Kastorgroup.ru

Кастро ГРУПП
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что такое пенопласт где он применяется?

Особенности пенопласта, как строительного материала

Пенопласт относится к классу ячеистых материалов, которые производятся с помощью технологии вспенивания с последующим застыванием при обычной температуре. Так, он на 98% состоит из воздуха, поэтому плотность материала много меньше, чем у сырья, из которого он производится. Этим же фактором обуславливаются его применение для обустройства теплоизоляции зданий. Пенополистирол имеет белый цвет, легко обрабатывается и монтируется.

Из чего производят пенопласт

Пенопласт можно производить из любых полимеров (пластмасс). Наиболее известным сырьем является полиуретан, полихлорвинил, фенол-формальдегид, полистирол и другие. Но из какой пластмассы не был бы выполнен материал, в материале его лишь 2%, остальное – атмосферный воздух. Отечественный стройматериал производится согласно ГОСТ 15588-2014 и обозначается общей маркировкой ПСБ, к которой добавляются цифры и буквы, которые обозначают дополнительные свойства: с низкой плотностью, самозатухающий, универсальный и другие. Сырье для пенополистирола выглядит, как полупрозрачные бусинки, диаметром от 0,2 до 3,7 мм. Производят материал в несколько этапов:

  • Вспенивание.
  • Сушка.
  • Стабилизация.
  • Резка.
  • Созревание.
  • Выпекание.

Одна из методик предполагает после стабилизации переход к выпеканию, минуя 2 предыдущих этапа. Не так давно на рынке появился современный вариант материала – пенопласт экструдированный. Он отличается от классического меньшим размеров ячеек и их полной закрытостью. Такой материал был признан более технологичным, но обычный пенополистирол до сих пор является наиболее востребованным, его можно использовать в качестве утеплителя стен из любых материалов: стеновые блоки, бетонный монолит, дерево, кирпич и многое другое.

Технические характеристики

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации

От 0,05 до 0,16 мПа

Показатели прочности напрямую зависят от полимера, из которого произведен пенопласт. Например, фенолоформальдегидные имеют более высокие значения прочности.

От 0,038 до 0,043 вт/мГрад

Параметр также зависит от марки стройматериала.

До 200 циклов – обычный

До 500 циклов – экструдированный

Значения характеристики зависят от марки

Испытания показали: 3% от объема за 1 месяц полного погружения в воду. Параметры незначительны, тем не менее, если влага попала в пенополистирол, то она может впоследствии замерзнуть при наступлении холодов.

Этот стройматериал не формирует естественного воздухообмена помещений и улицы.

Пенополистирол считается трудно горючим материалом

В среднем 3 тысячи рублей за 1 м3.

Вполне доступен пенопласт, цена зависит от марки и толщины.

В зависимости от толщины способен увеличить защиту до 32 дБ

Пенополистирол характеризуется высокими показателями, но уступает другим материалам, например, минвате

Не имеет радиактивности, утилизируется полностью, поскольку в производстве не используется токсичное сырье и затрачивается минимум энергии.

От 13 до 80 лет

Величина показателя зависит от производителя, технологии производства и сырья.

От 11 до 40 кг/м3

Характеристика зависит от марки.

Стандартные размеры пенопласта — толщина варьируется от 20 до 100 мм, длина и ширина: 1000*1000, 1000*1200, 1200*1200. От параметров габаритов зависит, сколько стоит пенопласт.

Особенности

Этот стройматериал широко используется, благодаря следующим качествам:

  • легкость обработки стройматериала позволяет создавать конструкции любой геометрии, даже самой сложной;
  • низкая прочность и высокая плотность при сжатии;
  • он сохраняет стабильность структуры в широко диапазоне температур: от -170 до +80 градусов;
  • высокая сопротивляемость множеству химических средств и биологическим факторам;
  • высокая теплоизоляция позволяет считать утеплитель пенопласт прекрасным стройматериалом, например, для сооружения современных многослойных конструкциях дома;
  • экологически чистый стройматериал, поскольку не содержит веществ из токсичного и вредного для здоровья человеку ряда;
  • легко обрабатывается и монтируется, в том числе с помощью обычных строительных клеев.
  • цена пенопласта неэкструдированного ниже, чем у ЭППС.

Недостатки:

  • лимитированная механическая прочность обуславливает необходимость формирования защиты после монтажа;
  • разрушается при соприкосновении с лакокрасочными веществами и нитрокрасками;
  • стройматериал может быть поврежден грызунами, поэтому его необходимо покрывать менее привлекательными для животных веществами;
  • материал почти не пропускает воздух, что обуславливает необходимость обустройства здания вентиляционными системами;
  • Нанесение штукатурки на пенопласт требует предварительной подготовки для обеспечения лучшей адгезии.

Сфера применения

Этот материал широко используется в различных сферах человеческой деятельности: тара для продукции, производство мебели, пошив одежды, наружная реклама, судостроение, электротехника и радио. Но наиболее востребован пенополистирол в строительной сфере:

  • Пенопласт – строительный теплоизоляционный материал, которым можно утеплять стены дома снаружи.
  • Теплоизоляция крыш и полов.
  • В качестве изоляции инженерных коммуникаций.
  • Для звукоизоляции между этажами или комнатами.
  • Пенопласт для утепления применяют на цоколе, закрывая его облицовкой, а также для теплоизоляции фундамента.

Особенности и способы монтажа

Малый вес и простота обработки – отличительные черты этого стройматериала. Резать его можно с помощью острого ножа или ручной пилы, в зависимости от толщины. Данный стройматериал крепится к поверхностям даже с помощью обычного клея. При необходимости можно усилить конструкцию дюбелями.

Пенопласт – какой выбрать и как правильно использовать

Дешевый пенопласт выглядит как белый зернистый лист, но при попытке взять его в руки, крошится и рассыпается, превращаясь в кучку зерен вспененного полистирола, — бывает и такое качество… Как выбрать качественный пенопласт, где его приобрести и на что обратить внимание при использовании.

Пенопласт – №1 для утепления домов

Пенополистирол представляет собой застывшую пластиковую пену, которая может быть разделена на отдельные зерна механическим усилием. Также пузыри могут сжиматься под нагрузкой. Пустота, а точнее – воздух, внутри этой пенистой структуры обуславливает теплоизоляционные качества материала. Воздух наилучший теплоизолятор, его коэффициент теплопроводности составляет порядка 0,019 Вт/(м·K) . Наличие пластмассы (полистирола) увеличивает этот коэффициент до 0,037 – 0,043 Вт/(м·K) в зависимости от плотности материала. Причем, самый неплотный и лучше проводит тепло…

  • Чем меньше ячейки, чем больше толщина их стенок, тем больше расходуется полистирола, тем выше издержки производства и цена для потребителя.

Наличие водяных паров внутри материала также значительно влияет на теплопроводящие способности. При полном намокании пенопласт перестает быть утеплителем. В рабочем состоянии, в конструкции, пенопласт обычно поднасыщается паром, специалисты рекомендуют оценивать его рабочий коэффициент теплопроводности как 0,04 – 0,045 Вт/(м·K) .

Экструдированный пенополистирол

Особая разновидность материала, наиболее дорогая, – экструдированный пенополистирол, отличается наличием большого количества мелких пор, наполненных воздухом, наилучшим коэффициентом теплопроводности, порядка 0,032 Вт/(м·K) , обычно повышенной плотности (стандарт от 0,35 кг/м куб). При этом материал не пропускает через себя водяной пар, в отличие от вспененного, и не накапливает воду, может применяться даже в обводненном грунте для теплоизоляции фундаментов например…

Плотность пенопласта – почему не выдерживается и насколько важна

Отдельные производства иногда уменьшают количество связующих и увеличивают внутренний объем структуры, уменьшая плотность. Именно такой «экономично сделанный» пенопласт рассыпается в руках. В партии, которую нельзя забраковать, можно отыскать один или несколько листов, которые окажутся слишком неплотными и не прочными. Здесь покупателю ничего не остается, как пойти и докупить листы вместо бракованных.

  • Рекомендуется брать пенопласт только в проверенных крупных торговых точках или напрямую у оптовиков, снабжающих материалом утеплительные бригады. Как правило, тогда можно обнаружить приемлемое качество материала, и в лучшем случае придется жаловаться на один лист…

Какой плотности пенопласт использовать

Цена на пенопласт напрямую зависит от его плотности. Должны выдерживаться стандарты – 15 кг/м куб, 25 кг/м куб, 35 кг/м куб.

  • 15 кг/м куб – из разряда «никуда не годится», особенно, если плотность приуменьшена. Может применяться в качестве укладки на горизонтальную поверхность без воздействия давления. Является самым недолговечным. Но вместе с тем, это самый дешевый эффективный утеплитель на рынке.
  • 25 кг/м куб – может накладываться на стены под штукатурку толщиной слоя до 5 см, при условии, что плотность материала выдержана.
  • 35 кг/м куб – более предпочтительный вариант для создания мокрого фасада, с точки зрения прочности и долговечности слоя.

Экструдированный пенополистирол должен иметь по стандарту плотность 35 кг/м куб, или 50 кг/м куб (пригодный для укладки под дорогами). Но производители создают массу разновидностей с разными плотностями, обычно в диапазоне 25 – 40 кг/м куб, под различными названиями – «эконом», «для офисов», «супер-плотный» и др.

Как правильно применять пенопласт

Слой пенопласта, при наружном утеплении, не должен иметь большее сопротивление движению пара, чем сама стена, чтобы не вызвать запирание пара в конструкции и ее увлажнение.

  • На практике это означает, что вспененный полистирол может применяться слоями 3 – 10 см толщиной на всех стенах из тяжелых плотных материалов – кирпича, шлакобетона, бетона. А на пористых материалах, — на дереве, пенобетоне, поризованнй керамике, наличие слоя пенопласта толщиной от 2 см уже не желательно, как пароизолятора.
  • Другой момент связан с разрушающим воздействием ультрафиолета на материал – нельзя оставлять не закрытый материал на стене на солнце.
  • Приклеивание пенопласта к стене должно выполняться максимально-возможной площадью листа, для лучшей сцепляемости слоев конструкции и устранения пустот, где бы могла скапливаться влага. Рекомендуется выравнивать стены предварительно, а клей наносить на лист зубчатым шпателем.
  • Слой пенопласта, закрепленный с помощью клея снаружи стены на высоте более 1 метра, должен поддерживаться дополнительным механическим страховочным креплением с помощью пластиковых тарельчатых дюбелей – от 5 шт на 1 м кв., для предотвращения обрыва слоя штукатурки в случае разрушений полистирола вследствие старения, намокания и ветровых нагрузок.
  • Нельзя использовать вспененный пенопласт в местах с повышенной влажностью и где на него будут воздействовать сжимающие нагрузки, так как материал со временем увлажнится и уменьшит толщину слоя также. В таких случаях используются экструдированные варианты.
Читать еще:  Интелио рехау характеристики

Выводы

Применение экструдированного пенополистирола, например, под торговой маркой «Пеноплекс» и др., оправданно только в особых условиях, при внутреннем утеплении, создании теплоизоляционных слоев работающих под нагрузкой, в воде… Но столь дорогой материал не окупается при его использовании просто на стенах.

Пенопласт, качественно изготовленный, с плотностями от 25 кг/м куб, при толщине слоев 5 – 10 см, является наиболее экономически целесообразным и технически подходящим материалом, при создании утепления по технологии мокрый фасад…

Пенопласт

Пенопласт — это класс материалов, представляющий собой вспененные (ячеистые) пластические массы (Газонаполненные пластмассы ). Поскольку основной объём пенопласта занимает газ, плотность пенопласта существенно ниже, чем плотность его исходного сырья (полимера). Это обусловливает сравнительно высокие теплоизоляционные (в отдельно взятой ячейке практически невозможны конвекционные потоки) и звукоизоляционные (тонкие и сравнительно эластичные перегородки ячеек — плохой проводник звуковых колебаний) свойства материалов данного класса.

Пенопласты были получены практически из всех наиболее широко применяемых пластмасс (полимеров), поэтому наиболее известными материалами данного класса являются: полиуретановые пенопласты, поливинилхлоридные пенопласты, фенол-формальдегидные, карбамидно-формальдегидные пенопласты и полистирольный пенопласт.

В зависимости от состава сырья и технологии его обработки возможно выпускать пенопласт разной плотности, механической прочности, стойкости к различным видам воздействия. Этими факторами и обусловливается выбор конкретного вида пенопласта для применения в тех или иных условиях и целях.

В бытовых условиях человек чаще всего сталкивается с таким видом пенопласта, как беспрессовый пенополистирол (был изобретен фирмой BASF в 1951 году, фирменное название «стиропор»). Гранулы стиропора (ПСВ / EPS) получают путем полимеризации стирола при одновременном добавлении порообразующего вещества (пентана). Пенопласт ПСБ-С (пенополистирол, стиропор) — широко известный теплоизоляционный материал, на 98% состоящий из газа, заключенного в микроскопических тонкостенных ячейках из полистирола.

Свойства

• Пенопласты обладают высокими теплоизолирующими свойствами при условии, что температура эксплуатации (конкретного вида пенопласта) не превышает температуры его деструкции (разрушения, потери структуры);

• Пенопласты разрешенные к применению в строительстве и для упаковки не являются токсичными материалами, некоторые его виды (например пенополистирол) допустимы для контакта с пищевыми продуктами, что позволяет широко использовать его в качестве упаковки продуктов питания и для одноразовой посуды. Но следует информировать потребителя об опасности его нагрева.

• Пенопласты чрезвычайно легкие материалы, благодаря чему они довольно удобны в монтаже, укладке и креплении, но обращение может усложниться при порывах ветра и при транспортировке;

Тем не менее при этом:
— Пенополистирол легко разрушается под воздействием многих технических жидкостей (бензол, дихлорэтан, ацетон) и их паров, что следует учитывать в том числе при выборе лакокрасочных материалов в строительстве и отделке.В низших спиртах, низкомолекулярных алифатических углеводородах, простых эфирах, фенолах и воде пенополистирол нерастворим.
— Факт применения пенополистирола в строительстве конкретного здания ещё вовсе не означает, что кем-то заблаговременно предприняты все необходимые и достаточные меры против того, что кем-либо когда-либо за время существования здания будут применены в ремонте и отделке какие-либо материалы (краски, лаки, и т.п.) содержащие, например, кетоны (см. «ацетон»), соответственно приводящие к порче (разрушению) пенополистирола (со всеми вытекающими последствиями!). Соответственно, теоретическая применимость пенополистирола в строительстве сильно ограничена фактическими условиями его применения.
— На рынке предложения стройматериалов встречаются пенопласты, которые в конкретных фактических условиях эксплуатации способны (в течение срока использования) прямо или косвенно наносить вред как потребительским свойствам здания (ухудшение теплоизолированности), так и здоровью живых организмов в нём (включая людей).

• Пенопласт не подвержен воздействию микроорганизмов, не создает благоприятной среды для развития водорослей и грибов, однако при неровной (шероховатой) поверхности создает условия для закрепления на поверхности изделия из пенопласта колоний микроорганизмов (водорослей);

• Легкость обработки при помощи любых подсобных инструментов, в том числе пилы, ножа и т.п. не должна вводить в опасное заблуждение. Пенопласт легко режется горячей проволокой, однако это требует соблюдения правил безопасности (работы должны выполняться на открытом воздухе или в проветриваемых помещениях.)

(По показателям физико-механических свойств плиты пенопласта НЕ ДОЛЖНЫ соответствовать нормам, изложенным в ГОСТ 15588-86, поскольку указанный ГОСТ распространяется только на плиты из пенополистирола.)

Свойства и характеристики пенопласта

Что такое пенопласт? Знает каждый школьник – белый, неприятно скрипящий материал, твердый и в тоже время мягкий, не тонущий в воде, который можно использовать как спасательный круг или плот, а еще из него можно «извлекать» маленькие круглые шарики, которые электризуются и прилипают к пластику. А еще он сохраняет тепло/холод. Вот самое яркое описание пенопласта, которое может дать простой обыватель. Но, что же из себя представляет материал, откуда он взялся и как еще используется? Узнаем с новой стороны старого друга.

  • Структура и состав пенопласта
  • Технические параметры пенопласта
  • Химическая и биологическая стойкость
  • Применение разных марок пенопласта
  • Недостатки пенопласта

Структура и состав пенопласта

Пенопласт – это особый вид материала, который представляет из себя вспененную пластмассу.

Это материал белого цвета. Структура его состоит на 98% из воздуха и на 2% из полистирола.

Приготавливают его по особой технологии, которая включает в себя вспенивание полистирольных гранул. На следующем этапе, образовавшиеся гранулы обдаются горячим паром. Эти стадии повторяются несколько раз, и в итоге получается пористый, легкий материал. Полученную массу высушивают. Образуются гранулки 5-15 мм.

Гранулы прессуются на специальном станке в нужный размер плиты и обдаются горячим паром, для финишной обработки.

В результате образуются плиты, состоящие из миллиарда шариков, очень легкие и в тоже же время крепкие.

Технические параметры пенопласта

Пенопласт, благодаря своим свойствам, имеет ряд технически важных характеристик.

Теплопроводность. Пенопласт состоит из ячеек, которые полностью замкнутые, а что лучше всего сохраняет тепло? Это заполненная воздухом полость! Поэтому теплообмен снижен и пенопласт отличный теплоизолятор.

Звукоизоляция. Ячеистая структура подарила пенопласту также свойство звукоизолятора. Слой толщиной 2-3 см, позволяют полностью изолироваться от шумных соседей. Чем толще слой пенопласта, тем выше степень звукозащиты.

Гигроскопичность равна нулю. Вода не проходит в стенки ячеек, она может только проходить по каналам между ними. При этом не оказывая никакого воздействия на материал. Поэтому пенопласт, даже опущенный в воду, не впитывает ее.

Прочность. Степень толщины, правильное использование, укладка материала определяют срок службы пенопласта. Как показывает практика, он способен долгое время сохранять свои физические свойства, даже под давлением.

Химическая и биологическая стойкость

Растворы солей, кислот, щелочей, морские рассолы, цемент, битум, водорасторимые краски не оказывают на пенопласт никакого влияния.

Органические соединения, растворители, бензины, масла, ацетон, керосин и т.п. «убивают» пенопласт. Потому что ячеистая структура разрушается и материал может полностью раствориться.

Удобство монтажа. Легкие плиты просто разрезаются. С ними удобно работать, монтаж не вызывает сложностей.

Пожаробезопасность. Пенопласт загорается от непосредственного контакта с огнем. Если источник удалить, то произойдет за 4 секунды самозатухание. Это характеризует его, как пожаробезопасный материал.

Читать еще:  К какому виду ремонта относится замена окон

Марки пенопласта. Марка пенопласта определяется его плотностью и обозначается набором букв и цифр, при этом, чем выше цифра, тем плотнее материал. Марка пенопласта определяет его применение.

Применение разных марок пенопласта

Пенопласт ППТ-10 используется для утепления малогабаритных помещений, таких как бытовки, строительные вагончики, а также для теплоизоляции водопроводов.

Пенопласт ППТ-15 используется для утепления балконов, домов, квартир, жилых помещений, а также качестве звукоизолятора внутренних стен зданий.

Пенопласт ППТ-20-А используется для теплоизоляции фасадов зданий, а также для изготовления декоративных, отделочных материалов.

Пенопласт ППТ-25 используется при работе с наружными, так и внутренними стенами в качестве звуко/тепло изолятора, теплоизолирует полы, фундаменты, используется для создания подъездных площадок, теплых дорожек, теплоизоляции водопроводов, канализационных труб, а также укрепления цветочных клумб, газонов, кромок спорт площадок.

Пенопласт ППТ-35 используют в тех же областях, где и перечисленные выше собратьев, но в дополнении сферы потребления идет еще применение в производстве стенок холодильников, морозильных камер, термостатов, вагонов-рефрежетаров. Также применяют при создании обогреваемых грунтов и прокладке взлетно-посадочных полос.

Недостатки пенопласта

Как и любой материал, пенопласт не идеален. Отмечалась ранее простота монтажа, но есть один каверзный минус – нарезание. При распиливании издается звук, раздражающе действующий на человека. Кто-то от него покрывается мурашками, кто-то затыкает уши и убегает, а кто-то спокойно пилит дальше.

Еще один недостаток – это горючесть, с выделением токсичных продуктов горения. Материал, конечно, имеет способность к самозатуханию, благодаря введенным добавкам, но под действием огня, вспыхивает.

И еще один минус – он разрушается под действием ультрафиолета. Если изоляционный слой выполнен из пенопласта снаружи здания, необходимо предусмотреть закрытие от солнышка. Так как через год усиленного загорания, материал потеряет свои свойства и начнет крошиться.

Пенопласт – это материал, который широко применяется в строительстве и в быту. Кто-то называет его современным материалом, а кто-то помнит его с детства. В него упаковывали телевизоры, стеклянные вещи при переезде.

До сих пор это свойство «защитить от удара» используют производители бытовой техники. Покупая ноутбук, телевизор, монитор и т.п., приобретаем их в коробке, обложенными пенопластом. Спасательные круги, также делали раньше из пенопласта, а дети на речках в деревнях плавали на пенопластовых плотиках. Дедушки строили ящики-холодильники, а папы утепляют подвалы, трубы и т.п.

Пенопласт с годами стал только популярнее. Он имеет огромное преимущество перед остальными утеплителями – он безопасен для человека. 2% полистирола – остальное воздух, он создан, из воздуха, который не способен принести вред здоровью человека.

Все о материале пенополистирол: виды, свойства и характеристики

Отправим материал на почту

  • Разновидности пенополистирола
  • Свойства пенополистирола
  • Негорючесть, экологичность и как долго сохраняет показатели
  • Горючесть
  • Экологичность
  • Срок службы
  • Эксплуатация
  • Заключение

Широко популярный материал пенополистирол активно применяется на строительных объектах, а также при ремонтных процессах в жилых сооружениях и постройках хозяйственного назначения. Сравнивая пенополистирол с другими вариантами утеплителей, нужно отметить, что это сырье имеет достаточно много положительных сторон, хотя и незначительные минусы присутствуют. При разработке пенополистирола используется методика вспенивания полимера газообразным пентаном. Состав пенополистирола — это доля твердого вещества не более 2,0%, а остальные 98,0% приходятся на мелкие полистироловые камеры с воздухом внутри. Близким по характеристикам пенополистиролу материалом можно считать пеноплекс. Его разрабатывают, применяя метод экструдирования пенополистирола.

Разновидности пенополистирола

В продаже представлено много разновидностей пенополистирола, каждая из которых имеет свои особенности. Так, можно выделить следующие его варианты:

  • беспрессовый. Производится такое сырье методом высушивания гранул полистирола. Процесс осуществляется при температуре 80 °С. Стоимость этой разновидности материала приемлема для каждого покупателя;
  • экструдированный пенополистирол разрабатывается посредством применения специального оборудования под названием экструдер;
  • экструзионный;
  • прессовый;
  • автоклавный.

Свойства пенополистирола

Вспененный пенополистирол — это сырье, которое имеет много положительных свойств и характеристик. Его ключевые особенности выглядят следующим образом:

  • низкие показатели теплопроводности;
  • длительный срок эксплуатации. Материал служит в течение 50 и более лет, не теряя своих исходных показателей;
  • на поверхности материала не скапливается плесень и грибок, это означает, что влагостойкость материала на достойном уровне;
  • не представляет опасности при использовании в пищевой сфере;
  • весит немного;
  • характеризуется неплохими показателями шумоизоляции. Благодаря толщине до 3 см, удается снизить шум до 25 дБ;
  • имеет огнестойкие свойства, если применяется определенный вид пенополистирола;
  • прочность при растяжке не менее 20 МПа;
  • демонстрирует стойкость к воздействию спиртов.

Многие по ошибке называют такое сырье, как пенополистирол, пенопластом. Чтобы не совершать этой ошибки, стоит ознакомиться с отличительными характеристиками каждого сырья, а именно:

  • пенополистирол прекрасно поглощает воду и пары;
  • оба материала можно различить, к примеру, пенополистирол обладает однородной структурой, а пенопласту свойственны гранулы большого размера;
  • оба сырья имеют различную прочность. Например, у пенопласта механическая прочность меньше, чем у пенополистирола.

Негорючесть, экологичность и как долго сохраняет показатели

Стройсырье под названием пенополистирол служит в течение длительного периода времени. Оно не теряет своих первоначальных характеристик. Различные тесты подтвердили, что его можно применять многократно, а качество от этого не снижается. В составе пенополистирола присутствуют специальные компоненты. Их называют антипиренами. Благодаря такому составу материал имеет низкий показатель горючести. Но говорить о том, что он совершенно не возгорается, было бы неправильным.

Горючесть

Эксперимент, который вводит в заблуждение, выглядят следующим образом: материал, а именно пенополистирольная плита, подвешивается в воздухе, а далее осуществляется поджигание. Воздействие на плиту производится с нижней части посредством горелки. На выходе обнаруживается, что выгорел только кусочек, который контактировал с горелкой, а дальше пламя не распространилось.

Стоит сразу отметить, что такой тест, проведенный с пенополистирольной плитой, совершенно неуместен в реальных условиях эксплуатации материала.

Если на поверхность из негорючего материала положить кусок подожженного пенополистирола, затухание не произойдет. Раскаленные капли сырья, скапливающиеся при нагревании мелкого кусочка, распространят пламя по всей его площади. Вскоре материал полностью сгорит.

Экологичность

По проверенным данным пенополистирол имеет свойства окисляться на воздухе. Если говорить о вспененном пенополистироле, то его структура более рыхлая, это означает, что процесс окисления ему свойственный в большей мере. Если взять экструдированный пенополистирол, то здесь процесс окисления идет медленнее, но конечный результат будет таким же. Еще один компонент, который выделяет этот строительный материал — стирол. Образуется он как только материал был уложен, и продолжается в течение всего процесса полимеризации пенополистирола.

Срок службы

Материал способен прослужить более 30 лет при условии его грамотной эксплуатации. В данном случае подразумевается его обработка штукатуркой или же другими декоративными составами.

В реальности все происходит не так, как хотелось бы. Часто мастера делают плохую теплоизоляцию, так как пытаются сэкономить за счет материалов. Также бывают ситуации, когда неопытные специалисты совершает массу оплошностей при установке пенополистирольных плит. Распространенной ошибкой можно считать некорректный подсчет толщины утеплителя. Неопытные мастера полагают, что если применить толстую плиту пенопласта 30 см, то она будет служить дольше и лучше сохранять тепло. На деле же все обстоит иначе. Температурные колебания провоцируют трещины и волны, куда постоянно просачивается холодный воздух.

По европейским стандартам необходимо утеплять дома снаружи пенополистиролом, толщина которого не превышает 3,5 см. Благодаря такому правилу удается значительным образом снизить опасность отравления во время воспламенения материала.

Эксплуатация

Сырье под названием пенополистирол пользуется огромным спросом и обусловлено это его низкой ценой. Главным образом, стройматериал применяется при утеплительных работах и во время осуществления строительных и ремонтных работ. Также он эксплуатируется в качестве теплоизолятора в некоторых вариантах бытовой техники и установок промышленного назначения. Его задействуют при разработке холодильников, термофургонов, а также контейнеров. Еще одна сфера, где пенополистирол нашел применение — это упаковочный процесс.

Что касается утеплительных работ для наружных и внутренних поверхностей стен, то здесь отдается предпочтение пенопласту марки ПСБ-С. Он характеризуется разной плотностью, а также высоким показателем воздухопроницаемости, чего нельзя сказать об экструдированном варианте пенопласта. Применение пенопласта марки ПСБ-С — отличная возможность задать комфортный климат внутри жилых построек.

Читать еще:  Можно ли мыть ламинат водой?

При наружном утеплении стеновых сооружений целесообразно брать плиты ПСБ-С.

Если нужна отделка потолков, то предпочтение отдают пенополистирольным плитам. Как правило, их размеры составляют 500,0×500,0 миллиметров. Сырье радует богатой цветовой палитрой.

Эксплуатация ппс в процессе строительных манипуляций позволяет добиться следующих результатов:

  • сократить цену на работы, а также время выполнения утеплителей работ;
  • расширить полезную территорию жилой постройки благодаря уменьшению толщины наружных стен;
  • увеличить экологические показатели сооружения;
  • снизить затраты на обогрев помещения.

Заключение

Несмотря на то, что, как оказалось, пенополистирол имеет свойство возгораться, его востребованность в связи с этим не снижается. В качестве утеплителя этот стройматериал зарекомендовал себя наилучшим образом. Сырье радует доступной ценой, его быстро и легко можно нарезать на куски нужных размеров, он слабо впитывает влагу, отлично удерживает тепло. В Европе данный стройматериал применяют для утепления фасада. Это касается не только жилых домов, но также офисов и различных производственных сооружений.

Общие свойства и характеристики пенопласта

Пенопласт. Основные понятия

Пенопласт – это разновидность композитного материала низкой плотности или пеноматериала, одним из компонентов которого является полимер, вторым компонентом – газ. Другими словами, пенопласт является наполненной газом пластической массой. Как правило, пенопласты, в отличие от поропластов, имеют строение в виде изолированных ячеек или отвердевших пен. Ячейки состоят из замкнутых полостей, которые не соединены между собой и в качестве разделителя имеют стенки полимерной матрицы. Отличие поропластов от пенопластов состоит в том, что первые обладают губчатой структурой (поры не изолированы). Система пор, связанных между собой, является главным признаком поропластов.

Отметим, что определение пенопластов и поропластов, данное выше, достаточно условно, т.к. во многих случаях в пенопласте значительное количество ячеек соединено между собой, а в поропласте может быть изолировано. На сто процентов можно говорить об изоляции лишь в том случае, если материал состоит из отдельных вспененных гранул, например популярный в строительстве пенопласт пенополистирол. Точнее будет называть пенопластом любой наполненный газом пластик, который был произведен вспениванием изначально вязко-текучей или жидкой композиции полимера с дальнейшим отверждением последней.

Производство вспененных пластмасс

Выпуск пенопластов в промышленных условиях заключается в том, что газ распределяется в полимере, который в данном случае является полуфабрикатом. Это может быть расплав, раствор, расплаве, дисперсия, жидкий олигомер и т.д. Либо в процессе производства газ не добавляется, а создаются условия для самостоятельного выделения необходимого объема газа в массе полимерного связующего. Это может происходить непосредственно в ходе синтеза или модификации исходного полимера, яркий пример такого материала – пенопласт ППУ (пенополиуретан).

Технологический процесс получения пенопластов использует разнообразные способы достижения эффекта вспенивания, их можно разделить на следующие виды:

  • нагнетание газа под давлением в полимерную систему;
  • добавление в полимерную систему химических агентов порофоров или газообразователей, которые при определенных условиях разлагаются с выделением газообразных соединений;
  • добавление веществ, которые выделяют газ в ходе химической реакции между собой или с другими компонентами системы;
  • перемешивание при помощи механических устройств в присутствии пенообразователей или так называемое «барботирование»;
  • введение в полимерную матрицу легко испаряющихся жидкостей, создающих газовую фазу при повышении температуры;
  • другие реже используемые операции.

Различные способы получения вспененной структуры позволяют варьировать свойства готовой продукции в зависимости от исходного состава системы и условий отверждения композиции. В частности, можно получить пенопласт более открытой или замкнутой структурой, разной плотности, различных размеров ячеек и т.п.

Производство пенопласта

Машины и оборудование для производства пенопластов делится на типы, которые зависят от метода получения конечного материала и технических характеристик начального полимера, предназначенного для вспенивания.

Виды пенопласта по методу производства. Экструдированный пенопласт, чаще всего встречается полиэтилен, производят из полимера вспениванием в цилиндре экструдера, либо в элементах формующей оснастки. Пенополистирол или ПСВ производится в виде бисерных гранул, содержащих легкокипящий пентан, которые затем для вспенивания обрабатываются горячим паром непосредственно в форме.

Уже упомянутый выше пенополиуретан получают и перерабатывают в изделия методом впрыска двухкомпонентной смеси на специальных заливочных машинах под давлением. Причем таким образом получают изделия и из мягкого (поролон) ППУ, и жесткого (изоляция труб, детали интерьера автомобиля), так называемого интегрального пенополиуретана. Компонентами для смеси являются полиол и изоцианат, реагирующие с выделением углекислого газа. Их химические особенности и соотношение при впрыске определяют свойства получаемых изделий. Смешение полиола и изоцианата из-за их высокой реакционной способности обычно происходит в головке высокого давления непосредственно перед впрыском в полость в формы.

Рис. 1 Мягкая мебель – основной рынок для эластичного ППУ (поролон).

Простейшие изделия из вспененных пластмасс можно получать и на стандартных машинах для переработки полимеров, например ТПА или экструзионных линиях. Для этого в состав композиции необходимо добавить специальные концентраты добавок веществ, разлагающихся в ходе техпроцесса, так называемых порофоров. Обычно при этом не достигается значительного вспенивания изделий, соответствующей экономии сырья и улучшения свойств готового продукта, однако на его поверхности могут появиться нежелательные следы выхода газа по полимерной массы – дефект «серебрения». Строго говоря, при этом методе получается слегка подвспененная монолитная деталь, а не пенопласт в классическом понимании.

Детали из поропластов можно также выпускать путем вымывания растворимого наполнителя из пластиковой заготовки. Другой редкий способ заключается в спекании порошкообразных пластмасс, причем он подходит и для других материалов, например некоторых металлов. Также пенопласт можно получать при конденсационном структурообразовании, возможного в растворах полимеров. Родственные пенопластам материалы получаются добавлением в полимерную матрицу полых наполнителей, заполненных газом, в том числе микрокапсул различной природы. Таким образом производят газонаполненные пластмассы.

Полимеры, пригодные для вспенивания, и вспениватели

Большинство известных полимеров вполне можно наполнять газами, получая пенопласт. При этом крупнотоннажные пенопласты промышленность производит в основном на основе полистирола (вспененный полистирол, ПСВ), полиэтилена (вспененный ПЭ), поливинилхлорида (пеноПВХ), полиуретанов (ППУ), полипропилена (вспененный ПП). Реже используются полиреактивные, как и ППУ, материал, например эпоксидные, карбамидные, фенольные смолы, а также кремнийорганические полимеры.

Главным образом, при вспенивании в промышленности применяются следующие газообразователи: имеющие в составе азот (азосоединения, нитросоединения, карбонат аммония и т.п.) и легкокипящие жидкости — изопентан, разновидности фреона, метиленхлорид.

Свойства изделий из пенопластов

Современная индустрия производит эластичные (мягкие) и жесткие (интегральные) пенопласты, имеющие ячейки размером 0,02—2 мм, максимум до 5 мм. Эти материалы обладают очень высокими теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами и очень низкой кажущейся плотностью (от 0,02 до 0,5 г/см2). Другие характеристики пенопластов, такие как механические и электрические свойства, газопроницаемость, водо- и химическая стойкость и т.п. зависят от химического состава и рецептуры изначальной полимерной системы и от метода производства и структуры изделия.

Детали из пенопласта, как правило, не нуждаются в дальнейшей постобработке. То есть количество отходов при производстве и эксплуатации таких изделий низкое. Этот факт вкупе с уже озвученными преимуществами делает пенопласт очень привлекательной для изготовителей изделий из пластиков.

Области применения пенопластовых изделий

Теплопроводность любых вспененных материалов очень низкая, что определяющих широкий спектр их применения в самых различных областях человеческой жизни.

Рис 2. Относительно новое применение пенопласта – одноразовые лотки для пищи.

Описываемые изделия широко применяются как утеплитель и звукоизоляционный материал в строительстве, теплоизоляции трубопроводов, в судостроении и самолётостроении, в машиностроении (изоляция холодильников и химических реакторов), автопроме и во многих других областях. Пенопласт применяют при производстве многослойных конструкций (сэндвич-панели), различных плавучих средств, изоляционных листов, амортизирующих прокладок. Широчайшую популярность завоевал вспененный полистирол в разнообразной таре и упаковки, в том числе для бытовой техники и электроники, а также в виде лотков для пищевых продуктов. Огромный объем производства эластичного пенополиуретана необходим для выпуска мягкой мебели, матрацев и зимней одежды. Срок эксплуатации таких изделий может достигать десятков лет.

Объявления о покупке и продаже оборудования можно посмотреть на

Обсудить достоинства марок полимеров и их свойства можно на

Зарегистрировать свою компанию в Каталоге предприятий

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector