Оборудование для производства пластиковых окон
Продажа оборудования для производства алюминиевых, пластиковых окон и стеклопакетов
Оборудование для производства окон пвх и стеклопакетов
Компания Станстрой начиная с 2008 года продает, производит запуск, ремонт, сервисное обслуживание оборудования для производства ПВХ окон и стеклопакетов. Мы, имея многолетний опыт работы в этой области, выбрали качественное турецкое и итальянское оборудование для производства окон таких марок как: Yilmaz, Kaban, Profteq, Fom group. Итальянское оборудование для производства пластиковых ПВХ окон Profteq зарекомендовало себя высокой надежностью, невысокой ценой и технологичностью. Функциональные возможности станков намного выше турецких производителей. Комплект оборудования для производства окон ПВХ может состоять из одноголовых станков и автоматизированных линий со сварочно-зачистным комплексом. Мы квалифицированно подберем комплект cтанков для производства пластиковых ПВХ окон под нужную производительность и проконсультируем при выборе определенной модели оборудования. Станки для производства светопрозрачных алюминиевых конструкций (окон) представлены марками Сomall, Yilmaz, Atla Coop. В основном это отрезные пилы с маятниковой или нижней, фронтальной подачей пильного диска, копировально фрезерные станки, оборудование для фрезерования импоста, углообжимной пресс Gamma. Ручные механические листогибы позиционированы американским производителем Tapco и предназначены для гибки, резки, изгиба обычных и окрашенных листов металла. На листогибах тапко изготавливают отливы, доборные элементы кровли и другие изделия из металла. Для производства балконных раздвижных и распашных серий C640 и Р400 используется оборудование Provedal C640 и Р400. Мы предлагаем пневматические, ручные прессы, компостеры, матрицы фирм изготовителей AZ и CDR. Оборудование для производства стеклопакетов представлено марками Best Makina, Liva, Emar, Tecnoglass, I.Tech, которые производят одно и двухкомпонентный экструдеры бутила, тиокола, хотмелта, линии с панельным и роликовым прессом, пилы для резки дистанционной рамки, поворотные столы и т.д. Наше оборудование для производства стеклопакетов позволяет производить до 700 стеклопакетов в смену. На складе всегда в наличии основные запчасти и расходники к оборудованию: пильные диски по ПВХ и алюминию, пальчиковые фрезы и диски по металлу HSS.
Почему оборудование для производства пластиковых ПВХ окон и стеклопакетов выгодно покупать у нас:
- С момента первого звонка до отгрузки оборудования и инструмента с Вами будет работать персональный менеджер
- Мы проводим обучение Вашего персонала, гарантийное и послегарантийное индивидуальное сервисное обслуживание оборудования для производства ПВХ окон и стеклопакетов
- Сервисные инженеры компании производят ремонт и сервис купленного у нас компрессора Abac
- Гибкий порядок оплаты,специальные цены и возможность покупки дорогостоящего оборудования в лизинг
- Сопровождение отгрузки оборудования с помощью транспортных компаний по всей России
Мы также сотрудничаем со многими лизинговыми компаниями. Приобрести оборудование для производства пластиковых окон ПВХ и стеклопакетов в лизинг выгодно исходя из:
- Ускоренной амортизации оборудования для окон
- Для приобретения станков для производства ПВХ окон и стеклопакетов достаточно иметь 20-30% от общей стоимости
- Лизинговый платеж относится на себестоимость, уменьшая налог на прибыль
- Срок действия договора от 2 до 5 лет
В нашей компании можно приобрести оборудование, станки для производства пластиковых ПВХ окон и стеклопакетов по Trade-IN. Наш инженер оценивает состояние вашего оборудования, мы забираем у Вас станок и вы получаете новый, оплатив разницу между бу станком и новым. Возможно отремонтировать бу оборудование для производства ПВХ окон и стеклопакетов с помощью наших инженеров.
Наши группы в социальных сетях, присоединяйтесь!
Бизнес по производству окон ПВХ: расчет экономической целесообразности
Сегодня ни одно строительство новых объектов не обходится без окон ПВХ, помимо этого, все больше людей хотят сменить старые деревянные окна на металлопластиковые конструкции. В связи с высокой востребованностью продукции, все больше предпринимателей хотят организовать собственное производство окон ПВХ. Такие компании могут выиграть на фоне конкурентов, которые предлагают продукцию ведущих производителей, но выполняющих заказы в течение длительных сроков. Поэтому в этом материале мы осуществим расчет экономической целесообразности для небольшого предприятия по производству пластиковых окон.
Организация предприятия по изготовлению окон ПВХ
При открытии предприятия по производству окон-ПВХ необходимо подать заявление в ЕГРИП, в котором нужно указать основные коды ОКВЭД:
- 25.23 – Производство пластмассовых изделий, которые используются в строительстве;
- 45.42 – Производство столярных и плотничьих работ;
- 51.53.24 – Оптовая торговля строительными материалами;
- 45.44.1 – Производство стекольных работ.
После регистрации кодов ОКВЭД нужно подать заявление в налоговую для регистрации плательщика ЕНВД. Поэтому деятельность по производству металлопластиковых конструкций будет на общей системе налогообложения, и предпринимателю нужно будет начислять и платить НДФЛ и НДС. Во время подготовки производства необходимо провести все сертификационные испытания. Они подтвердят высокое качество продукции, возможность ее использования в определенных климатических условиях.
Эти испытания могут проводиться как на территории России – на соответствие требованиям Строительных норм, стандартам ГОСТ и СНиП, так и в Германии – на соответствии стандартам DIN и цветовой палитре RAL.
Получение сертификата соответствия на пластиковые окна с 2010 по 2011 год – это была обязательная процедура. Она проводилась с целью подтверждения качества окон требованиям ГОСТ 30674-99.
Сейчас эта процедура заменена декларированием. Сертификационные испытания все равно проводятся, но в соответствии с обязательными пунктами нормативной документации.
Также для реализации окон ПВХ предприниматель должен получить лицензию Госстроя и санитарно-эпидемиологическое заключение.
Технология производства окон ПВХ
Производственный процесс изготовления пластиковых окон включает такие этапы:
1. Резка профиля
На этом этапе выполняется резка металлического профиля и хлыстов ПВХ. От уровня исполнения этой операции во многом зависит качество готовой продукции, поэтому следует уделять пристальное внимание соблюдению плоскости реза и расположению хлыстов профиля. Нарезка заготовок осуществляется в соответствии с бланком заказа и с учетом запаса на сварку (5-6 мм). — резка пластикового профиля. Рамный и створочный профиль нарезаются на пиле под углом 45°. Эркеры, подставочные профиля, импорт нарезаются под углом 90° с учетом запасов с каждой стороны (2,5-6 мм). — резка армирующего профиля производится на специальной пиле под углом 90°.
2. Фрезерование дренажных каналов
Для компенсации ветрового давления и отвода лишней влаги делаются дренажные отверстия в створке, импосте и раме. Расположение этих отверстий должно соответствовать рекомендациям снабженца профиля.
Отверстия должны иметь продолговатую форму и делаться с помощью специального инструмента или на дренажном станке.
3. Фиксация металлического профиля в пластиковом
В специальную камеру заготовки пластикового профиля помещаем металлический профиль и закрепляем его с помощью саморезов. Эту операцию можно осуществить с помощью ручного винтоверта или на автоматическом шуруповерте.
4. Фрезерование отверстий под замок основного запора и под ручку
Для установки элементов фурнитуры необходимо предварительно сделать соответствующие отверстия. Эта операция осуществляется на копировально-фрезерном станке.
5. Фрезерование торцов импоста
Для установки импоста в раму или створку необходимо соответствующим образом обработать края заготовки. Это действие выполняется на торцефрезерном станке. Далее импост прикрепляется к створке или раме с помощью механических соединителей.
6. Сварка окон ПВХ.
Во время сварки необходимо соблюдать такие условия:
- температура сварного ножа должна быть 230-250°;
- тщательно обработать поверхность ножа;
- время разогрева шва – от 25 до 40 сек.;
- время сварки шва – от 25 до 40 сек.
Перед тем как поместить заготовки на сварочный станок необходимо убедиться в их чистоте, так как пыль, стружка металла или ПВХ ухудшают качество сварки. После окончания этой операции осуществляют визуальный контроль качества сварочного шва.
7. Зачистка углов металлопластиковых изделий – удаление наплава сварного шва
Эта операция может выполняться вручную или на специальном станке. Автоматический станок срезает наплав с лицевой поверхности профиля специальными ножами, далее фреза очищает торцевую поверхность профиля.
Под каждый вид профиля подбирается специальная фреза!
8. Установка уплотнительной резины
Погружение уплотнительной резины в паз нужно начинать с середины верхней перекладины. Резина вручную помещается в паз так, чтобы не было ее растяжения. Стыковать уплотнитель нужно, используя специальный клей.
9. Операции по сборке оконной конструкции включают установку импостов и фурнитуры
После установки фурнитуры, необходимо поместить створку на раму и ввести фальцевые вкладыши, прокладки под стеклопакет.
10. Нарезка штапиков
Штапик – контур, который нужен для крепления стеклопакета в створке или раме. Действия по резке штапиков осуществляются на специальной пиле, иногда на маятниковой пиле.
В завершение производственного процесса, нужно поставить стеклопакет в створку или раму, а в специальные пазы забить штапики. Эта операция может осуществляться на стенде остекления. После этого окно готово к монтажу.
На крупнейших заводах России имеется автоматизированная линия по производству окон ПВХ, на которой осуществляется полный цикл производства. Например, на заводе компании Kaleva есть не только сборочный цех и комплекс производственного оборудования, но и экструзионная линия.
Оборудование для производства окон ПВХ
Так как сегодня окна ПВХ востребованы и представлены в широком многообразии, недостатка с предложением оборудования не наблюдается. Наибольшим спросом на рынке оборудования пользуются линии турецких торговых марок – Yilmaz, NISSAN, KABAN и Nikmak, а также станки и инструменты отечественных производителей.
В список оборудования для изготовления пластиковых окон входят:
- Одно- и двухголовочные пилы для нарезки профилей ПВХ и армирования;
- Рольганги;
- Станки для сварки ПВХ;
- Копировально-фрезерные станки;
- Пилы для нарезки армирующего профиля;
- Углозачистные станки;
- Станки для фрезерования торца импоста;
- Пилы для нарезки штапиков;
- Вырубные пилы;
- Гибочные станки;
- Стенды остекления;
- Вытяжки;
- Моечные машины;
- Экструдеры;
- Деминерализаторы;
- Монтажные подъемные устройства.
Бизнес план производства окон ПВХ
Особенности выбора помещения
Площадь помещения напрямую зависит от объема производства. Предприятие планирует изготавливать стандартные двухстворчатые окна размером – 1400*1200. Чтобы открыть цех по производству окон ПВХ, который будет выпускать 20 конструкций за смену, достаточно помещения площадью 200 кв. м. При этом стоит помнить, что высота потолка должны быть более 3 метров.
Рядом должен находиться склад готовой продукции.
Станки для изготовления металлопластиковых конструкций не смогут работать без электричества. Напряжение питания должно составлять 380 В/50Гц. Оптимальная температура в помещении – 18° С, в обратном случае может нарушиться технология производства.
Также в помещении должна быть создана хорошая система вентиляции. Особое внимание нужно уделить созданию системы освещения. По всей территории цеха делается общее освещение, а для отдельных участков – локальный «свет».
Подбор персонала
Чтобы организовать небольшое предприятие по производству окон ПВХ нужно нанять около 10 человек и установить специальную программу.
Такая программа с наименьшими погрешностями рассчитает стоимость металлопластиковых конструкций и предоставит всю информацию, нужную для производства.
Контроль
Контролировать производственный процесс должен руководитель производства, а главный технолог сможет проверить, соответствует ли готовая продукция общепринятым стандартам и требованиям заказчика? Он также должен распределять задания между рабочими и контролировать технологический процесс.
На предприятии должен быть и инженер, который будет отслеживать работу оборудования и в случае необходимости устранять поломки. В штат рабочих нужно нанять не менее 7 человек, из них один должен быть кладовщик, осуществляющий прием или отправку товаров. Оптимальная схема организации технологической линии и состав производственных участков отображены ниже.
Капитальные затраты
Чтобы открыть завод по производству окон ПВХ производительностью 20 готовых изделий за смену необходимо осуществить закупку такого оборудования:
- Двухголовочная пила с фронтальной подводкой диска – 372000 рублей;
- Углозачистной автомат (Yilmaz CA) -225 000 рублей;
- Торцефрезерный станок (Yilmaz km-212) – 30 000 рублей;
- Двухголовочный сварочный станок – 411 600 рублей;
- Оборудование для нарезки армирования – 9000 рублей;
- Копировально-фрезерный станок (Yilmaz FR-225) – 106 400 рублей;
- Компрессор Remezza – 26 000 рублей;
- Станок для создания водоотводящих отверстий – 86 000 рублей;
- Автоматическая пила для нарезки пластиковых штапиков – 99 600 рублей;
Итого стоимость полного комплекта оборудования составляет 1 365 000 рублей.
Затраты на доставку и монтаж оборудования – 50000 рублей;
Прочие расходы (на получение лицензии, сертификатов) – 50000 рублей.
Итого капитальные затраты: 1 465 000 рублей.
Расчет стоимости материалов для производства окон ПВХ
Стоимость материалов, которые необходимы для изготовления стеклопакетов
Норма расхода, стоимость единицы материалов, финансовые затраты (руб.) из расчета на 1 кв. метр продукции:
- Стекло (С-300 руб./кв. м): норма затрат – 2 кв. м; стоимость расхода – 600 руб.;
- Обечайка (С-100 руб./м): норма затрат – 4 м; стоимость расхода – 400 руб.;
- Бутил (С-35 руб./кг): норма затрат – 0,1 кг/кв. м; стоимость расхода – 3,5 руб.;
- Прочие расходные материалы на 1 кв. метр продукции – 200 рублей.
Итого затраты на изготовление 1 кв. метра стеклопакета – 1203,5 рублей.
Стоимость материалов, которые нужны для создания металлопластиковой конструкции:
- ПВХ профиль (С-1000 руб./м): норма затрат – 0,5 м/кв. м; стоимость расхода – 500 руб.;
- Металлопрокат (С-582,5 руб./м): норма затрат – 1 м/кв. м; стоимость расхода – 582,5 руб.;
- Комплектующие и другие расходные материалы – 2000 руб.
Итого: 3082,5 руб./кв. м.
Суммарные затраты материалов для изготовления 1 кв. метра продукции – 4 286 рублей.
Затраты на материалы в месяц: 22 смены * 20 готовых изделий * 1,68 кв. м* 4 286 рублей = 3 168 000 рублей.
Ежемесячные доходы за месяц (с учетом цены готового изделия – 9 500 рублей): 22 смены *20 единиц готовых изделий * 9500 рублей = 4 180 000 рублей
Постоянные ежемесячные затраты
- Аренда производственного помещения и склада – 50 000 рублей;
- Коммунальные платежи – 25000 рублей;
- Зарплата рабочих (10 человек) – 100 000 рублей;
- Затраты на материалы и комплектующие для производства – 3168000 рублей.
Итого затраты в месяц: 3 343 000 рублей.
Налог на прибыль (20%) – 167 400 рублей.
Итого расходы: 3 510 400 рублей.
Рентабельность и прибыль
Чистая прибыль: 4 180 000 — 3 510 400=669 600 рублей.
Рентабельность предприятия по производству окон ПВХ составит 19,07 %.
При чистой прибыли 669 600 рублей в месяц срок окупаемости составит 1 год и 9 месяцев. Но, данные расчеты ориентировочные и начинающий предприниматель должен помнить, что при высокой конкуренции нужно будет увеличить расходы и включить дополнительную статью – затраты на рекламную кампанию. В результате этого срок окупаемости может увеличиться.
Полезное по теме:
Обзор оборудования для производства ПВХ окон
Пластиковые окна, практически вытиснившие из обихода аналоги из дерева, являются крайне востребованным товаром, производство которого может принести немалый доход. В данной статье мы расскажем вам про оборудование, используемое для изготовления ПВХ окон.
Распиловочный станок для оконного профиля
Будут рассмотрены разновидности станков, их устройство, принцип работы и функциональное назначение. Приведена технология производства ПВХ окон и даны советы по выбору и эксплуатации оборудования.
1 Технология производства ПВХ окон
Технологический процесс изготовления пластиковых окон состоит из следующих этапов:
- Подготовка профиля — хлысты из ПВХ и металлический несущий профиль раскраиваются на заготовки требуемых размеров, от точности нарезки во многом зависит качество будущих изделий.
- Фрезерование каналов — на поверхности металлического профиля формируются пазы и канавки по трем контурам: по внутренней кромке створки (под установку стеклопакета), на лицевой части рамы и под углом к стеклопакету (для уплотнителей).
- Соединение профилей — металлический профиль, выполняющий несущую функцию, размещается внутри ПВХ оболочки. Части конструкции фиксируются друг с другом с помощью саморезов.
- На внутренней части рамы — створке, посредством фрезерования формируются посадочные гнезда под замок и ручку.
- Фрезеруются кромки рамы под установку импостов — вертикальных и горизонтальных разделителей. На торцевых частях прокладываются линии пазов, в которых импост фиксируется посредством механических соединителей.
Цех по производству ПВХ окон
Для открытия цеха по производству ПВХ окон необходимо помещение площадью около 200 м 2 и высотой потолков не мене 3 м. Практически все оборудование работает от трехфазной электросети 380В. Ключевым фактором является наличие эффективной системы вытяжки или вентиляции, поскольку в процессе сварки профилей плавится поливинилхлорид и выделяются вредные для человека испарения.
к меню ↑
1.1 Производственный процесс (видео)
к меню ↑
2 Требуемое оборудование
Комплект необходимых станков обойдется вам по меньшей мере в 15 тыс. долларов (если приобретать новое оборудование а не бу). Стоимость требуемых агрегатов сильно разнится в зависимости от их производительности и функциональных возможностей, цена может доходить до нескольких сотен тысяч за полностью автоматизированную производственную линию.
Перечень требуемого оборудования можно условно разделить на следующие группы:
- основные станки;
- пневматический инструмент и оборудование;
- вспомогательное оборудование;
- ручные инструменты.
Рассмотрим каждую из них подробнее.
к меню ↑
2.1 Основные станки
Для нарезки профилей необходимо иметь усорезную пилу, при чем желательно сразу два отдельных агрегата — первый для работы с ПВХ профилем, второй — для резки металлических рам. Существуют следующие разновидности усорезных пил:
- настольные агрегаты маятникового типа;
- стационарная пила с пневматическим прижимным устройством;
- одноголовочная фронтальная пила и двухголовочный аналог.
Для резки импоста, эркеров и подставочных профилей оптимально подходит одноголовочная пила, для работы со металлическими рамами и створками — двухголовая (хорошие модели — Yilmaz KD 405 и Emmegi Norma). Длина закупаемого у производителя профиля может варьироваться в пределах 5.6-6.5 метров, в целях минимизации количества отходов лучше всего брать профиль 6.5.
Если вы планируете организовать крупное производство, в качестве альтернативы усорезной пиле имеет смысл рассматривать ленточную пилу. Данный станок позволяет резать сразу несколько профилей одновременно, что значительно увеличивает производительность цеха.
Также необходим дренажный станок, посредством которого в профиле будут формироваться дренажные пазы (канавки для отвода влаги). Данную операцию не первых парах можно выполнять с помощью специального ручного инструмента, а по мере поступления средств приобрести полноценный стационарный агрегат. Оборудование для фрезерования дренажных каналов классифицируется на 2-ух и 3-ех шпиндельное. Проверенным станком с 2-мя шпинделями является модель Omurzak UST-3000.
Для крепления ПВХ профиля к пластиковой раме нужен шуруповерт. Это может быть как ручное оборудование, так и стационарный агрегат. Среди напольных станков выделим модели Aluma SE-1 и Haffner AS21 — в них полностью автоматизированы как процессы подачи саморезов, так и их закручивание, оператору необходимо лишь подавать и фиксировать на рабочем столе заготовку с помощью пневмоприжимов.
Отверстия под ручку и замок формируются на копировально-фрезерных станках. Для небольшого производства рационально взять настольный агрегат с механическими прижимами, на нем можно делать отверстия под замок, однако тройное отверстия для ручку потребуется формировать в ручную посредством дрели. Рекомендованные модели — Gemma Mill 370 и Forces Mactar. Если бюджет не ограничен, то лучше купить стационарный станок с пневноприжимами и трешпиндельной рабочей головкой, по типу Atlas MAK-AT550.
Сварочный станок для окон ПВХ, посредством которого будет собираться рама окна из отдельных частей профиля, может быть одно либо двуголовочным. Если объемы производства не превышают 1500 п.м профиля в месяц, можно обойтись одноголовочным агрегатом. Такой станок работает в автоматическом режиме, сваривая профили под заданным углом, лишь после стартовой настройки, которую должен выполнять квалифицированный специалист. Распространенными моделями являются — Atlas MAK CN-1, Aluma Apollo 1A.
Aluma Apollo 1A
Образовавшийся после сварки наплав необходимо зачистить. Сделать это можно посредством пневматической зачистной машинки, однако на крупном производстве не обойтись без станка для трехсторонней зачистки. Ножи данного оборудования обрабатывают профиль с лицевых поверхностей, а вспомогательная фреза — с угла. Более простым вариантом является 2-ух сторонний зачистной станок, однако угол рамы нужно будет обрабатывать вручную пневматической машинкой. Проверенной моделью 3-ех сторонней зачистки является MLA PL13, 2-ух стороннего — MLA-15.
Для нарезки штапика можно использовать обычную маятниковую пилу, как делают в условиях небольшого производства, однако на таком оборудовании выполнять это неудобно и долго. На рынке представлены специальные пилы-штапикорезы, оснащенный копировальным устройством и рольгангом. Штапикорезы классифицируются на три разновидности — ручные, стационарные с ручной подачей и с автоматической подачей. Последний вариант является наиболее производительным. Рекомендованная модель — Pertici BS-771.
Daizer Wintest 2
По завершению сборки необходимо выполнять проверку работоспособности конструкции и регулировку фурнитуры, что удобно делать на специальном стенде остекления. Существуют стенды с системой вертикального подъема и без нее, данная функция дает возможность поднять окно на удобную для осмотра высоту. Владельцы мелких цехов без зазрения совести могут экономить на стенде, крупному же производству порекомендуем модели Daizer Wintest 2 и Urban KV1800.
2.2 Вспомогательное оборудование и инструмент
Вкратце рассмотрим разновидности вспомогательного оборудования, без которого производство пластиковых окон не сможет функционировать. Вам потребуется приобрести:
- Пневматический инструмент — дрели, бормашинки (для фрезерования пазов под уплотнительные материалы), сдувные пистолеты, шуруповерты.
- Компрессор. Мощность компрессора подбирается исходя из совокупного объема потребления сжатого воздуха работающим в цехе пневматическим оборудованием. Для цеха, производящего 30-40 окон за смену, примерные характеристики устройства будут такими: объем ресивера — 500 л, давление подачи — 10 Бар, производительность — 1000 л/мин. В дополнение к компрессору нужно будет купить магистральные фильтры (тонкой и грубой очистки), осушитель.
- Сборочные столы — как минимум 2 шт. Оптимальная высота стола — 90 см, ширина — от 140 до 160 мм, длина — 3-4 метра.
- Сталлажи для хранения профилей (металлического и ПВХ), уплотнительных материалов и стеклопакетов.
- Тележки для перевозки готовой продукции и заготовок.
Сборочный стол и стеллажи для профилей
Также нужно будет обзавестись ручным инструментом — безинцерционными молотками, остеклительными лопатками, вакуумными стеклосъемниками, роликами для закатки уплотнительных материалов.
Агрегаты для выполнения пластиковых окон
Многие предприниматели стараются начать производство современных деталей интерьера, для открытия бизнеса из ПВХ материалов потребуется оборудование для производства пластиковых окон, позволяющее самостоятельно изготавливать конструкции, а не заказывать у других производителей. Это поможет сократить время ожидания выполнения заказов.
В настоящее время при строительстве зданий используют в большинстве случаев пластиковые окна. Многие стараются поменять деревянные окна на пластиковые, поскольку они отличаются своей прочностью и шумоизоляцией.
Производства пластиковых окон
Пластиковые окна стали трендом в сфере строительства и занимают первое место среди окон, изготовленных из других материалов.
Они экологические, энергосберегающие, но при этом очень просты в использовании. Чтобы их изготовить, нужно приложить немало усилий.
Чтобы начать производство нужно выполнить необходимые требования:
- Сначала необходимо позаботиться о помещении для оборудования цеха по изготовлению.
- В помещении должно быть достаточно места для того, чтобы поместилось необходимое оборудование.
- Работникам должно было просторно и комфортно работать.
- Минимальная площадь для цеха – 50 квадратных метров.
- Арендовать помещение лучше в промышленной зоне, где плата за аренду ниже, чем в других районах.
- Офисное помещение лучше оборудовать в местах, где проходит большое количество людей, которые могут стать потенциальными заказчиками.
- Оборудование должно соответствовать мощности производства.
Для начала производства можно приобрести базовое оборудование. На первых порах его будет достаточно. При этом лучше использовать оборудование немецких производителей, но оно стоит больших денег. Французское оборудование для производства окон имеет характеристики отечественного рынка, но стоят в евро.
Чтобы немного сэкономить, можно купить оборудование турецких производителей. Его стоимость устроит начинающего предпринимателя. Станки для производства окон бывают недорогие, но срок эксплуатации их меньше.
Еще один вариант – воспользоваться оборудованием бывшего употребления. Для увеличения продуктивности необходимо следить за исправной работой оборудования.
Кадры – решают все!
Выбор оборудования для производства металлопластиковых окон не последняя проблема предпринимателя. Подбор персонала – ответственный момент. Для производства нужны опыт, знания, поэтому необходимо подобрать людей, являющихся профессионалами в ремесле. Помимо рабочих, следует нанять:
- инженера;
- менеджера по продажам;
- маркетолога, следящего за состоянием рынка.
Иногда директора нанимают специалиста по наладке и подбору оборудования для изготовления пластиковых окон. Такая манипуляция существенно экономит время руководства на всех этапах.
Дополнительно следует нанять мастера по замене и аудиту оборудования для производства окон ПВХ.
Оборудование для производства ПВХ окон
Технология изготовления
Главным в производстве металлопластикового окна является профиль. Качество обязано быть высшего уровня, прочность каждого станка для производства окон ПВХ влияет на результат и прибыль. Именно от этого элемента зависит срок эксплуатации.
Сначала разрезается профиль согласно указанным размерам, производится рамки и створки.
На втором этапе изготовления придают прочность армирующим профилем. Его размеры должны совпадать с размерами пластмассового профиля. Обе составляющие соединяются между собой.
Дальше необходимо произвести фрезерование. Здесь необходимо удалить накопленную в середине профиля влагу. Для этого фрезой делают отверстия.
На следующем этапе проводится установка фурнитуры. Ходовой частью является именно фурнитура, поэтому она должна быть высокого качества.
После этого детали собираются в одну конструкцию – для этого все сваривают, зачищают швы.
После этих работ приступают к установке стекла. Оно обязано быть качественным. Стекло устанавливается в раму, фиксируется алюминием. Затем кладут второй лист стекла, производят отпресовку.
А для создания профиля устанавливают фурнитуру. Именно она является держателем всех конструкций в замке.
Затраты на производство
Для начала производства необходимы стартовые вложения. Учитывая, каким образом будет вестись бизнес, расходы делят на две группы.
Прямые расходы, необходимые для производства:
- Аренда помещения – искать хорошее помещение следует за пределами населенного пункта.
- Расходы на оборудование, необходимое для производства.
- Стоимость оборудования для производства зависит от страны-изготовителя, степени новизны, состояния.
- Расходы на закупку материалов, необходимых для изготовления, подобные затраты производятся ежемесячно.
- Оплата работы персонала – эти расходы ежемесячные, постоянные.
- Расходы на оплату коммунальных услуг. В них входят счета на электричество и водоснабжение.
Косвенные растраты необходимы, хотя и не имеют никакого отношения к производству:
- Для регистрации необходима определенная сумма для приобретения лицензии и сертификатов. Эти документы необходимы для производства.
- Создание рекламы – продвижение продукта необходимо для успешного ведения бизнеса.
- Расходы на оплату налогов, составляющие двадцать процентов от всей прибыли.
Оборудование, которое необходимо для производства
Чтобы предприятие приносило успех, необходимы станки для производства. Поэтому следует приобрести:
- пилу для разрезания профиля согласно размерам;
- пилу для нарезки штапиков;
- станок для крепления армирующего профиля;
- станок для изготовления дренажных отверстий;
- фрезерные станки;
- аппаратура для сваривания профиля;
- торцефрезерный станок;
- станок для зачистки поверхности профиля;
- установка для производства остекления рамок;
- станок для изгиба профиля;
- пресс для обработки углов.
Кроме вышеперечисленного оборудования, необходимо установить вытяжки, чтобы пыль от производства не скапливалась в помещении. Дополнительно нужно приобрести оборудование для сборки окон: машины для мойки, подъема готовой продукции.
Актуальность производства
Предприятия, занимающиеся изготовлением пластиковых окон, обладают большим спросом у частных лиц и компаний, занимающихся строительством. Потребители желают получить качественный товар, при этом хотят получить его по низкой стоимости. Пластиковые окна заказывают компании, занимающиеся монтажом металлопластиковых окон.
Профильные окна отличаются своей простотой, одновременно они долговечны, обладают отличными теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами. По этим причинам большинство людей с большим удовольствием производят замену старых окон на профильные. Поскольку строительство зданий в нынешнее время ведется очень активно, то и производство окон будет постоянно актуально.
По ассортименту окна разделяются всего лишь на белые и ламинированные, при этом созданы они по одному и тому же принципу. А вот модели окон могут быть одностворчатыми, двухстворчатыми, трехстворчатыми или даже четырехстворчатыми.
Но и в этом случае окна изготавливаются на одном и том же оборудовании.
Каждое окно изготавливается под заказ и по индивидуальным размерам. Если же заказывается большая партия окон для строительства многоэтажных зданий, в этом случае все окна изготавливают по единому шаблонному размеру. Кроме этого, идет шаблонное моделирование окон.
Рекомендации
Контроль производства возлагается на руководителя, при этом следить за соответствием стандартов должен технолог. В его задачу входит распределение задач между работниками и контроль над самим процессом.
В обязанности инженера входит контроль оборудования и проведением ремонтных работ в случае поломки. Готовая продукция уходит к кладовщику, который обеспечивает ее хранение.
Производство металлопластиковых окон – весьма прибыльное дело, которое может принести немалые доходы. Однако, чтобы прибыль была максимальной – в первую очередь требуется приобрести качественное оборудование, которое прослужит верой и правдой долгие годы.
Подбирая пресс для финишной обработки, следует обратить внимание на крепежи самого агрегата.
Часто производители дешевого оборудования экономят на болтах, аппарат легко выходит из строя, наносит дефекты на наружный слой пластиковых деталей. Заменить крепежи бывает трудно, за время работы они плотно садятся на панели агрегата.
А станок для изгибания пластиковых деталей и вовсе напоминает билет лотереи, большинство изготовителей аппаратов пренебрегают прочностью движущейся оснастки.
Профиль гнется под высоким давлением, стойкость материала существенно падает. Подбирая оборудование для собственного цеха необходимо внимательно изучать наборку аппарата и репутацию изготовителя.
Наполнение мини-цеха следует производить под руководством опытного специалиста, он поможет разметить участки и подобрать дополнительные детали.
Видео по теме: Пластиковые окна своими руками
Оборудование для производства пластиковых окон: перечень
Оборудование для производства пластиковых окон, как бизнес: перечень основной техники + вспомогательное оборудование + варианты экономии + кратко о технологии производства.
Замена старых деревянных окон на новые пластиковые сегодня является одной из важнейших отраслей предпринимательства – в первую очередь малого и среднего бизнеса.
И базовым элементом этой сферы является оборудование для производства пластиковых окон, без которого ни стеклопакет не сделать, ни раму.
Насколько этот рынок сейчас привлекателен для инвестирования, и каких расходов требует оборудование – об этом в статье.
Какое необходимо оборудование для производства пластиковых окон?
Точный комплект указать вряд ли удастся, так как это зависит от масштабов и задач вашей деятельности. Так, например, есть полный цикл производства окон, а есть предприятия, которые только собирают и подгоняют их из комплектующих (это тоже считается производством).
Также стоит отметить, что оборудование для производства пластиковых окон из ПВХ может сильно отличаться по цене и характеристикам, в зависимости от страны производителя и того, полностью оно автоматическое, полуавтоматическое или на ручном приводе.
Последний вариант, безусловно, дешевле, но требует больше сотрудников.
Итак, само оборудование делится на две категории, в соответствии с двумя ключевыми элементами окна из ПВХ:
- Изготовление стеклопакетов.
- Изготовление пластиковых рам из ПВХ.
Под изготовлением подразумевается не столько выплавка стекла, сколько резка крупных заготовок и профиля ПВХ, приобретенного у оптовых поставщиков.
Вот базовый перечень оборудования:
№ | Стеклопакеты | |
---|---|---|
1. | Станок для резки стекла | ![]() |
2. | Станок для склейки стеклопакетов | ![]() |
№ | Рамы | |
---|---|---|
1. | Станок для обработки профиля | ![]() |
2. | Прибор для штапика | ![]() |
3. | Техника для создания дренажно-вентиляционной системы (фрезеровка) | ![]() |
4. | Сварочное оборудование | ![]() |
5. | Прибор для установки фурнитуры | ![]() |
6. | Техника для торцов импоста | ![]() |
7. | Станки для зачистки | ![]() |
На закупку всего этого может потребоваться от 300 000 рублей первоначальных инвестиций.
Если вы намерены выстроить полноценное предприятие со всем набором оборудования, то придется выложить около 100 000 долларов, а это из-за девальвации — целое состояние в рублях.
Окупаемость дорого оборудования составляет около 2-х лет, что выгоднее, чем во многих других производственных отраслях, но тоже довольно много.
Классификация оборудования для производства пластиковых окон
Все оборудование для производства пластиковых окон можно разделить на несколько типов:
- Базовые станки, без которых выпуск окон из ПВХ невозможен.
- Пневматическая техника и инструменты, которые могут дополнять или заменять более сложные и дорогие станки.
- Ручной инвентарь и инструмент.
К базовым относят пилы (усорезные) , которые применяют для распила профиля ПВХ и металлических направляющих.
Можно использовать одну такую машину, но для полноценного производственного цикла рекомендуют иметь два агрегата.
При этом пилы могут быть четырех типов:
- Стационарная, с прижимным механизмом (пневматика).
- Компактная настольная пила маятникового типа.
- Одно- или двухголовая фронтальная техника для распила ПВХ и металлической рамы.
- Пила с лентой (для особенно крупных производств).
Выбирать лучше двухголовые агрегаты, которые справятся и с рамами из металла, и со створками из ПВХ, и с импостом, эркерами и пр.
То есть, они более универсальны и позволяют ускорить производственный процесс. Недостаток у них – габариты (от 5,5 до 6, м).
На российском рынке больше всего популярны турецкие пилы, такие как Yilmaz KD 405, которые неплохо оцениваются в категории оборудования для производства пластиковых окон по соотношению цена/качество.
К базовым станкам можно добавить станок для работы с дренажом (канавками) на раме, который позволяет избавиться от влаги внутри заготовки.
Фрезеровальное оборудование для работы с ПВХ есть разнообразное, но, как и в случае с пилами, наиболее востребованным считается турецкое (фирмы Omurzak, например) с двумя или тремя шпинделями.
Впрочем, для микро-производства окон можно обойтись ручным инструментом . Также и шуруповерт можно использовать ручной, вместо громоздкого и дорого станка.
В последнем случае вся технология полностью автоматизирована – они даже саморезы сами подбирают согласно программе без участия человека, но это удовольствие стоит денег.
Обязательное стационарное оборудование для производства пластиковых окон
Из обязательных станков можно вспомнить ферезеровальный с пневматическими или механическими прижимами , которое будет вырезать отверстия под замок и ручку. Есть компактные настольные модели (производства Gemma Mill, Forces Mactar и пр.) – их вполне хватит на старте бизнеса.
Также не удастся заменить на ручной инвентарь стационарное сварочное оборудование . Это крупная рама с зажимами, что позволяет фиксировать все детали окна вместе.
Агрегат для сварки и резки ПВХ может быть одно- или двухголовочным, что влияет на его производительность, а также полностью автоматическим или только наполовину (лидером считается Apollo 1A от фирмы Aluma).
После сварки всегда есть нагар, для зачистки которого есть свои станки, но для начала можно обойтись и ручным инвентарем. Также можно вручную при помощи маятниковой пилы работать со штапиками (резать).
Да, это будет не очень удобно, но такие аппараты как Pertici BS771 стоят недешево.
Также по итогу сборки окна его можно проверять вручную, а можно на специальном станке – выбор зависит от кошелька предпринимателя.
Вспомогательное оборудование
Помимо станков, полноценное производство окон должно иметь ручное оборудование, такое как дрели, шуруповерты, ручные фрезеровальные аппараты (бормашины и аналоги) и т.д. Все это относится к категории пневматического инструмента для производства окон.
Но если есть пневматика, то нужен и достаточно мощный компрессор , способный подавать давление не ниже 10 Бар, мощностью 1000 литров в минуту и объемом ресивера не менее 500 литров.
Если есть ручные инструменты, то должны быть и подходящие для работы поверхности . Это разнообразные стеллажи и сборочные столы с зажимами и фиксаторами.
При этом поверхность стола должна быть не менее 2 метров в длину (а лучше 3-4), иначе стандартное окно на нем не удастся разместить. Ширины достаточно 150 мм.
Важный момент – надо не менее двух таких столов: на одном работают со стеклом, а на другом с ПВХ и металлическими профилями.
Кстати о стекле. Чтобы работать со стеклопакетом, нужно дополнительное ручное оборудование, такое как остеклительные лопатки, безинцерционный инструмент, ролики для работы с уплотнителем и пр.
Впрочем, если вы будете закупать уже готовые стеклопакеты, то резать их не придется, а значит можно будет сэкономить на этом оборудовании для производства пластиковых окон.
Как применять оборудование на практике?
Чтобы понять до старта, какое оборудование вам потребуется, нужно ознакомиться с краткой технологией производства пластиковых окон из ПВХ.
Лучше всего это сделать в виде пошаговой таблицы:
№ | Название этапа | |
---|---|---|
Шаг 1 | Резка ПВХ | ![]() |
Шаг 2 | Придание прочности конструкции — профилирование | ![]() |
Шаг 3 | Фрезерование | ![]() |
Шаг 4 | Установка фурнитуры | ![]() |
Шаг 5 | Составление рамы | ![]() |
Шаг 6 | Монтаж стекла | ![]() |
Шаг 7 | Монтаж фурнитуры | ![]() |
Далее следуют доставка и установка.
Весь производственный процесс базируется на работе с поливинилхлоридом.
По сути, это просто гибкий пластик, который под воздействием не самых высоких температур может деформироваться.
Также его относительно легко резать и укладывать в нужную форму, но только до тех пор, пока не проведено профилирование – после этого ПВХ надежно держит форму, особенно с металлическим укреплением.
Так что это один из самых простых производственных бизнес-кейсов.
Как можно сэкономит на оборудовании для производства пластиковых окон?
Как уже говорилось, все зависит от масштабов и сегмента рынка, под который вы открываете дело. Так, например, все это оборудование прямо со старта вам может и не пригодиться.
Плюс, часть дорогих профессиональных станков можно заменить пилами или другими ручными инструментами, которые не требуют большого пространства.
В результате, оборудование можно будет сократить до минимума:
- Станок для сварки ПВХ-профиля;
- Пила для резки ПВХ-профиля;
- Фрезерный станок/ручной аналог, который нужен для прорезания дренажно-вентиляционных отверстий;
- Устройство для зачистки ПВХ-профиля по завершении сварки;
- Фрезеровочная машина, которая нужна для обработки торцов либо ручной аналог;
- Станки для обработки пазов, в которые требуется устанавливать уплотнитель для пластиковых окон.
В итоге расходы также сократятся с 200 000-300 000 до 80 000 рублей.
Безусловно, такого оборудования не хватит, чтобы принять участие, например, в государственных тендерах, но для старта в период кризиса — самое то.
Когда спрос начнет расти вместе с вашими доходами, вы сможете докупить более качественное оборудование для производства пластиковых окон из ПВХ.
Можно купить и технику б/у, но тут нужно быть внимательным. Дело в том, что у каждого оборудования есть свой срок эксплуатации, если он на исходе, то есть риск, что вы зря потратите деньги, и вскоре вновь придется покупать ему замену.
Прикидывая заранее, на какие масштабы ориентироваться, помните, что полноценным считается лишь то предприятие, которое производит не менее 20 окон в сутки. Если меньше, то скорее всего оно не окупится в срок, либо не сможет справиться с пиковыми нагрузками (чаще всего спрос возрастает ближе к осени).
«Льготный» вариант оборудования может окупиться где-то за полгода-год.
Итак, оконный бизнес уже в ближайшее время может «выстрелить», давая владельцам неплохие доходы из-за отложенного спроса.
Хотите знать все этапы производства пластиковых окон?
Посмотрите этот ролик, чтобы ознакомиться с процессом:
Но для этого надо подготовиться уже сейчас, закупив подходящее оборудование для производства пластиковых окон.
Оборудование для производства пластиковых окон
В настоящее время на любом строительстве или реконструкции здания нельзя обойтись без замены окон ПВХ. А также появляется все больше людей, желающих поставить вместо старых деревянных окон энергосберегающие оконные блоки из пластика.
Содержание [Скрыть]
Это вынудило заинтересованных предпринимателей закупать соответствующее оборудование и открывать свое производство окон из пластика. Но такие фирмы могут конкурировать с другими компаниями и выиграть, если только у них будет современное, выполненное по совершенной технологии, оборудование.
Компания Yilmaz предлагает большой ассортимент разного оборудования для производства стеклопакетов, и даже предлагает готовые линии, что позволяет предпринимателям начать собственный бизнес с нуля и полностью снабдить свой цех необходимым оборудованием.
Рис. 1. Оборудование компании Yilmaz для окон ПВХ
Пилы для резки профиля ПВХ
Любое производство начинается с изготовления заготовок. При производстве оконных блоков такой процесс тоже неизбежен, ведь от качества оборудования, в частности, отрезных пил, зависит точность и качество заготовок. Выбирать пилу рекомендуется исходя из производительности цеха и, конечно же, от требований заказчика качества окон.
Рис. 2. Двухголовочная фронтальная пила для изделий ПВХ
Рассмотрим еще некоторые виды отрезных станков.
Станок SK-450
Пила для серийной резки ПВХ с подающим нижним диском. Она применяется в массовом производстве для многочисленной резки заготовок, различных закладок и других соединений.
Станок смонтирован на надежной стальной раме с одной пильной головкой и дисковой пилой Ø 450 мм. Распиловка заготовки производится в автоматическом режиме после фиксации изделия со следующими параметрами:
- Погрешность разреза по всей длине заготовки – 0,1 мм;
- Наименьшая длина отрезаемой заготовки – 5 мм;
- Наибольшая длина неподвижного отрезаемого изделия – 600 мм;
- Наибольшая длина реза при движении заготовки – 1000 мм.
В результате введенной программе обеспечения системы управления, технологический процесс полностью автоматизирован.
Пила Yilmaz DC 421 MS
Это современный универсальный станок рассчитан для резки одной или двумя дисковыми пилами изделий из пластика. Правую головку с пилой можно выставить на любой размер посредством маховика.
Для резки под углом от 45 до 90 градусов пилы настраиваются ручным способом. Диск с размером Ø 450 мм позволяет производить распил двух заготовок одновременно.
Пила Yilmaz DC 421 PB
Данная модель используется для резания заготовок из ПВХ. Параметры, необходимые при изготовлении оконных блоков можно заложить в систему управления, как прямым путем, так и через USB интерфейс.
На двух головках установлены дисковые пилы Ø 420 мм, закрытые защитными кожухами. В памяти программного управления станком сохраняется до 60 тыс. операций по распиловке изделий.
Подача пил осуществляется через гидравлику и пневматику, и она регулируется, что дает возможность плавного перемещения изделия и соответственно, получается чистый пропил.
А также существуют другие станки для резки заготовок из ПВХ, такие как: SDT 275; SC 550 P; ACK 420; CK 411, но их устройство конструктивно одинаковое и различие лишь в некоторых характеристиках.
Сварочные станки для ПВХ
Сварочные станки предназначены для расплавления двух сопрягаемых заготовок и последующего соединения их между собой под высоким давлением. Они бывают с ручным, полуавтоматическим и автоматическим управлением.
Рис. 3. Двухголовочный сварочный станок
РС-2 для окон ПВХ (Россия)
Устройство сварочное для пластиковых окон применяется для соединения изделий ПВХ путем сваривания под прямым углом. У агрегата имеются кулачковые зажимы заготовки.
А также станок снабжен регулируемым микроконтроллером, который может обеспечивать температуру при работе от 0 до 340 градусов. К тому же на пульте находится световая и звуковая сигнализация, предупреждающая о готовности изделия.
Yilmaz DK 502 – агрегат с двумя головками
Сварочный станок предназначен для спаивания изделий из ПВХ под разными углами без участия человека.
У него имеются следующие режимы:
- Автоматический зажим заготовки до начала обработки и такой же разжим в конце сварки;
- Установлен таймер для сварки изделия;
- Выбор определенной температуры от заданных параметров.
Устройство это способно сваривать одновременно две пары сопрягаемых изделий, причем правой головкой – под разными углами. Имеет также пневматический прижим – отжим заготовки по заданному времени. Автоматическая регулировка температуры в зависимости от заданных параметров.
Станок Kaban BB 2030 с двумя головками.
Используется при спаивании двух изделий из ПВХ при температуре от 0 до 260 градусов. Агрегат имеет управляемую головку с ручным управлением, которая расположена с правой стороны станка.
На левой головке сварка ведется в диапазоне от 30 до 180 градусов, а на правой – от 30 до 90 градусов. По технике безопасности, зажим изделия производится в холодном состоянии. Допустимая толщина шва от 0,2 до 2 мм.
Станки для зачистки торца импоста
Аппарат фрезерный предназначен для обработки кромок и торцов профилей из ПВХ. Он укомплектован воздушными прижимами и ручной подачей головки с фрезой.
Рис. 4. Автомат для зачистки торца профиля
Различают следующие типы станков:
Yilmaz KM 212 – агрегат для фрезерования торцевой части профиля.
Эти станки имеют ручную подачу фрезы, а механический зажим изделия приспособлен под разные конфигурации профиля.
Настольный станок для обработки профиля Ozelik POLAR-I
- механические зажимы изделия сверху и в передней части;
- ручное перемещение фрезы;
- удобное управление на ручке переключения привода режущего инструмента;
- Наибольший размер торцевой головки 135 мм;
- посадочный диаметр 30 мм;
Можно обрабатывать заготовку с наибольшей высотой выступающей части 60 мм и с минимальным размером – 10 мм
Аппарат для фрезерования торцов профиля ИС-212
Станок является аналогом фрезерного аппарата турецкой фирмы Yilmaz KM 212 с некоторыми изменениями: увеличен диаметр фрезы до 70 мм, повысилась мощность двигателя (1,1 кВт вместо 0,8 кВт)
Копировально-фрезерные станки для обработки ПВХ профиля
Эти агрегаты предназначены для сверления и фрезеровки отверстий и пазов под фурнитуру оконных блоков. На всех изделиях заданные отверстия делаются по определенному шаблону для данного образца именно на профиле ПВХ.
Рис. 5. Копировально фрезерный станок для ПВХ
Станок Yilmaz FR 222
Аппарат предусмотрен для сверления и фрезерования пазов под ручку, механизм замка и каналы дренажа. Зажимать нужно механическим способом. Используются фрезы с Ø 8 мм с длиной от 50 до 110 мм.
Yilmaz FR 222 имеет следующие характеристики:
- Производитель – Nikmak;
- Давление в пневматических зажимах – 6 атм;
- Расход воздуха в компрессоре – 5л/цикл;
- Размеры станка – 670×1060×1250;
- Масса – 150 кг;
- Электродвигатель на копир – 1800 об/мин, 0,6 кВт, 220 В.
Станок Nikmak MKMF02
На агрегате предусмотрено фрезерование разнообразных пазов в профиле ПВХ при изготовлении оконных блоков. Путем смены фрез на нем возможно фрезерование пазов под 3 размера, а также сверление отверстий.
Эта операция производится через редуктор отдельным двигателем, а отверстия получаются одновременно за счет приспособления в устройстве станка.
Агрегат Yilmaz FR225
Станок приспособлен для стандартного фрезерования технологических пазов для водоотливов, личинок замков, реечных планок, и для сверления трех отверстий под ручку. Кроме этого, станок оснащен пневматическим зажимом изделия.
В комплект входит несколько сверл от 5 до 12 мм, фреза Ø8 мм и длиной 100 мм. Аппарат снабжен дополнительной системой охлаждения и матрицей копирования.
А также для фрезерования пазов используются станки такие, как П-1, VILMAZ FR-225, ST-264
Углозачистные станки
Полуавтоматы для зачистки углов относительно недорогие, но для них нужны фрезы с определенным профилем. Если станки для обработки углов используются автоматические, с применением ЧПУ (числового программного управления), то на них можно изготавливать до 200 изделий за смену.
Рис. 6. Углозачистной станок для ПВХ
Станок Yilmaz СА 601
Такие устройства используются для зачистки поверхностей после сварки и внешнего угла профиля. У него есть приспособление для центрирования угла и система полной остановки оборудования после окончания работы. Имеет гарантию 3 месяца.
Агрегат для зачистки профиля с каждой стороны N09
Аппарат имеет возможность:
- обработки сварочных швов с двух сторон профиля;
- регулировки выступа двухстороннего ножа;
- пневмозажима заготовки;
- управление посредством ножной педали.
На станке допускается установка фрезы Ø230 мм, и ею можно быстро и качественно защищать швы после сварки. После приобретения этого агрегата повысится производительность вашего труда с наименьшими затратами.
Все станки для зачистки профиля имеют примерно одинаковые характеристики:
Изготовитель – Nikmak (Турция);
Мощность трехфазного двигателя – 1.6 кВт;
Давление воздуха в системе – 6 атм;
Расход воздуха – 30 л/цикл;
Размеры станка – 550×950×1200;
Скорость вращения головки – 2800 об/мин.
Стамеска для зачистки Nisan 01
Стамеску для зачистки сварочных швов подобного типа используют при обработке нестандартных стеклопакетов в тех случаях, когда изделие нельзя поместить в станок. Рекомендуется обрабатывать сразу же после сваривания стыка, чтобы использовать минимальное усилие.
Кроме перечисленных станков, для зачистки профиля можно приобрести аналогичное оборудование: Nikmak OKAC-01, Yilmaz KM 213, Nikmak OKAS-01.
Рис. 7. Стамеска для зачистки швов на окнах из ПВХ
Оснастка и расходные материалы
Кроме станков при изготовлении окон ПВХ, часто приходится использовать пневматическое и компрессорное оборудование из Турции. К тому же в широком ассортименте предъявлены ручные инструменты при производстве оконных блоков:
- стеклорезы со вставкой из быстрорежущего сплава;
- липучки для стекла;
- циркули;
- прижимы механические;
- фиксаторы.
В дополнение к этому здесь всегда есть в продаже листогибочное устройство для изготовления отливов, коньков и т. п. от ведущих компаний в данной отрасли Tapco и Stalex.
Рис. 8. Сегментный листогиб
Сборочные столы, стенды, стеллажи
Столы
В качестве базовой поверхности стола используются полипропиленовые трубы, по которым легко перемещать изделия, не нанося ущерба. Удобные выдвижные упоры сбоку стола дают возможность увеличить длину стола на 950 мм.
Размеры стола составляют 1900×1500×800 мм и также возможно поднятие стола по высоте. Приспособления на стойках позволяют быстро и надежно зафиксировать стол к полу.
Рис. 9. Стол для сборки окон ПВХ
Стенды
Раздвижные стенды выглядят как конструкции с основной поверхностью. На ней производится сборка и сварка оконных блоков. Если производится ручная сварка, то часто используются металлические плиты с гнездами для разных фиксаторов.
Примером таких стендов для сборки и сварки профилей могут служить электромагнитные стенды. Это – плоская и лекальная поверхность с монтированными электромагнитами, а между ними проложены флюсовые подушки с пневмозажимами.
Рис. 10. Стенд для имитации оконного блока
Стеллажи
Стеллаж СМС-01 представляет собой каркас, сделанный из труб, в котором хранятся готовые оконные блоки.
Рис. 11. Стеллажи для оконных блоков
Открывать производство и реализовать оконные блоки в настоящее время – одно из перспективных движений предпринимательства. И от того, какое вы купите оборудование для изготовления стеклопакетов, соответственно, какого качества будут изделия, напрямую зависит реализация вашего продукта.