Kastorgroup.ru

Кастро ГРУПП
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Монтажные узлы окон ПВХ

Узлы примыкания оконных блоков к стеновым проемам. Часть 1

размещено: 04 Февраля 2020
обновлено: 05 Февраля 2020

Узлы окон

Общие принципы

Монтажный шов — элемент узла примыкания, который представляет собой комбинацию из различных изоляционных материалов, заполняющих монтажный зазор и обладающий заданными характеристиками.

Конструкция монтажного шва, диктуемая ГОСТ 30971, включает в себя три или четыре слоя, имеющих различное функциональное назначение:

— основной центральный слой — обеспечение тепло-, звукоизоляции;

— наружный слой герметизации — обеспечение диффузии влаги из монтажного шва и защиты от атмосферных воздействий (дождевой влаги, ультрафиолетового излучения, ветра);

— внутренний слой герметизации — обеспечение пароизоляции и защита утепляющего слоя от диффузной парообразной влаги изнутри помещения.

Возможно наличие дополнительного слоя паро- и гидроизоляции между средним слоем шва и поверхностью проема, возводимого с использованием мокрых процессов (каменная кладка, монолитный бетон). При устройстве монтажных швов должно быть соблюдено правило: изнутри плотнее, чем снаружи.

Применение конструктивного принципа устройства монтажного шва, отличного от указанного ГОСТ 30971, допускается при условии соответствующего обоснования в виде расчетов, натурных или лабораторных испытаний.

Выбор конструктивного решения узлов примыкания оконного (дверного) блока к проему наружной стены осуществляется на стадии разработки архитектурно-конструкторских решений с учетом действующих нагрузок и подтверждается соответствующими расчетами.

Общее конструктивное решение узла примыкания (включая монтажный шов, элементы дополнительной атмосферозащиты, отделку откосов, а также все другие элементы, обеспечивающие сопряжение оконного блока с проемом в законченном виде) должно исключать возможность инфильтрации холодного воздуха через монтажные швы в зимнее время (сквозное продувание).

Монтажный узел должен быть спроектирован так, чтобы долговечность материалов, применяемых для устройства монтажных швов, была не менее 20 лет (п. А.1.4 ГОСТ 30971-2012).

Размещение оконного блока по глубине стенового проема

и монтажные зазоры

ГОСТ 30971 немногословно предлагает определять место установки оконного блока по глубине стенового проема в проекте с учетом монтажных зазоров. Другие источники предлагают более развернутые рекомендации, обоснованные теплотехническим расчетом методом тепловых полей:

— В однослойных наружных стенах толщиной более 600 мм (кирпичная кладка, стены из монолитного керамзитобетона и т.п.) оконный блок рекомендуется располагать на расстоянии около 2/3 толщины стены от внутренней поверхности стены;

— В однослойных наружных стенах толщиной до 600 мм, а также в многослойных конструкциях с жесткими связями (кирпичная кладка, стеновые панели из керамзитобетона и др.) оконный блок может располагаться у наружной четверти. Необходимость дополнительного утепления оконных откосов должна определяться расчетом температурных полей и оговариваться в проектном решении;

— В многослойных стенах с эффективным утеплителем в толще стены (трехслойные стеновые панели с гибкими связями, многослойная кладка и др.) оконный блок должен располагаться в слое эффективного утеплителя, наилучшее решение – на уровне внутренней поверхности утепляющего слоя;

— В наружных стенах с фасадной теплоизоляцией оконный блок может размещаться в любом месте по толщине стены. Обязательное условие – утеплитель фасадной системы теплоизоляции должен примыкать к утепляющему слою монтажных швов узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам.

При отсутствии четвертей в оконных проемах возможно устройство фальшчетверти из уголковых или доборных ПВХ профилей.

Минимальные размеры монтажных зазоров между поверхностью стенового проема и коробкой оконного блока установлены ГОСТ 30971 (п. 5.2.1 ГОСТ 30971-2012).

Монтаж оконных блоков из ПВХ по ГОСТ 30971 (пластиковых)

  • крепление оконных блоков к проему;
  • заполнение монтажного зазора между поверхностью стенового проема и плоскостями коробки оконного блока (монтажный шов);
  • устройство узлов примыкания оконных блоков.

Выделим основные требования нормативных документов, которые регулируют данные параметры.

Требования к монтажу оконных блоков ПВХ установлены в следующих нормативных документах:

  • ГОСТ 30971-2012 Швы монтажные узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия
  • ГОСТ Р 52749-2007. Швы монтажные оконные с паропроницаемыми саморасширяющимися лентами. Технические условия

Выделим наиболее важные пункты данных нормативных документов, которые необходимо контролировать при производстве работ по монтажу оконных блоков из ПВХ профилей и контроле ее качества.

Крепление оконных блоков к проему

Согласно п.Б.5.3 ГОСТ 30971-2012 выбор крепежных элементов и расстояние между ними по контуру проема, а также глубину заделки в стене устанавливают в рабочей документации на основании расчета в зависимости от площади и массы оконного изделия, конструкции стенового проема, прочности стенового материала, значения ветровых и других эксплуатационных нагрузок.

Минимальные расстояния между крепежными элементами не должны превышать для:

  • оконных коробок из древесины — 800 мм;
  • коробок из алюминиевых сплавов и профилей ПВХ белого цвета — 700 мм;
  • коробок из цветных профилей ПВХ — 600 мм.

Расстояние от внутреннего угла коробки до крепежного элемента — 150-180 мм; от узла импостного соединения до крепежного элемента — 120-180 мм.

Минимальные расстояния между крепежными элементами не должны превышать указанных в таблице Г.1 ГОСТ 30971-2012:

Таблица Г.1 ГОСТ 30971-2012

Расстояния между крепежными элементами

Ширина коробки, мм

Расстояние между крепежными элементами, мм

— ПВХ профилей белого цвета

— цветных ПВХ профилей

В соответствии с п.Б.5.4 ГОСТ 30971-2012 для передачи нагрузок, действующих в плоскости оконного блока, на несущую строительную конструкцию применяют опорные (несущие) колодки из полимерных материалов твердостью не менее 80 ед. по Шору А или пропитанной защитными средствами древесины твердых пород. Число и расположение опорных колодок определяют в рабочей или технологической документации. Рекомендуемая длина колодки должна быть 100-120 мм. Опорные колодки устанавливают после крепления оконного блока к стеновому проему крепежными элементами.

Установочные клинья удаляют перед устройством утеплительного слоя монтажного шва. При установке оконных блоков допускается использовать опорные колодки, которые после крепления разворачивают из монтажного положения в рабочее, места их установки заполняют утеплительным материалом с наружной и внутренней стороны (п.Г.1.2 ГОСТ 30971-2012).

Примеры расположения точек крепления коробки и опорных (несущих) колодок и крепежных деталей при монтаже оконного блока согласно приложению Г ГОСТ 30971-2012 представлено на рисунках ниже:

Примеры расположения опорных (несущих) колодок и крепежных деталей

Примеры расположения опорных (несущих) колодок и крепежных деталей в одностворчатых оконных блоках

Требования к монтажному шву

Монтажные швы узлов примыкания оконных и дверных блоков изготавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 30971-2012 по конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке (п.5.1.1 ГОСТ 30971-2012).

Варианты устройства монтажного шва по ГОСТ 30971-2012 приведены на рисунке 2.

Рисунок 2 ГОСТ 30971-2012 — Вариант устройства монтажного шва

Условные обозначения принятые на рисунке:

  • I — наружный водоизоляционный паропроницаемый слой;
  • II — центральный тепло-, звукоизоляционный слой;
  • III — внутренний пароизоляционный слой;
  • IV — дополнительный водо- и пароизоляционный слой.

Требования к размерам монтажных зазоров установлены в разделе 5.2 ГОСТ 30971-2012.

Согласно п.5.2.1 минимальные размеры монтажных зазоров для оконных блоков различной конструкции принимают в соответствии с таблицей 2, рисунком 3, а также из условия обеспечения возможности свободного температурного расширения оконного блока без возникновения изгибных деформаций профильных элементов.

Рисунок 3 ГОСТ 30971-2012 — Расположение монтажного зазора

Таблица 2 ГОСТ 30971-2012 — Размеры монтажного зазора

Материал профильных элементов

Габаритный размер оконного блока, мм

Размер монтажного зазора, мм

2 Алюминиевые сплавы

3 ПВХ белого цвета

4 ПВХ белого цвета

5 ПВХ, окрашенный в массе

6 ПВХ, окрашенный в массе

Согласно п.5.2.3 ГОСТ 30971-2012 отклонение от вертикали и горизонтали сторон проема не должно превышать 4,0 мм на 1 м.

Проверку проводят тремя способами:

  • строительным уровнем, при этом измерение ширины и высоты проводят не менее трех раз;
  • измерением диагоналей проема;
  • лазерным построителем плоскостей.

При определении монтажных зазоров необходимо учесть предельное отклонение от размеров коробок оконного блока. Отклонения от вертикали и горизонтали смонтированных оконных блоков не должны превышать 1,5 мм на 1 м длины, но не более 3 мм на высоту изделия. Установка оконных блоков в проемы, имеющие отклонения геометрических размеров, превышающие указанные в 5.2.3, не допускается (п.5.2.4 ГОСТ 30971-2012).

В соответствии с п.5.3.1 ГОСТ 30971-2012 кромки и поверхности проемов не должны иметь выколов, раковин, наплывов раствора и других повреждений высотой (глубиной) более 10 мм. Поверхности, имеющие масляные загрязнения, следует обезжиривать. Рыхлые, осыпающиеся участки поверхностей проема должны быть упрочнены (обработаны связующими составами или специальными пленочными материалами).

Монтажный узел должен быть спроектирован так, чтобы долговечность материалов, применяемых для устройства монтажных швов, была не менее 20 лет согласно 5.1.9. (п.А.1.4 ГОСТ 30971-2012)

п.5.1.9 ГОСТ 30971-2012 общее конструктивное решение узла примыкания (включая монтажный шов, элементы дополнительной атмосферозащиты, отделку откосов, а также все другие элементы, обеспечивающие сопряжение оконного блока с проемом в законченном виде) должно исключать возможность инфильтрации холодного воздуха через монтажные швы в зимнее время (сквозное продувание).

Читать еще:  Правила монтажа окон ПВХ

Устройство узлов примыкания оконных блоков

Выбор конструктивного решения узлов примыкания оконного (дверного) блока к проему наружной стены осуществляется на стадии разработки архитектурно-конструкторских решений с учетом действующих нагрузок и подтверждается соответствующими расчетами (п.5.1.3 ГОСТ 30971-2012).

Примеры конструктивных решений узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам приведены в приложении В ГОСТ 30971-2012 и приложении А ГОСТ Р 52749-2007 (при применении ПСУЛ — изоляционных саморасширяющихся паропроницаемых лент).

Выделим наиболее распространенные узлы примыкания оконных блоков:

Рисунок В.1 ГОСТ 30971-2012 — Узел верхнего (бокового) примыкания оконного блока к проему с четвертью в стене из кирпича с применением ленты ПСУЛ без отделки внутреннего откоса. 1 — изоляционная саморасширяющаяся паропроницаемая лента (ПСУЛ); 2 — пенный утеплитель; 3 — анкерная пластина; 4 — пароизоляционный герметик

Рисунок В.2а ГОСТ 30971-2012 — Узел верхнего (бокового) примыкания оконного блока к проему с четвертью в стене из кирпича с применением паропроницаемого герметика с отделкой внутреннего откоса штукатурным раствором. 1 — паропроницаемый герметик; 2 — рамный дюбель; 3 — декоративная заглушка; 4 — герметик; 5 — пенный утеплитель; 6 — пароизоляционный герметик; 7 — штукатурный раствор.

Рисунок В.4 ГОСТ 30971-2012 — Узел верхнего (бокового) примыкания оконного блока к проему без четверти в однослойной бетонной панельной стене с применением герметиков и отделкой внутреннего откоса влагостойким гипсокартонным листом. 1 — паропроницаемый герметик; 2 — пенный утеплитель; 3 — рамный дюбель; 4 — паронепроницаемый герметик или пароизоляционная лента; 5 — уголок из ПВХ; 6 — полиэтиленовая пленка; 7 — гипсокартонный лист с окраской; 8 — уголок из ПВХ

Рисунок В.5 ГОСТ 30971-2012 — Узел нижнего примыкания оконного блока к проему без четверти в однослойной бетонной панельной стене с применением пароизоляционной ленты. 2 — шумогасящая подкладка; 3 — пенный утеплитель; 4 — опорная колодка; 5 — уголок из ПВХ; 6 — паронепроницаемый герметик или пароизоляционная лента; 7 — опорный брусок; 8 — подоконник из ПВХ; 9 — штукатурный раствор

Рисунок А.3 ГОСТ Р 52749-2007 — Узел бокового примыкания оконного блока к проему с четвертью слоистой стены из кирпича с эффективным утеплителем и отделкой внутреннего откоса штукатурным раствором. 1 — пенный утеплитель; 2 — изоляционная саморасширяющаяся паропроницаемая лента (ПСУЛ); 3 — гибкая анкерная пластина; 4 — герметик; 5 — пароизоляционная лента; 6 — штукатурный слой внутреннего откоса (с фаской для слоя герметика); 7 — армирующая сетка; 8 — дюбель со стопорным шурупом

Рисунок А.4 ГОСТ Р 52749-2007 — Узел нижнего примыкания оконного блока, подоконника и слива к проему слоистой стены с эффективным утеплителем. 1 — подоконная доска; 2 — пенный утеплитель; 3 — пароизоляционная лента; 4 — гибкая анкерная пластина; 5 — опорная колодка под подоконную доску; 6 — штукатурный раствор; 7 — дюбель со стопорным шурупом; 8 — вкладыш из антисептированного пиломатериала или выравнивающий слой из штукатурного раствора (рекомендуется только для нижнего узла); 9 — водоизоляционная паропроницаемая лента; 10 — шумопоглощающая прокладка; 11 — слив; 12 — изоляционная саморасширяющаяся паропроницаемая лента (ПСУЛ); 13 — тонкий слой герметика

Монтажные узлы окон ПВХ

  • Главная
  • Новости
  • Скачать
  • Статьи
  • Форум
  • Видео
  • Регистрация
  • Вход
  • Поиск
  • Добавить чертеж
  • Как добавить видео с youtube
  • Помощь
  • Реклама

Чертежи и проекты

Подразделы

Плавающий

Формат dwg

г. Караганда. Казахстан

Блочно-модульная котельная для здания пришахтинского овд

Формат dwg

Исходный текст на китайском

Чертежи и узлы сложной деревянной крыши для частного дома в dwg

Чертежи гирлянд в dwg, удлиненная и стандартная

ППР разработан на производство работ по расширению просек ВЛ-220кВ и утилизации порубочных остатков

IP-видеорегистратор CMD-NVR5109 V2 поддерживает подключение до 9 IP-камер с разрешением 1920×1080 и скоростью записи 25 к/с на каждый канал.

Глубина архива видеорегистратора составляет один месяц при постоянной круглосуточной записи с 8 IP-видеокамер за счет установки жесткого диска объемом 6 ТБ.

Формат dwg

Рабочий проект системы видеонаблюдения СВН дома в dwg

Рабочий проект электроснабжения дачных участков (дачного кооператива)

Формат pdf

Рабочий проект ОВиК Физкультурно-оздоровительного комплекса с крытым катком без трибун для зрителей

Формат pdf

Чертеж проема в стене размером 1030х530(h) в dwg

Как установить пластиковое окно в доме правильно по ГОСТ

Страница 2 — продолжение. Начало — на страницу 1

Схема герметизации монтажного шва пластикового окна в проеме наружной стены дома

Для герметизации, монтажный шов обязательно заполняется уплотняющими материалами в три слоя — наружный, центральный и внутренний. Причем, каждый слой выполняет свои определенные задачи. Для каждого из них используются разные материалы с необходимыми свойствами.

Наружный слой герметизации (поз.2 на рисунке) может иметь дополнительную атмосферозащиту в виде специальных профильных элементов, дождезащитных нащельников, накладок и др.

С внутренней стороны монтажные швы закрывают штукатурным слоем или деталями облицовки оконных откосов и подоконником.

В нижней части оконного проема защита от атмосферных воздействий дополнительно обеспечивается отливом (поз. 5 на рисунке).

Для заполнения монтажных швов применяют силиконовые герметики, предварительно сжатые уплотнительные ленты ПСУЛ, изолирующие пенополиуретановые шнуры, пеноутеплители, минеральную вату и другие материалы, имеющие гигиеническое заключение и обеспечивающие требуемые эксплуатационные показатели швов.

Заделка монтажных зазоров должна быть по всему периметру окна плотной, герметичной, рассчитанной на выдерживание климатических нагрузок снаружи и условий эксплуатации внутри помещений.

Требования к наружному слою монтажного шва

Наружный слой монтажного шва должен:

  • Быть водонепроницаем при дождевом воздействии и заданном (расчетном) перепаде давления между наружной и внутренней поверхностями монтажного шва. Предел водопроницаемости монтажного шва должен быть не менее 300 Па.
  • Иметь низкое водопоглощение, за 12 часов не более 4%.
  • Не препятствовать удалению парообразной влаги из центрального слоя шва. Значение сопротивления паропроницанию наружного слоя шва должно быть не более 0,25 м·ч·Па/мг.
  • Быть устойчивым к воздействию эксплуатационных температур.
  • Иметь достаточно прочное сцепление (адгезию) с материалом стенового проема и оконным блоком при ширине контактного слоя герметика не менее 3 мм.
  • Толщина слоя герметика после усадки должна быть не менее 3 мм. Не следует делать слой герметика в наружном слое очень толстым, так как это увеличивает сопротивление паропроницанию.
  • Не иметь трещин, слой герметика не должен расслаиваться или отслаиваться от материалов монтажного шва.

В качестве наружного слоя монтажного шва во многих случаях бывает удобно использовать уплотнительные ленты ПСУЛ. Материал, специально предназначенный для этой цели.

Уплотнительные ленты ПСУЛ

Предварительно-сжатая уплотнительная лента ПСУЛ: предварительно сжатый эластичный пористый материал на основе полиуретана в виде ленты, как правило, прямоугольного сечения, пропитанный специальными составами. На одну из сторон уплотнительной ленты наносят клеевой слой, который может быть армирован стеклонитью (или другим материалом) и защищен антиадгезионной пленкой.

Уплотнительные ленты применяются для устройства наружного водоизоляционного пароПРОницаемого слоя монтажных швов узлов примыкания оконных блоков к стенам зданий.

В случаях применения уплотнительных лент для уплотнения монтажных зазоров окон, предназначенных для эксплуатации с повышенными ветровыми (например, в высотном строительстве), шумовыми и другими нагрузками, швы с уплотнительными лентами следует закрывать защитными профилями, накладками, нащельниками и др.

При вскрытии и разматывании рулона уплотнительная лента переходит в свободное состояние, при этом ее ширина не должна меняться, а толщина должна увеличиваться до размера оптимального зазора, указанного в маркировке ленты. Время восстановления толщины ленты до значения рабочего расширения при температуре плюс 20 °С, от 10 до 60 минут.

Предел водонепроницаемости при рабочем сжатии уплотнительной ленты, Па, не менее: класс А свыше 600; класс Б 400 — 600; класс В 200 — 399.

В зависимости от стойкости к воздействиям минусовых температур уплотнительные ленты подразделяют на виды исполнения:

  • I — для районов со среднемесячной температурой воздуха в январе до минус 10 °С ;
  • II — для районов со среднемесячной температурой воздуха в январе от минус 10 °С до минус 20 °С ;
  • М (морозостойкое исполнение) — для районов со среднемесячной температурой воздуха в январе ниже минус 20 °С .

Коэффициент паропроницаемости для лент, находящихся в состоянии рабочего сжатия, не менее 0,14 мг/м·ч·Па .

Уплотнительные ленты должны быть долговечными и стойкими к воздействию климатических факторов, включая УФ-облучение.

Долговечность уплотнительных лент, применяемых для монтажа оконных блоков, должна быть не менее 25 условных лет эксплуатации.

На упаковке уплотнительной ленты должен быть указан её класс по пределу водонепроницаемости, а также ширина ленты и диапазон оптимальных размеров (или оптимальный размер) уплотняемых зазоров.

При работе с уплотнительными лентами применяют следующую последовательность монтажных операций:

  1. Вскрывают рулон (ролик) ленты и отрезают технологический припуск 2-3 см от края ленты;
  2. Разматывают рулон (ролик), одновременно снимая с ленты защитную антиадгезионную пленку;
  3. Приклеивают уплотнительную ленту самоклеящейся стороной к поверхности строительной конструкции, при этом избыточная длина ленты должна быть 1 см на 1 м длины (стыки выполняют под прямым углом);
  4. Устанавливают оконный блок в проем, обеспечивая соблюдение требуемых зазоров и необходимое рабочее сжатие уплотнительной ленты.
Читать еще:  Откос оконный утепленный ПВХ

Лента приклеивается к одной из поверхностей шва. Ленту при наклеивании запрещается вытягивать и перегибать в углах проема. Все угловые и продольные соединения ленты выполняются встык. Стыкуемые отрезки ленты плотно прижимаются друг к другу.

Уплотнительную ленту не допускается красить, шпатлевать или штукатурить, так как эти дополнительные покрытия могут ухудшить её паропроницаемость. Шов с уплотнительной лентой можно закрывать нащельниками из твердых материалов — пластика, металла или дерева.

Посмотрите видео, как становить пластиковое окно с герметизацией швов уплотнительными лентами:

Требования к центральному слою герметизации

Центральный слой герметизации должен обеспечивать требуемые теплотехнические характеристики монтажного шва.

В качестве материалов центрального слоя используют, как правило, монтажную пенополиуретановую пену. Оптимальная ширина слоя пенного уплотнителя составляет 15-60 мм, глубина — не менее толщины коробки окна.

Сопротивление паропроницанию центрального слоя монтажного шва должно находиться в диапазоне значений этого показателя для наружного и внутреннего слоев.

В случае применения профилей коробок оконных блоков шириной более 80 мм и если ширина монтажного зазора превышает размеры, предусмотренные настоящим стандартом, более чем в 1,5 раза, заполнение зазора следует выполнять послойно, с интервалами между слоями по технологии, рекомендованной производителем пенного утеплителя.

Заполнение монтажного зазора теплоизоляционными материалами должно быть сплошным по сечению, без пустот и неплотностей, разрывов, щелей и переливов. Расслоения, сквозные зазоры, щели, а также раковины размером более 6 мм не допускаются.

Требования к внутреннему слою

Внутренний слой должен обеспечивать пароНЕпроницаемость монтажного шва.

Сопротивление паропроницанию внутреннего слоя должно иметь значение сопротивления паропроницанию не менее 2,0 м·ч·Па/мг.

В качестве материалов внутреннего слоя применяют, главным образом, самоклеящиеся ленты и пароизоляционные эластичные герметики.

Пароизоляционные материалы по внутреннему контуру монтажного зазора должны быть уложены непрерывно, без пропусков, разрывов и непроклеенных участков.

При выполнении внутреннего слоя пароизоляционным эластичным герметиком должны быть обеспечены следующие требования:

  • Поверхность контакта герметика с материалом стенового проема и оконным блоком должна быть достаточной для обеспечения требуемой прочности сцепления. Ширина контактного слоя должна быть не менее 3 мм.
  • Толщина слоя герметика после усадки должна быть равна не менее 3 мм.
  • Поверхность герметика не должна иметь трещин, слой герметика не должен расслаиваться.

Пример из ГОСТ устройства монтажного шва пластикового окна в трехслойной стене (например, с облицовкой из кирпича) с утеплителем:

Монтажный шов пластикового окна в трехслойной стене с утеплителем: 1 — изоляционная саморасширяющаяся паропроницаемая лента (ПСУЛ); 2 — анкерная пластина; 3 — пенный утеплитель; 4 — паронепроницаемый герметик или пароизоляционная лента; 5 — вкладыш из антисептированного пиломатериала; 6 — дюбель со стопорным шурупом

Окно по толщине трехслойной стены размещают на уровне слоя утеплителя. В слое утеплителя по периметру оконного проема установлен деревянный вкладыш, поз. 5 на рисунке.

Обустройство монтажного узла примыкания

Отделка откосов — комплекс необходимых работ по установке пластиковых окон, обеспечивающий функциональность и сохранность узла примыкания окна со стеновым проемом. Монтажный узел примыкания разделяет две воздушные области с разными условиями температуры и влажности — это эффективный изоляционный барьер между улицей и помещением.

Узел примыкания образует между стеновым проемом и конструкцией остекления технологический шов, который замыкает изоляционный контур.

Конструкция монтажного шва состоит из трех, совместно работающих функциональных стоя: гидроизоляционного (внешний), тепло- и звукоизоляционного (центральный), пароизоляционного (внутренний). Монтажный шов должен долговременно и устойчиво воспринимать механические воздействия от деформации окна.

Выписка из ГОСТ 30971-2012 (Технические требования. Общие положения)

5.1.1 Монтажные швы узлов примыкания оконных и дверных блоков изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
5.1.2 При разработке конструктивных решений монтажных швов должен использоваться комплекс материалов, работающих совместно и обеспечивающих выполнение следующих требований:
— герметичность (непроницаемость) при воздействии атмосферных осадков и ветра в соответствии с действующими нормативными документами (НД); определяется по наружному слою;
— отсутствие локального промерзания по контуру примыкания оконного блока к стеновому проему;
— устойчивость к эксплуатационным нагрузкам;
— долговечность в соответствии с расчетным сроком эксплуатации оконного блока, но не ниже требований настоящего стандарта.

В зависимости от места установки, конструкций стеновых проемов и условий эксплуатации монтажные швы узлов примыкания оконных и дверных блоков могут иметь различное исполнение и число слоев, при этом должно быть соблюдено правило: изнутри плотнее, чем снаружи.

Защита узла примыкания от водяных паров

ИЗНУТРИ ПЛОТНЕЕ, ЧЕМ СНАРУЖИ

Схема, при которой паропроницаемость монтажных слоев увеличивается в направлении из помещения к улице, создает условия для испарения водяных паров из монтажного шва и сохранности теплоизоляционного слоя. Но также, следует отметить, что пенополиуретан (монтажная пена) имеет крайне низкую паропроницаемость (0,05 мг /м2 · ч · Па). При этом окружающие теплоизоляцию материалы имеют гораздо более высокую паропроницаемость (мг /м2 · ч · Па):

  • кирпич (керамический, силикатный, пустотелый) — от 0,11 до 0,17
  • керамзитобетон, в зависимости от плотности — до 0,30
  • цементный раствор, в зависимости от состава от 0,1 до 0,14
  • дерево, в зависимости от расположения волокон на пути движения паров — от 0,06 до 0,30

Таким образом, конденсация водяного пара в теплоизоляционном слое маловероятна (или незначительна), т.к. диффузия возможной влаги происходит в граничащих материалах с меньшим сопротивлением для паропроницания.

Защита узла примыкания от воздействия окружающей среды

Основным условием сохранности центрального теплоизоляционного слоя, является его защита от внешних воздействий — осадков, солнечного излучения, выветривания и химических реагентов. Наиболее критическим воздействием на целостность пенополиуретана обладает солнечное УФ-излучение.

ПРИМЕНЕНИЕ ИЗОЛЯЦИОННЫХ ЛЕНТ

Применение изоляционных лент в качестве защиты монтажного шва — должно рассматриваться исходя из характеристик оконного проема. Для обеспечения рабочих условий эксплуатации, гидро- и пароизоляционные защитные ленты, должны применяться в подготовленных оконных проемах, с нормируемыми показателями отклонений и качества стеновых поверхностей.

Выписка из ГОСТ 30971-2012 (Технические требования. Общие положения)

5.2.3 Отклонение от вертикали и горизонтали сторон проема не должно превышать 4,0 мм на 1 м.
5.2.4 При определении монтажных зазоров необходимо учесть предельное отклонение от размеров коробок оконного блока. Отклонения от вертикали и горизонтали смонтированных оконных блоков не должны превышать 1,5 мм на 1 м длины, но не более 3 мм на высоту изделия. Установка оконных блоков в проемы, имеющие отклонения геометрических размеров, превышающие указанные в 5.2.3, не допускается.
5.3.1 Поверхности проемов не должны иметь выколов, раковин, наплывов раствора и других повреждений высотой (глубиной) более 10 мм.

Дефектные места должны быть зашпаклеваны водостойкими составами. Пустоты в откосах проемов стен следует заполнять вставками из жестких пеноутеплителей, антисептированной древесины или штукатурными смесями.

ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ОТДЕЛКИ

ПСУЛ — пропитанная специальным составом поролоновая лента. Применяется в угловых оконных проемах (с четвертями) с ровными поверхностями. Оптимальный зазор для использования ПСУЛа равен высоте сжатой ленты, а ее эффективная работа обеспечивается при 40% от максимального расширения. Применение ПСУЛа в непригодных условиях — неэффективно. Ленту нельзя штукатурить, красить, обрабатывать герметиками. В достаточной степени подвержена воздействию ультрафиолета.

Для защиты теплоизоляционного шва от воздействия осадков и солнца эффективно применение штукатурных смесей (например, плиточного клея) для уличных работ. Обработанный шов имеет достаточную паропроницаемость, отличную гидроизоляцию, обеспечивает максимальную защиту от УФ-излучения. Важным преимуществом заштукатуренного шва, является его долговечность, ремонтопригодность и возможность проведения работ после установки окна.

Использование самоклеящихся пароизоляционных лент на неподготовленных поверхностях в условиях ремонта и/или при отрицательных температурах — неэффективно. При недостаточной адгезии клеящего слоя к поверхности стены, невозможности определения дефекта и проведения ремонта под декоративным покрытием откоса — применение пароизоляционных лент выглядит спорным.

Обустройство пластиковых откосов на пвх окнах с комплексной отделкой всех прилегающих швов и герметизацией стыков, полностью обеспечивает условия для эффективной работы узла примыкания. Схема и характеристики монтажных слоев — соответствует требованиям ГОСТ 30971-2012, включая долговечность эксплуатации в течение минимального срока — 20 лет.

Отделка откосов на наших пластиковых окнах

С 1997 года мы устанавливаем окна с пластиковыми откосами из листового пластика. В течение более, чем 20 лет мы практически не имеем рекламаций, связанных отделкой откосов на наших окнах. Пластиковые откосы не запотевают, не меняют цвет, сохраняют тепло и легко моются.

ПОДРОБНЕЕ ОБ ОТДЕЛКЕ ОТКОСОВ

Комплекс отделочных работ по обустройству откосов на одном стандартном окне осуществляется около 2-х часов. Производится установка декоративных утепленных панелей, штукатурка прилегающих швов около подоконника, герметизация стыков рамы с четвертью.

«Оконная компания ВЕСТА»

ВЫЗОВ ЗАМЕРЩИКА

  • Продукция
  • Пластиковые окна Rehau
  • Офисные, входные и портальные двери
  • Жалюзи, рольшторы, шторы
  • Услуги
  • Остекление балконов и лоджий
  • Отделка балконов и лоджий
  • Отделка откосов
  • Цены
  • Цены на пластиковые окна
  • Цены на остекление балконов и лоджий
  • Заявка на расчет
Читать еще:  Как собрать окно ПВХ своими руками

г. Москва, ул. Знаменские Садки, д.11
Время работы: 10:00–19:00, без выходных
Телефон: +7 (495) 411-9045 (многоканальный)
info@oknavesta.ru

© 2006-2020. Пластиковые окна rehau в официальном офисе продаж РЕХАУ «Оконная компания ВЕСТА» ООО.
Все права защищены ©
Информация о ценах носит справочный характер и не является публичной офертой. Точная стоимость изделий определяется менеджерами.

Технология установки окна ПВХ в соответствии с ГОСТом

При покупке окна мы планируем, что оно сможет исправно служить на протяжении многих десятилетий. Однако это возможно только лишь в том случае, когда окно правильно установлено. Практически у всех специалистов есть свои собственные методики и секреты, но имеются и специальные закрепленные нормы – ГОСТ и СНиП. Именно установка окон ПВХ по ГОСТу способна дать максимально качественный результат.

Нормативные документы

Установка окон ПВХ по ГОСТу станет гарантией его долгой и беспроблемной службы. Сегодня все виды связанных с этой областью работ регламентируются четырьмя основным стандартами:

  • ГОСТ 30674-99. В нем содержится общая информация по вопросу и основные требования к окнам. О самом процессе установки в этом ГОСТе практически не упоминается.
  • ГОСТ Р52749-2007. Данный стандарт акцентирован на процессе установки окон с использованием паропроницаемой саморасширящейся уплотнительной ленты.
  • ГОСТ 30971-2012. В этом документе содержится наиболее подробная информация по вопросу. В нем также можно найти точные требования по размеру окон, параметрах устройства и материалах заполнения швов, способов крепления конструкций и подобная информация. Здесь же описаны требования к нормативной документации, некоторые гарантийные обязательства исполнителя работ и общие требования к выполнению работ. Данный стандарт был введен в начале 2014 года и пришел на смену устаревшему ГОСТу 30971-2002 на монтаж окон.
  • СНиП 23-02-2003. Стандарт устанавливает параметры тепловой защиты помещений. Достаточно упомянуть, что он требует установку 3-камерного стеклопакета для большинства климатических поясов России и 5-камерного для Сибири.

Стандарты учитывают климатический пояс, в котором будет устанавливаться окно из пластика

Все перечисленные выше нормативные документы являются действующими, но при этом не обязательными к исполнению. Единственным исключением стали различные требования, так или иначе касающиеся безопасности. Соответствие ГОСТам помогает лишь добиться высочайшего качества установки окна.

Подготовка к установке

Сам монтаж пластиковых окон по ГОСТу мало чем отличается в общих чертах от обычного монтажа окна ПВХ. Основные различия кроются в нюансах и соблюдении целого ряда требований. Технология установки пластиковых окон следующая:

Замеры

Перед тем как приступить к работе, следует провести ряд замеров. Габариты окна устанавливаются следящим образом: ширина окна – это ширина оконного проема, из которой вычитают удвоенную ширину монтажного зазора (который будет с обеих сторон), высота – аналогично. Согласно ГОСТу, минимальная ширина подобного зазора составляет 2 см, а при расчетах чаще всего используют показатель в 2,5-3 см.

При монтаже окна с четвертью замеры ведут с внешней стороны

Если же речь идет об установке окна в проем с внешней четвертью, то все измерения следует производить с внешней стороны. Шириной будет расстояние между четвертями, увеличенное на размер завода рамы за четверть, который составляет от 2,5 до 4 см. Высота определяется аналогично.

Подготовительные работы

После того как окна будут изготовлены и доставлены заказчику, не следует сразу приступать к работам. Рекомендуется вначале подготовить помещение: расчистить пространство у окна для удобной работы, убрать ненужные вещи и мебель, закрыть стены и оставшиеся предметы пленкой или плотной тканью. Створки с рамы демонтируются, полость подставочного профиля заполняется теплоизолирующей пеной. Последнее рекомендуется сделать еще за сутки до монтажа.

Особое внимание следует уделить самому проему – он должен быть заранее очищен от грязи и пыли. Если имеются ощутимые неровности, они выравниваются шпатлевкой.

Крепление

В ГОСТ оговорены два основных вида крепления окна. Первый производится в плоскости монтажа – саморезы крепят прямо через раму. Данный вариант применяется чаще всего, но требует, чтобы створки дверей и стеклопакеты с рамы были сняты заранее. Плюсом данного метода является простота установки в проем.

Чаще всего для закрепления используют саморезы

Второй вариант использует основан на использовании арматуры, вмонтированной в раму при производстве. Монтировать конструкцию можно целиком. Следует учесть, что ее вес будет довольно большим, так что процесс потребует определённых усилий и навыков.

Монтажные работы

Установка пластиковых окон по ГОСТу предусматривает один важный момент: рама не устанавливается на голое кирпичное или подобное основание. Вместо этого подкладываются небольшие деревянные бруски, пропитанные растворами. Они помогут в выравнивании окна.

После этого на них ставится или отдельно рама, или же вся конструкция целиком, что зависит от предпочитаемого вида крепления. Для большей устойчивости и надежности опоры оставляют частью конструкции, а между окном и стеной сверху выбивают клинья для фиксации. После этого аналогично рама крепится с боков. Контролируя процесс уровнем, раму выравнивают, корректировку проводят добором подложек.

Крепление рамы, согласно ГОСТ, может осуществляться через просверленные заранее крепления. Начинать следует с нижней части, постепенно перебираясь выше. В довершение конструкцию дополнительно проверяют на горизонтальность и затягивают все саморезы и анкера.

Установка слива и сборка окна

Чаще всего с наружной части окна предусмотрен специальный паз, в который монтируется водоотлив. ГОСТ утверждает, что при установке его следует обязательно запенить. Если потребуется создать более прочную конструкцию, водоотлив дополнительно крепят шурупами.

Водоотлив монтируется в специальный паз с наружной части

По завершении требуется провести еще одну контрольную проверку всей конструкции: на прочность, вертикальность и горизонтальность. После этого останется собрать окно. Процесс сборки проходит в порядке, обратном разборке: в процессе возвращаются на свои места ограничители, ручки и прочая фурнитура.

Заполнение зазоров

Особое внимание в ГОСТах уделяется заполнению зазоров. Выполняется эта процедура практически всегда монтажной пеной на основе пенополиуретана. Данный материал проверен годами работ, но все же имеет ряд недостатков. Прежде всего, его стойкость к воздействию окружающей среды и ультрафиолету оставляет желать лучшего. Именно поэтому стандарты ГОСТ предписывают производить максимальное изолирование всех швов со всех сторон – это позволит избежать разрушения утеплителя, которое может обернуться потерей герметичности, запотеванием окон и проникновением холода с улицы в дом.

Процедура изоляции следующая: изнутри по всему периметру наклеивают гидроизоляционную ленту для окон ПВХ. Лента должна обладать также и свойством паронепроницаемости. В нижней части приклеивается полоса из фольги, которая впоследствии окажется под доской подоконника. Аналогичным образом проходят и по внешней стороне. Клейкая полоса ПСУЛ (влагостойкая и паронепроницаемая). Эта мембранная пленка умеет пропускать пар наружу.

Монтаж окон по ГОСТу предусматривает обязательную гидроизоляцию зазоров

Оба упомянутых материала характерны не только тем, что найти их на строительном рынке не составит труда. Они также отличаются и доступностью, то есть итоговая цена работ в итоге возрастет не так и сильно, а качество же увеличится значительно. Кроме того, смонтированная таким образом конструкция прослужит на несколько лет дольше.

Для заполнения зазора при монтаже окон ПВХ по ГОСТу полосы несколько отгибаются, а поверхность изнутри смачивается. Наносят состав при помощи пистолета. В качестве заполнителя используется пена, предназначенная для использования круглый год. Согласно ГОСТ, использовать можно и обычную пену, но только лишь при температуре до 30 градусов мороза. Учитывая условия в большинстве регионов, подобное утепление шва в России оказывается малоприменимо.

Установка подоконника

На последнем этапе работ производится установка подоконника. Данный процесс считается достаточно простым – необходимо будет лишь подогнать по размеру и при необходимости подрезать готовый подоконник, чтобы тот идеально вошел под раму. По ГОСТ 30971, допускается захождение подоконника на стены на расстояние от 5 до 10 см. Для придания уровня используются колышки, после чего полость под доской заделывается монтажной пеной или раствором. Специалисты рекомендуют при монтаже сделать уклон в 1-2 градуса в сторону комнаты.

При монтаже подоконника необходимо правильно подогнать его по размерам

Для декорирования подоконника используют панели из пластика, которые при помощи клипсы крепятся на начальный профиль. Наличник, который заводится за угол, закрепляют саморезами, а сверху накрывают декоративной пленкой. Останется лишь надеть торцевые заглушки и за герметизировать швы герметиком.

Многие строительные компании трактуют стандарты ГОСТ и СНиП как хотят и могут попросту игнорировать их, а чем чревата неправильная установка, лишний раз говорить не надо. Выхода здесь два: или внимательно следить за процессом установки и сразу подмечать нарушения, или же произвести установку окон по ГОСТу собственными силами.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector