.

Финишная сборка окна или двери происходит на стенде остекления и контроля.


Стенд остекления и контроля VK 3522
Максимальная высота зажима 2200 мм, максимальная ширина
зажима 3000 мм. Высота подъема 500 мм.

Окна в них жестко зажимаются вертикально. Это позволяет не нарушать прямоугольность окна и проверить работоспособность створки на открывание и закрывание. Именно здесь стекла или стеклопакеты фиксируются в оконном блоке штапиками.
Стенды могут отличаться по ширине и высоте, а также возможностью подъема оконного или дверного блока вверх для удобства работы.
Для производительности от 100 окон в смену лучше всего использовать автоматическую пилу для резки штапика. Пила имеет электронную линейку, которая позволяет переносить размеры по радиочастоте на компьютер штапикореза, который, в свою очередь, автоматически устанавливает их при резке двух профилей.


Пила для резки штапика AD 1055

Ручной инструмент необходим при любой производительности и степени автоматизации:
пневмодрели, пневмовинтоверты, пневмобормашинки, серповидные ножи, специальные молотки, ножницы для уплотнений, лопатки для остекления. Для подсоединения пневмоинструмента необходимы спиральные шланги и фильтры-редукторы. Для переноски стекла и стеклопакетов используют двойные ручные присоски.


Пневмовинтоверт

Пневмодрель


Пневмобормашинка


Серповидные ножи


Специальный молоток


Ножницы для уплотнений


Лопатка для остекления


Двойные присоски для стекла


Спиральный шланг


Фильтр-редуктор

Сборочные столы должны иметь решетчатые столешницы, тележки – соответствующие приспособления для транспортировки ПВХ-профиля, армирования, стекла или стеклопакетов, фурнитуры.
Все оборудование должно быть обеспечено электрическим током 220 и 380 В и сжатым, осушенным воздухом 6-8 атм.

Тележка для перевозки нарезанного профиля


Рабочий стол


Тележка для штапика


Тележка для армирования

Тележка для уплотнений

Оборудование для производства пластиковых окон: перечень

Оборудование для производства пластиковых окон, как бизнес: перечень основной техники + вспомогательное оборудование + варианты экономии + кратко о технологии производства.

Замена старых деревянных окон на новые пластиковые сегодня является одной из важнейших отраслей предпринимательства – в первую очередь малого и среднего бизнеса.

И базовым элементом этой сферы является оборудование для производства пластиковых окон, без которого ни стеклопакет не сделать, ни раму.

Насколько этот рынок сейчас привлекателен для инвестирования, и каких расходов требует оборудование – об этом в статье.

Какое необходимо оборудование для производства пластиковых окон?

Точный комплект указать вряд ли удастся, так как это зависит от масштабов и задач вашей деятельности. Так, например, есть полный цикл производства окон, а есть предприятия, которые только собирают и подгоняют их из комплектующих (это тоже считается производством).

Также стоит отметить, что оборудование для производства пластиковых окон из ПВХ может сильно отличаться по цене и характеристикам, в зависимости от страны производителя и того, полностью оно автоматическое, полуавтоматическое или на ручном приводе.

Последний вариант, безусловно, дешевле, но требует больше сотрудников.

Итак, само оборудование делится на две категории, в соответствии с двумя ключевыми элементами окна из ПВХ:

  1. Изготовление стеклопакетов.
  2. Изготовление пластиковых рам из ПВХ.

Под изготовлением подразумевается не столько выплавка стекла, сколько резка крупных заготовок и профиля ПВХ, приобретенного у оптовых поставщиков.

Вот базовый перечень оборудования:

Стеклопакеты
1.Станок для резки стекла
2.Станок для склейки стеклопакетов
Рамы
1.Станок для обработки профиля
2.Прибор для штапика
3.Техника для создания дренажно-вентиляционной системы (фрезеровка)
4.Сварочное оборудование
5.Прибор для установки фурнитуры
6.Техника для торцов импоста
7.Станки для зачистки

На закупку всего этого может потребоваться от 300 000 рублей первоначальных инвестиций.

Если вы намерены выстроить полноценное предприятие со всем набором оборудования, то придется выложить около 100 000 долларов, а это из-за девальвации — целое состояние в рублях.

Окупаемость дорого оборудования составляет около 2-х лет, что выгоднее, чем во многих других производственных отраслях, но тоже довольно много.

Классификация оборудования для производства пластиковых окон

Все оборудование для производства пластиковых окон можно разделить на несколько типов:

  1. Базовые станки, без которых выпуск окон из ПВХ невозможен.
  2. Пневматическая техника и инструменты, которые могут дополнять или заменять более сложные и дорогие станки.
  3. Ручной инвентарь и инструмент.

К базовым относят пилы (усорезные) , которые применяют для распила профиля ПВХ и металлических направляющих.

Можно использовать одну такую машину, но для полноценного производственного цикла рекомендуют иметь два агрегата.

При этом пилы могут быть четырех типов:

  1. Стационарная, с прижимным механизмом (пневматика).
  2. Компактная настольная пила маятникового типа.
  3. Одно- или двухголовая фронтальная техника для распила ПВХ и металлической рамы.
  4. Пила с лентой (для особенно крупных производств).

Выбирать лучше двухголовые агрегаты, которые справятся и с рамами из металла, и со створками из ПВХ, и с импостом, эркерами и пр.

То есть, они более универсальны и позволяют ускорить производственный процесс. Недостаток у них – габариты (от 5,5 до 6, м).

На российском рынке больше всего популярны турецкие пилы, такие как Yilmaz KD 405, которые неплохо оцениваются в категории оборудования для производства пластиковых окон по соотношению цена/качество.

К базовым станкам можно добавить станок для работы с дренажом (канавками) на раме, который позволяет избавиться от влаги внутри заготовки.

Фрезеровальное оборудование для работы с ПВХ есть разнообразное, но, как и в случае с пилами, наиболее востребованным считается турецкое (фирмы Omurzak, например) с двумя или тремя шпинделями.

Впрочем, для микро-производства окон можно обойтись ручным инструментом . Также и шуруповерт можно использовать ручной, вместо громоздкого и дорого станка.

В последнем случае вся технология полностью автоматизирована – они даже саморезы сами подбирают согласно программе без участия человека, но это удовольствие стоит денег.

Обязательное стационарное оборудование для производства пластиковых окон

Из обязательных станков можно вспомнить ферезеровальный с пневматическими или механическими прижимами , которое будет вырезать отверстия под замок и ручку. Есть компактные настольные модели (производства Gemma Mill, Forces Mactar и пр.) – их вполне хватит на старте бизнеса.

Также не удастся заменить на ручной инвентарь стационарное сварочное оборудование . Это крупная рама с зажимами, что позволяет фиксировать все детали окна вместе.

Агрегат для сварки и резки ПВХ может быть одно- или двухголовочным, что влияет на его производительность, а также полностью автоматическим или только наполовину (лидером считается Apollo 1A от фирмы Aluma).

После сварки всегда есть нагар, для зачистки которого есть свои станки, но для начала можно обойтись и ручным инвентарем. Также можно вручную при помощи маятниковой пилы работать со штапиками (резать).

Да, это будет не очень удобно, но такие аппараты как Pertici BS771 стоят недешево.

Также по итогу сборки окна его можно проверять вручную, а можно на специальном станке – выбор зависит от кошелька предпринимателя.

Вспомогательное оборудование

Помимо станков, полноценное производство окон должно иметь ручное оборудование, такое как дрели, шуруповерты, ручные фрезеровальные аппараты (бормашины и аналоги) и т.д. Все это относится к категории пневматического инструмента для производства окон.

Но если есть пневматика, то нужен и достаточно мощный компрессор , способный подавать давление не ниже 10 Бар, мощностью 1000 литров в минуту и объемом ресивера не менее 500 литров.

Если есть ручные инструменты, то должны быть и подходящие для работы поверхности . Это разнообразные стеллажи и сборочные столы с зажимами и фиксаторами.

При этом поверхность стола должна быть не менее 2 метров в длину (а лучше 3-4), иначе стандартное окно на нем не удастся разместить. Ширины достаточно 150 мм.

Важный момент – надо не менее двух таких столов: на одном работают со стеклом, а на другом с ПВХ и металлическими профилями.

Кстати о стекле. Чтобы работать со стеклопакетом, нужно дополнительное ручное оборудование, такое как остеклительные лопатки, безинцерционный инструмент, ролики для работы с уплотнителем и пр.

Впрочем, если вы будете закупать уже готовые стеклопакеты, то резать их не придется, а значит можно будет сэкономить на этом оборудовании для производства пластиковых окон.

Как применять оборудование на практике?

Чтобы понять до старта, какое оборудование вам потребуется, нужно ознакомиться с краткой технологией производства пластиковых окон из ПВХ.

Лучше всего это сделать в виде пошаговой таблицы:

Название этапа
Шаг 1Резка ПВХ
Шаг 2Придание прочности конструкции — профилирование
Шаг 3Фрезерование
Шаг 4Установка фурнитуры
Шаг 5Составление рамы
Шаг 6Монтаж стекла
Шаг 7Монтаж фурнитуры

Далее следуют доставка и установка.

Весь производственный процесс базируется на работе с поливинилхлоридом.

По сути, это просто гибкий пластик, который под воздействием не самых высоких температур может деформироваться.

Также его относительно легко резать и укладывать в нужную форму, но только до тех пор, пока не проведено профилирование – после этого ПВХ надежно держит форму, особенно с металлическим укреплением.

Так что это один из самых простых производственных бизнес-кейсов.

Как можно сэкономит на оборудовании для производства пластиковых окон?

Как уже говорилось, все зависит от масштабов и сегмента рынка, под который вы открываете дело. Так, например, все это оборудование прямо со старта вам может и не пригодиться.

Плюс, часть дорогих профессиональных станков можно заменить пилами или другими ручными инструментами, которые не требуют большого пространства.

В результате, оборудование можно будет сократить до минимума:

  1. Станок для сварки ПВХ-профиля;
  2. Пила для резки ПВХ-профиля;
  3. Фрезерный станок/ручной аналог, который нужен для прорезания дренажно-вентиляционных отверстий;
  4. Устройство для зачистки ПВХ-профиля по завершении сварки;
  5. Фрезеровочная машина, которая нужна для обработки торцов либо ручной аналог;
  6. Станки для обработки пазов, в которые требуется устанавливать уплотнитель для пластиковых окон.

В итоге расходы также сократятся с 200 000-300 000 до 80 000 рублей.

Безусловно, такого оборудования не хватит, чтобы принять участие, например, в государственных тендерах, но для старта в период кризиса — самое то.

Когда спрос начнет расти вместе с вашими доходами, вы сможете докупить более качественное оборудование для производства пластиковых окон из ПВХ.

Можно купить и технику б/у, но тут нужно быть внимательным. Дело в том, что у каждого оборудования есть свой срок эксплуатации, если он на исходе, то есть риск, что вы зря потратите деньги, и вскоре вновь придется покупать ему замену.

Прикидывая заранее, на какие масштабы ориентироваться, помните, что полноценным считается лишь то предприятие, которое производит не менее 20 окон в сутки. Если меньше, то скорее всего оно не окупится в срок, либо не сможет справиться с пиковыми нагрузками (чаще всего спрос возрастает ближе к осени).

«Льготный» вариант оборудования может окупиться где-то за полгода-год.

Итак, оконный бизнес уже в ближайшее время может «выстрелить», давая владельцам неплохие доходы из-за отложенного спроса.

Хотите знать все этапы производства пластиковых окон?

Посмотрите этот ролик, чтобы ознакомиться с процессом:

Но для этого надо подготовиться уже сейчас, закупив подходящее оборудование для производства пластиковых окон.

Идея бизнеса: как открыть бизнес по производству пластиковых окон

Организация бизнеса по производству пластиковых окон потребует значительных капиталовложений. Ускорить выход на окупаемость, обеспечить стабильный поток клиентов и рост прибылей позволит качественное оборудование и продуманный план развития.

Перед тем, как начнем

Изучая спрос и конкуренцию, вы сможете определиться с объемами производства и видами выпускаемой продукции. При составлении бизнес-плана необходимо узнать стоимость оборудования, заключить предварительные договора на поставку сырья и расходных материалов.

Основные риски

Несмотря на востребованность окон и других конструкций из ПВХ, конкуренция в этом бизнесе высокая. Опасность представляют крупные компании, располагающие возможностью выполнять крупные заказы и предлагать ощутимые скидки. Ваше преимущество – небольшие объемы производства и возможность применять индивидуальный подход к удовлетворению потребностей клиентов.

Для установки окон характерен спад в холодные периоды. Переключаясь на установку конструкций, для которых сезонность не является помехой, предлагая скидки, вы сможете минимизировать потери.

Местоположение

Помещение необходимо искать для производственной части и для реализации оконных конструкций. Возможностью объединить в одном здании производственный цех, складские помещения и торговый зал располагают единицы.

Офис, занимающийся продажами и оформлением заказов, должен находиться в центральных районах или на оживленных улицах с большой проходимостью потенциальных клиентов. Площадь должна позволять расположить в торговом зале мебель, рабочее место продавца, стеллажи с каталогами и образцами. Также, торговле способствует наличие нескольких экземпляров готовой продукции.

Общие критерии при выборе помещения для цеха:

  1. Высота потолков 3,5-4 м.
  2. Возможность организовать склад для хранения готовой продукции.
  3. Хорошая вентиляция (процесс производства не допускает температуры выше 18°С).
  4. Возможность оборудовать стабильную подачу электроэнергии (частота 50 Гц, напряжение 380В).
  5. Возможность организовать правильное с технологической точки зрения освещение рабочих мест.

Производственное помещение может располагаться на окраине или за чертой города. Важна удобная транспортная развязка, наличие подъезда и возможности организовать стоянку нескольких автомобилей. Значительная часть клиентов будет выбирать и покупать готовые окна непосредственно на складе.

Площадь цеха должна соответствовать планируемым объемам производства. По мнению экспертов, минимум составляет 200 кв. м. До приобретения помещения или подписания договора об аренде следует решить, какое оборудование вы будете использовать, и как его следует расположить. При неправильной расстановке оборудования, слишком больших расстояниях между станками или недостатке свободного пространства для маневров вас ожидают потери времени и снижение производительности. Лучше выбирать помещение, позволяющее со временем расширить производство.

Оборудование

Выбор производственной линии зависит от запланированных объемов производства и видов продукции.

Минимальная комплектация оборудования для сборки окон ПВХ:

  1. Пила для ПВХ-профиля.
  2. Специальная машина для сварки ПВХ-профиля.
  3. Станок для зачистки створчатого и рамного профиля после сварочных работ.
  4. Станок для зачистки наружных углов после сварочных работ.
  5. Копировально-фрезерный станок для сверления отверстий в ПВХ-профиле.
  6. Фрезеровочная машина для торцов импостов.
  7. Станок для обработки пазов, в которые устанавливается уплотнитель.

Наиболее трудоемкий процесс – сборка металлопластиковых конструкций с использованием готовых стеклопакетов. Для этого этапа производства необходимо приобрести специализированную производственную линию. Этот тип оборудования предполагает установку приобретенных у производителей готовых стеклопакетов.

Экономия на приобретении стекла, самостоятельной резке, установке дистанционных рамок, мойке и герметизации минимальная. Не используя готовые стеклопакеты, вы теряете производственное время. Еще один момент – применение энергосберегающих технологий при изготовлении стеклопакетов на современном оборудовании специализированного предприятия. Сотрудничество с ведущим изготовителем инновационных стеклопакетов станет для вашей компании дополнительным маркетинговым ходом, позволит сократить производственные затраты и увеличить продуктивность предприятия.

На рынке очень много предложений укомплектованных линий оборудования для производства металлопластиковых окон. Стандартный вариант, который подойдет начинающему предприятию, – производительность 15-20 изделий за смену. Такие комплекты оборудования предлагают и отечественные, и зарубежные производители. Разница в стоимости оборудования достаточно велика.

Самим высоким качеством и надежностью отличается оборудование немецкого производства, но и цена таких линий – самая высокая. Несколько дешевле стоит оборудование турецкого производства, компании Nikmak, Yilmaz и Kaban предлагают достойные варианты для малых предприятий. Также, можно обратить внимание и на отечественные марки.

В общем, стоимость оборудования для изготовления 15-20 окон в сутки с ручными инструментами, доставкой и расходами на установку составляет 190 000 — 210 000 рублей.

Для обеспечения бесперебойного производственного процесса важно закупить в достаточном объеме сырье. Общая сумма начальных капиталовложений по этому пункту составляет около 500 000 рублей:

— 200 000 рублей – стеклопакеты;
— 150 000 рублей – ПВХ-профили;
— 100 000 рублей – фурнитура;
— 50 000 рублей – уплотнители.

ПВХ-профили и уплотнители можно приобретать у отечественных производителей. Фурнитуру опытные предприниматели советуют покупать у немецких производителей – при высоком качестве она отличается конкурентной стоимостью и широко представлена на российском рынке.

Кадры

На начальном этапе управлять работой предприятия должен владелец. В дальнейшем вы сможете нанять руководителя цеха и сосредоточиться на вопросах расширения своего бизнеса.

Управлять производственным процессом и следить за работой сотрудников должен квалифицированный технолог. Для обслуживания современной производственной линии достаточно 3-4 рабочих. Важный момент — поддержание в идеальном техническом состоянии оборудования. В штат необходимо нанять опытного инженера. Для работы на складе следует нанять кладовщика. В его обязанности входит ведение учета поступления продукции на склад и ее отгрузки клиентам, выдача сотрудникам сырья и расходных материалов.

Для работы с клиентами в офисе необходимо нанять 2 менеджеров. Бригада установщиков окон должна состоять из 3-4 рабочих. Один из них должен обладать квалификацией замерщика. Также, вам понадобится водитель. С ведением финансовой отчетности на первоначальном этапе может справиться один бухгалтер.

Документы и лицензии

В налоговой инспекции бизнес по производству окон ПВХ можно оформить как ИП или ООО. Разрешительные документы необходимо получить в инстанциях, контролирующих соблюдения законов относительно найма сотрудников и охраны труда.

Помещение цеха должно соответствовать противопожарным и санитарным нормам. Приобретая стеклопакеты и другие виды сырья, обязательно требуйте у поставщиков сертификаты соответствия.

Рентабельность

Средняя стоимость одного окна ПВХ составляет 5 000 рублей (обычное двустворчатое). При производстве 15 изделий за смену в месяц вы будете производить около 330 окон (15х22 рабочих дня) и получите доход в размере 1 650 000 рублей.

В зависимости от текущих расходов (налоги, сырье, энергоносители, заработная плата, транспортные и другие) рентабельность бизнеса в среднем составляет 15-20%. Сроки окупаемости зависят от первоначальных расходов, мощности производственной линии и маркетингового плана.

Маркетинг

Яркая вывеска, реклама и прочие элементы привлечения частных покупателей – значительная, но не самая важная часть маркетинга. Важный момент – поиск оптовых клиентов. Постарайтесь получить заказы на остекление новостроек, замену окон в офисах, учебных заведениях, государственных учреждениях. Предлагайте выгодные условия сотрудничества, высокое качество и уровень сервиса.

В зимний период предлагайте клиентам сезонные скидки. В холодное время можно выполнять работы по установке балконных модулей, окон в строящихся зданиях и на предприятиях.

Заключите договор с поставщиками, производящими энергосберегающие стеклопакеты, и предлагайте клиентам конструкции, созданные с применением инновационных технологий. Это направление – очень перспективно и позволит вам обойти конкурентов, работающих по устаревшим технологиям.

Создайте сайт предприятия с возможностью задать вопросы менеджерам и сделать заказ в режиме онлайн. Высокий уровень сервиса, своевременное выполнение заказов и качество окон обеспечат вашему предприятию рекомендации благодарных клиентов.

Резюме

Приобретение качественного, высокотехнологичного оборудования потребует значительных начальных капиталовложений. Квалифицированные сотрудники будут мотивированы на повышение производительности и качества при достойной оплате труда. Но эти вложения позволят вам увеличить доходность бизнеса и сократить сроки окупаемости.

Оборудование для производства окон

Производство пластиковых окон уже много лет продолжает оставаться одним из самых прибыльных видов бизнеса. Строятся новые дома, ремонтируются старые здания, поэтому спрос на окна не снижается. Несмотря на большую конкуренцию, каждый предприниматель в этом бизнесе с легкостью находит рынок сбыта, особенно, если предлагает изделия высокого качества по приемлемой цене. Добиться такого баланса удается, если грамотно подойти к выбору необходимого оборудования. Разберем основные характеристики и стоимость технологических линий, станков и инструмента для производства пластиковых окон.

Требуемое оборудование

Если еще недавно производители окон вынуждены были приобретать за большие деньги станки и инструменты у зарубежных производителей (в основном у турецких), то сейчас на рынке представлены и российские бренды.

Для производства пластиковых окон требуются:

  • для нарезки профилей и их армирования – одно- и двухголовочные пилы;
  • рольганги;
  • пилы для нарезки штапиков и вырубные;
  • экструдеры;
  • станки: копировально-фрезерные, углозачистные, для фрезерования торца импоста, гибочные, остекления, для сварки ПВХ;
  • вытяжки;
  • мойки;
  • деминерализаторы;
  • стенды остекления;
  • подъемные механизмы.

Полная стоимость комплекта составит около 1 400 000 рублей, что значительно меньше, чем при налаживании других производств, вспомогательных для строительного бизнеса.

Основные станки

Для минимизации затрат на первоначальном этапе предприниматель может ограничиться всего двумя типами оборудования – для нарезки готовых стекол и станком для склейки стеклопакетов.

Для собственного производства рам в необходимый комплект оборудования входят:

  • станки: для обработки профиля, фрезерный, торцевой;
  • приборы: для штапика, установки фурнитуры, сварки и зачистки.

В данной комплектации производства предпринимателю потребуется от 300 000 до 500 000 рублей в зависимости от поставщика и производительности оборудования.

К обязательным станкам относится фрезеровальный — для выполнения технологических отверстий под фурнитуру. Его можно заменить компактным настольным, но ручными операциями здесь не обойтись.

Это же относится и к сварке. Для фиксации всех деталей окна в сборе требуется большая рама с зажимами, что неосуществимо в процессе применения ручного инструмента.

На первоначальном этапе можно обойтись без станка для зачистки, а все операции по удалению следов нагара после сварки производить вручную. Однако это сильно тормозит процесс производства.

Вручную можно резать и штапики. Это долго, но профессиональный станок стоит недешево.

Вспомогательное оборудование и инструмент

Помимо основных станков, приборов, агрегатов, при производстве пластиковых окон необходимо дополнительное оборудование.

Сюда относится ручной инструмент:

  • шуруповерты;
  • дрели;
  • ручные фрезеровальные аппараты.

Эти инструменты закупают в количестве, соответствующем числу сборщиков. При приобретении обращают внимание не только на стоимость, но и на качество. Это тот случай, когда экономить не рекомендуется, поскольку нагрузка на инструмент будет большой. Частый выход из строя даже одного шуруповерта значительно увеличивает время на сборку изделий.

  • для обработки стекла: лопатки, ролики;
  • безинерционный инструмент: компрессор мощностью не менее 1000 л/мин и объемом ресивера от 500 л;
  • стеллажи для хранения деталей и инструмента, верстаки для ручных работ.

Если планируется сборка окон на основе готовых стеклопакетов, оборудование для работы со стеклом не потребуется.

Минимальный комплект основного и вспомогательного оборудования обойдется в сумму до 100 000 рублей. Этого будет достаточно на старте бизнеса, а с первой серьезной прибыли можно задуматься о расширении и приобретении дополнительных станков.

Автоматические линии

При наличии хорошего стартового капитала и производственных площадей, предприниматель может приобрести технологическую линию полного цикла, совмещающую в себе все необходимые операции.

Стоимость автоматических и полуавтоматических линий начинается от 5 000 000 рублей и зависит от производительности.

Например, китайская линия стоимостью 6 500 000 рублей производит 45 окон в смену. В состав аппарата входят:

  • резчик профиля;
  • оборудование для процессов сварки, зачистки, сверление;
  • концевой фрезерный станок;
  • штапикорез;
  • крепежная машина.

В зависимости от комплектации линия будет полностью автоматической или полуавтоматической. Производитель осуществляет доставку, пуско-наладочные работы и обучение персонала. Дополнительно предприниматель может производить стекла для пакетов. Это конкурентное преимущество, поскольку значительно удешевляет изготовление окон, а излишки стеклопакетов можно продавать сторонним предприятиям.

Производство пластиковых окон остается одним из самых рентабельных и быстроокупаемых видов бизнеса. Строительство жилой и коммерческой недвижимости ежегодно растет, потребности подрядных организаций все время увеличиваются. На первый план выходят производители, способные дать рынку качественные изделия по доступной цене. Это сочетание достигается путем подбора необходимого оборудования и возможностями самостоятельного производства стекла для окон. Рекомендуем посмотреть существующих производителей окон и произвести конкурентную разведку.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector