ГОСТ узлы примыкания окон

Монтажные швы и зазоры: практикум от умельцев FORUMHOUSE

Металлопластиковые окна в том или ином исполнении повсеместно распространены и в многоэтажной застройке, и в частном секторе. Но кроме характеристики самой конструкции, не менее важен правильный монтаж, своими силами или с привлечением мастеров, главное – соблюдение технологий. Основное внимание зачастую уделяют надежной фиксации блока в проеме и идеальной плоскости, тогда как шов, «запенил, закрыл, забыл». При том, что качественные монтажные швы, это залог герметичности проема и беспроблемной эксплуатации окна на долгие годы. Рассмотрим, почему швы имеют значение, ГОСТ, а также, рекомендации наших участников, основанные на личном опыте.

Содержание

• Функционал монтажных швов
• Монтажные швы по ГОСТу
• Варианты исполнения

Функционал монтажных швов

Считать монтажный шов просто щелью по периметру окна, которую нужно заделать пеной, с ПСУЛ (предварительно-сжатая уплотнительная лента) или без, и закрыть (наличники, нащельники, штукатурка и др.) – ошибочно.

Это технологический зазор с регламентируемыми параметрами и рядом функций.

Все очень просто. Монтажный шов изолирует стену от окна. Температура стены в месте установки окна ниже чем у самого окна и чтобы рама оконная не получала минус от стены и нужен монтажный шов. Самое главное предназначение монтажного шва – разделить два разных по теплопроводности материала.

Заполнение же, будь то монтажная пена или что-то иное, обеспечивает герметичность:

• защищает от продувания;
• изолирует помещение от внешних атмосферных воздействий;
• предотвращает отток теплого воздуха из помещения.

А также, «дружит» оконный блок с проемом.

… Самые капризные места, это места стыковки материалов, разных по природе. Вот здесь и помогает пена, которая лучше этих материалов по теплофизике.

Важнейшим же параметром монтажного шва является ширина.

Дом из газоблока 400 мм. Какой запас на монтажные швы сбоку/снизу/сверху порекомендуете? Варианты нашел от 10-15 до 30-50 мм. На что ориентироваться? По идее, меньше шов – больше окно. Установка окон в проем стены из газоблока 400 мм. Посоветуйте, как правильнее.

Точно не вариант экономить на оконном блоке за счет увеличения шва. Как слишком широкие, так и совсем тонкие швы – одинаково нежелательно.

За точку отсчета берется материал профиля и габариты окна, так как у дерева, металла и поливинилхлорида разное линейное расширение, а колебания температур в условиях нашего климата составляют десятки градусов.

Также бытует мнение, что замерщики-установщики специально оставляют заведомо большие зазоры, чтобы нивелировать возможные косяки и упростить монтаж. И действительно, ситуации, когда «мастера» мягко говоря, не профи, имеют место быть.

Я не монтажник, но окна устанавливал сам, и по этой причине пришлось многое перелопатить. Главная причина установки самостоятельно – некомпетентность прибывшего замерщика, он же, монтажник. При общении понял, что он вообще не знает своего дела. Человек озвучил 25 летний стаж монтажа окон. На мой вопрос, на счет праймера – у него «выпали» глаза. На вопрос, какой метод крепления лучше, ответ еще больше ошарашил – «Как скажите, так и закрепим». В общем, пришлось самому сначала углубиться в теорию.

Тем не менее, габариты монтажного шва регламентируются госстандартом, а не монтажниками.

Монтажные швы по ГОСТу

В настоящее время в этой сфере действует ГОСТ 30971-2012. Швы монтажные узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия (взамен ГОСТ 30971-2002). При желании и необходимости его можно изучить детально, так как кроме непосредственно швов, там масса другой полезной информации по монтажу оконных блоков. Но если коротко по швам:

Узел примыкания оконного (балконного) блока к стеновому проему.

1. Центральный слой
2. Наружный слой герметизации
3. Внутренний слой герметизации
4. Дополнительный слой герметизации
5. Отлив
6. Подоконник

Требования к размерам.

Размеры монтажного зазора.

Материал профильных элементов

Габаритный размер оконного блока, мм

Размер монтажного зазора, мм

Монтаж оконных блоков из ПВХ по ГОСТ 30971 (пластиковых)

• крепление оконных блоков к проему;
• заполнение монтажного зазора между поверхностью стенового проема и плоскостями коробки оконного блока (монтажный шов);
• устройство узлов примыкания оконных блоков.

Выделим основные требования нормативных документов, которые регулируют данные параметры.

Требования к монтажу оконных блоков ПВХ установлены в следующих нормативных документах:

• ГОСТ 30971-2012 Швы монтажные узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия
• ГОСТ Р 52749-2007. Швы монтажные оконные с паропроницаемыми саморасширяющимися лентами. Технические условия

Выделим наиболее важные пункты данных нормативных документов, которые необходимо контролировать при производстве работ по монтажу оконных блоков из ПВХ профилей и контроле ее качества.

Крепление оконных блоков к проему

Согласно п.Б.5.3 ГОСТ 30971-2012 выбор крепежных элементов и расстояние между ними по контуру проема, а также глубину заделки в стене устанавливают в рабочей документации на основании расчета в зависимости от площади и массы оконного изделия, конструкции стенового проема, прочности стенового материала, значения ветровых и других эксплуатационных нагрузок.

Минимальные расстояния между крепежными элементами не должны превышать для:

• оконных коробок из древесины — 800 мм;
• коробок из алюминиевых сплавов и профилей ПВХ белого цвета — 700 мм;
• коробок из цветных профилей ПВХ — 600 мм.

Расстояние от внутреннего угла коробки до крепежного элемента — 150-180 мм; от узла импостного соединения до крепежного элемента — 120-180 мм.

Минимальные расстояния между крепежными элементами не должны превышать указанных в таблице Г.1 ГОСТ 30971-2012:

Таблица Г.1 ГОСТ 30971-2012

Расстояния между крепежными элементами

Ширина коробки, мм

Расстояние между крепежными элементами, мм

— ПВХ профилей белого цвета

— цветных ПВХ профилей

В соответствии с п.Б.5.4 ГОСТ 30971-2012 для передачи нагрузок, действующих в плоскости оконного блока, на несущую строительную конструкцию применяют опорные (несущие) колодки из полимерных материалов твердостью не менее 80 ед. по Шору А или пропитанной защитными средствами древесины твердых пород. Число и расположение опорных колодок определяют в рабочей или технологической документации. Рекомендуемая длина колодки должна быть 100-120 мм. Опорные колодки устанавливают после крепления оконного блока к стеновому проему крепежными элементами.

Установочные клинья удаляют перед устройством утеплительного слоя монтажного шва. При установке оконных блоков допускается использовать опорные колодки, которые после крепления разворачивают из монтажного положения в рабочее, места их установки заполняют утеплительным материалом с наружной и внутренней стороны (п.Г.1.2 ГОСТ 30971-2012).

Примеры расположения точек крепления коробки и опорных (несущих) колодок и крепежных деталей при монтаже оконного блока согласно приложению Г ГОСТ 30971-2012 представлено на рисунках ниже:

Примеры расположения опорных (несущих) колодок и крепежных деталей

Примеры расположения опорных (несущих) колодок и крепежных деталей в одностворчатых оконных блоках

Требования к монтажному шву

Монтажные швы узлов примыкания оконных и дверных блоков изготавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 30971-2012 по конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке (п.5.1.1 ГОСТ 30971-2012).

Варианты устройства монтажного шва по ГОСТ 30971-2012 приведены на рисунке 2.

Рисунок 2 ГОСТ 30971-2012 — Вариант устройства монтажного шва

Условные обозначения принятые на рисунке:

• I — наружный водоизоляционный паропроницаемый слой;
• II — центральный тепло-, звукоизоляционный слой;
• III — внутренний пароизоляционный слой;
• IV — дополнительный водо- и пароизоляционный слой.

Требования к размерам монтажных зазоров установлены в разделе 5.2 ГОСТ 30971-2012.

Согласно п.5.2.1 минимальные размеры монтажных зазоров для оконных блоков различной конструкции принимают в соответствии с таблицей 2, рисунком 3, а также из условия обеспечения возможности свободного температурного расширения оконного блока без возникновения изгибных деформаций профильных элементов.

Рисунок 3 ГОСТ 30971-2012 — Расположение монтажного зазора

Таблица 2 ГОСТ 30971-2012 — Размеры монтажного зазора

Материал профильных элементов

Габаритный размер оконного блока, мм

Размер монтажного зазора, мм

2 Алюминиевые сплавы

3 ПВХ белого цвета

4 ПВХ белого цвета

5 ПВХ, окрашенный в массе

6 ПВХ, окрашенный в массе

Согласно п.5.2.3 ГОСТ 30971-2012 отклонение от вертикали и горизонтали сторон проема не должно превышать 4,0 мм на 1 м.

Проверку проводят тремя способами:

• строительным уровнем, при этом измерение ширины и высоты проводят не менее трех раз;
• измерением диагоналей проема;
• лазерным построителем плоскостей.

При определении монтажных зазоров необходимо учесть предельное отклонение от размеров коробок оконного блока. Отклонения от вертикали и горизонтали смонтированных оконных блоков не должны превышать 1,5 мм на 1 м длины, но не более 3 мм на высоту изделия. Установка оконных блоков в проемы, имеющие отклонения геометрических размеров, превышающие указанные в 5.2.3, не допускается (п.5.2.4 ГОСТ 30971-2012).

В соответствии с п.5.3.1 ГОСТ 30971-2012 кромки и поверхности проемов не должны иметь выколов, раковин, наплывов раствора и других повреждений высотой (глубиной) более 10 мм. Поверхности, имеющие масляные загрязнения, следует обезжиривать. Рыхлые, осыпающиеся участки поверхностей проема должны быть упрочнены (обработаны связующими составами или специальными пленочными материалами).

Монтажный узел должен быть спроектирован так, чтобы долговечность материалов, применяемых для устройства монтажных швов, была не менее 20 лет согласно 5.1.9. (п.А.1.4 ГОСТ 30971-2012)

п.5.1.9 ГОСТ 30971-2012 общее конструктивное решение узла примыкания (включая монтажный шов, элементы дополнительной атмосферозащиты, отделку откосов, а также все другие элементы, обеспечивающие сопряжение оконного блока с проемом в законченном виде) должно исключать возможность инфильтрации холодного воздуха через монтажные швы в зимнее время (сквозное продувание).

Устройство узлов примыкания оконных блоков

Выбор конструктивного решения узлов примыкания оконного (дверного) блока к проему наружной стены осуществляется на стадии разработки архитектурно-конструкторских решений с учетом действующих нагрузок и подтверждается соответствующими расчетами (п.5.1.3 ГОСТ 30971-2012).

Примеры конструктивных решений узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам приведены в приложении В ГОСТ 30971-2012 и приложении А ГОСТ Р 52749-2007 (при применении ПСУЛ — изоляционных саморасширяющихся паропроницаемых лент).

Выделим наиболее распространенные узлы примыкания оконных блоков:

Рисунок В.1 ГОСТ 30971-2012 — Узел верхнего (бокового) примыкания оконного блока к проему с четвертью в стене из кирпича с применением ленты ПСУЛ без отделки внутреннего откоса. 1 — изоляционная саморасширяющаяся паропроницаемая лента (ПСУЛ); 2 — пенный утеплитель; 3 — анкерная пластина; 4 — пароизоляционный герметик

Рисунок В.2а ГОСТ 30971-2012 — Узел верхнего (бокового) примыкания оконного блока к проему с четвертью в стене из кирпича с применением паропроницаемого герметика с отделкой внутреннего откоса штукатурным раствором. 1 — паропроницаемый герметик; 2 — рамный дюбель; 3 — декоративная заглушка; 4 — герметик; 5 — пенный утеплитель; 6 — пароизоляционный герметик; 7 — штукатурный раствор.

Рисунок В.4 ГОСТ 30971-2012 — Узел верхнего (бокового) примыкания оконного блока к проему без четверти в однослойной бетонной панельной стене с применением герметиков и отделкой внутреннего откоса влагостойким гипсокартонным листом. 1 — паропроницаемый герметик; 2 — пенный утеплитель; 3 — рамный дюбель; 4 — паронепроницаемый герметик или пароизоляционная лента; 5 — уголок из ПВХ; 6 — полиэтиленовая пленка; 7 — гипсокартонный лист с окраской; 8 — уголок из ПВХ

Рисунок В.5 ГОСТ 30971-2012 — Узел нижнего примыкания оконного блока к проему без четверти в однослойной бетонной панельной стене с применением пароизоляционной ленты. 2 — шумогасящая подкладка; 3 — пенный утеплитель; 4 — опорная колодка; 5 — уголок из ПВХ; 6 — паронепроницаемый герметик или пароизоляционная лента; 7 — опорный брусок; 8 — подоконник из ПВХ; 9 — штукатурный раствор

Рисунок А.3 ГОСТ Р 52749-2007 — Узел бокового примыкания оконного блока к проему с четвертью слоистой стены из кирпича с эффективным утеплителем и отделкой внутреннего откоса штукатурным раствором. 1 — пенный утеплитель; 2 — изоляционная саморасширяющаяся паропроницаемая лента (ПСУЛ); 3 — гибкая анкерная пластина; 4 — герметик; 5 — пароизоляционная лента; 6 — штукатурный слой внутреннего откоса (с фаской для слоя герметика); 7 — армирующая сетка; 8 — дюбель со стопорным шурупом

Рисунок А.4 ГОСТ Р 52749-2007 — Узел нижнего примыкания оконного блока, подоконника и слива к проему слоистой стены с эффективным утеплителем. 1 — подоконная доска; 2 — пенный утеплитель; 3 — пароизоляционная лента; 4 — гибкая анкерная пластина; 5 — опорная колодка под подоконную доску; 6 — штукатурный раствор; 7 — дюбель со стопорным шурупом; 8 — вкладыш из антисептированного пиломатериала или выравнивающий слой из штукатурного раствора (рекомендуется только для нижнего узла); 9 — водоизоляционная паропроницаемая лента; 10 — шумопоглощающая прокладка; 11 — слив; 12 — изоляционная саморасширяющаяся паропроницаемая лента (ПСУЛ); 13 — тонкий слой герметика

Монтаж пластиковых окон и устройство швов по ГОСТу 30971-2012

Определить единые правила установки окон пытались неоднократно, как и создать систему контроля за выполнением требований. Важность решения вопроса объяснялась соображениями экономии: технически верная герметизация швов на четверть сокращает энергопотребление зданий. Наконец, появился довольно четкий, хотя и очень объемный ГОСТ 30971–2012 . Сейчас строители и установщики обязаны полностью ему следовать.

Область применения документа

До 2014 г. в России действовали требования 2002 г., практически сразу признанные устаревшими по причине быстрого развития профильной отрасли. В 2012 г. был разработан межгосударственный стандарт — ГОСТ на окна ПВХ 30971−2012. Он был принят международной комиссией. С 1 января 2014 г. в России документ вступил в действие как национальный стандарт. Важно знать:

1. В документе подчеркивается, что он разработан на основании многолетнего опыта, анализа использования блоков в разных природных условиях, климатических зонах в РФ и странах СНГ. Акт должен обеспечить повышение комфортности жилья, долговечности конструкций и общей энергоэффективности строительной сферы. Он обязателен для профильных организаций любой формы собственности.
2. Документ предназначен для практического использования при работах с зазорами между основным проемом стены и блочно-оконным коробом. Также на него необходимо ориентироваться на этапе проектирования и установки примыкающих узлов окон, дверей (в том числе балконных), ворот, ленточных конструкций, витражей.
3. Стандарт нужно соблюдать и при подготовке конструкторских и технологических документов на строительство либо реконструкцию жилья.
4. Акт не применяется в отношении навесных конструкций, прозрачных кровель, зимних садов, мансардных блоков, а также специальных конструкций с дополнительными требованиями по безопасности.

Поправки и изменения, которые вносятся в документ, публикуются в журнале «Национальные стандарты». Также их можно найти на сайте Росстандарта, где данные обновляются в рабочем режиме. Здесь же акты можно и скачать, а не ориентироваться на платные ресурсы с устаревшей информацией и большим количеством ненужной рекламы.

Основные требования к швам

Главных требований к швам два: надежная изоляция и высокая прочность. Но чтобы действительно добиться их соблюдения, необходимо выполнить огромный объем работ. Результат во многом будет зависеть от мастерства специалистов подрядной организации. Фирма обязана согласовать с региональным надзорным органом в сфере строительства рабочую инструкцию, содержащую все необходимые стандарты.

Характеристики слоев и материалов

Работа в рамках ГОСТа по установке пластиковых окон 30971−2012 предполагает специальный подбор материалов, точные расчеты и контроль. Все это должно гарантировать надежность и долговечность конструкции. Процесс является длительным, но даже для экономии времени ни одним из его этапов пренебрегать нельзя. В отношении швов установлены такие технические требования:

1. Подбор материалов должен обеспечивать устойчивость к нагрузкам, расчетную долговечность, отсутствие контурного промерзания, герметичность при осадках и ветре. Последнюю позицию проверяют по состоянию внешнего слоя.
2. Материалы должны допускать возможность замены как во время эксплуатации блока, так и после истечения срока гарантии. Использование незаменяемых расходников допустимо только в случае подтверждения в договоре гарантии долговечности.
3. В зависимости от особенностей конструкции примыкающие швы могут различаться по исполнению, иметь разное количество слоев, но единым правилом для них является большая плотность внутреннего наполнения по сравнению с наружным.
4. Каждый слой шва имеет свое назначение. Основной предназначен для создания условий качественной звуко- и теплоизоляции, наружный — для защиты от атмосферных явлений, внутренний (или несколько внутренних) — для пароизоляции.
5. При определении состава шва необходимо учитывать особенности материалов, из которых сделаны стены.
6. При монтаже оконных блоков с применением влагоемких способов (при каменной кладке, сплошном бетоне) утепляющий слой должен быть дополнительно защищен пароизоляционным.
7. Деформации блока, которые могут возникнуть из-за температурных перепадов, должны полностью гаситься одним или несколькими шовными слоями.
8. Швы должны обладать устойчивостью к таким нагрузкам, как влажностное воздействие изнутри помещения, усадочное напряжение, переменное давление ветра.
9. Шовные характеристики должны обеспечивать температуру на внутренней поверхности конструкции не ниже показателя точки росы с учетом условий самой холодной пятидневки региона, где производятся работы.

Долговечность швов не может быть заложена в документах менее чем на 20 лет. На этот же срок должны распространяться гарантийные обязательства.

Послойные и другие особенности

Формировать по ГОСТу 30971−2012 монтажные швы можно только из материалов, полностью соответствующих стандарту и договорным технологическим условиям. Запрещено применение расходников с истекшим сроком годности. На все материалы должны иметься санитарно-эпидемиологические заключения.

Требования к каждому слою отличаются. По ряду позиций имеются особенности:

1. Наружная защита должна быть водонепроницаема при воздействии в расчетных параметрах, но ее материалы обязаны пропускать влагу из центрального слоя.
2. Обычные материалы наружной защиты должны быть устойчивы к температурам от +70 до -30 °C (в специальном исполнении — еще ниже).
3. Паропроницаемый герметик должен обеспечивать прочность сцепления с другими материалами. Контактная ширина не может быть меньше 0,3 см.
4. Если для монтажа конструкций на объектах высотного строительства применяют уплотнительные ленты, то вместе с ними должны использоваться нащельники.
5. В случае применения штукатурки снаружи необходимо добиться обеспечения нормативной адгезии со стеной и блоком.
6. Оштукатуривания или покраски, которые могут ухудшить показатели паропроницаемости шва снаружи, запрещены.
7. Ширину уплотнителя центрального слоя рекомендуется соблюдать в пределах 1,5—6 см. Работа с такими полиуретанами допустима при температуре не ниже -10 °C.
8. В среднем слое могут применяться термолен, джут, пенополиэтилен.
9. Срезка излишков уплотнителя возможна с двух сторон, но только в случае сплошной изоляции шва.
10. Зазоры заполняют полностью, без разрывов и щелей. Не должно быть ни раковин, ни переливов.
11. По внутреннему контуру специальная лента должна быть проклеена непрерывно, без стыков и разрывов.

Материалы для швов должны иметь температуру применения от -10 до +40 °C. Они должны быть полностью совместимы как между собой, так и с материалами проема, коробки и крепежа.

Зазоры и подготовка поверхности

Снаружи шов может быть оснащен дополнительной защитой, например, накладкой, отливами, нащельниками. Внутренний слой тоже не остается голым. Его штукатурят, закрывают подоконником и откосами. Иногда подобным образом строители просто пытаются замаскировать недостатки. В этом возникает куда меньше нужды, если точно соблюдены требования по зазорам и лучше подготовлена поверхность. Обязательно нужно учитывать:

1. Минимальный формат зазоров устанавливают с учетом возможности для свободного (без деформации) терморасширения блока. При этом во внимание необходимо принимать региональные климатические особенности.
2. Показатели зазоров для фасадного остекления (а также ленточного длиной более 6 м) принимают по рекомендациям производителя конструкции.
3. Максимальный зазор должен определяться согласно характеристикам центрального (основного) слоя. Рекомендованный размер составляет 6 см. Горизонтальные и вертикальные отклонения проема не могут превышать 0,4 см на каждый метр.
4. Проверку следует проводить уровнем (не менее трёх раз подряд для контроля) либо лазерным прибором. Вымеряется не только вертикаль и горизонталь, но и диагональ.
5. Отклонения полностью смонтированных блоков не могут превышать 1,5 мм на каждый метр и 3 мм на всю высоту конструкции.
6. Проемы не должны быть в раковинах, наплывах, выколах размерами более 1 см. Перед началом основной работы эти дефекты нужно полностью устранить.
7. Стеновые пустоты в местах предполагаемого монтажа необходимо ликвидировать с помощью жесткой пены, обработанной антисептиком древесины или штукатурки.
8. Остатки краски с поверхностей нужно удалить, масляные пятна обезжирить, а рыхлые участки укрепить.
9. Перед монтажом изоляции поверхности проемов должны быть зачищены от пыли, грязи, снега и льда. Зимой конструкция после этого должна быть прогрета.

Последовательность работ должна быть закреплена в технологической карте, которую выдают непосредственным исполнителям. Этот регламент принимается с учетом времени года, климатических условий и подготовительных операций.

Правила установки и приемки блоков

В соответствии с ГОСТом 30971−2012 монтаж окон ПВХ изначально осуществляют в пределах установленных отклонений. Коробку временно фиксируют. Обычно это делают при помощи клиньев, которые вбивают по углам. Далее в дело идут финишные крепежи. Клинья удаляют только перед закладкой шовного утеплителя. Необходимо понимать:

1. Допускается применение опор-колодок. Они отличаются тем, что на этапе финишного крепления разворачиваются из монтажной позиции в рабочую. Твердость их должна равняться или превышать 80 единиц. Рекомендуются колодки длиной до 12 см.
2. Крепеж и глубину вставок выбирают исходя из расчетов несущей возможности. Расстояние между точками контурного крепления должно соответствовать требованиям производителя.
3. Прямая линия от внутреннего угла конструкции до первого крепежа не должна превышать 18 см.
4. Места примыкания откосов к коробке и швам герметизируют. В ходе этой работы проводятся мероприятия, которые в дальнейшем позволят исключить появление щелей и трещин (например, уплотнение мест примыканий).
5. При монтаже слива в примыкающем узле необходимо создать условия, которые исключат проникновение в шов влаги. Уклон слива от вертикали установлен от 100°.
6. Под сливом нужно установить гаситель — он будет снижать шум дождя.
7. Подоконник должен плотно прилегать к блоковой коробке. Установка его ведется на опоры-колодки. Их количество и размеры должны быть такими, чтобы выдержать нагрузку от 100 кг.
8. Если подоконник выносится более чем на треть, рекомендуется использование дополнительных крепежей.
9. Прогиб подоконника не может превышать 0,2 см на каждый метр.
10. Приём работ оформляется актом. Качество должно соответствовать требованиям проектной документации и стандарта.
11. Проверке подлежат размеры и тип крепежей, правильность их размещения, заглубление дюбелей, заполнение зазоров, размеры швов. Отслоений, пустот и щелей быть не должно.

Дефекты должны быть зафиксированы в акте и исправлены. Блок не подлежит приему, пока имеет хотя бы один недостаток. Если этот минус неустраним, необходима полная переустановка конструкции.

Во время работ по устройству швов и установке блоков должны полностью соблюдаться требования техники безопасности и охраны труда. Непосредственные исполнители работ обязаны использовать спецодежду и средства индивидуальной защиты. Отходы, образовавшиеся в ходе монтажа, должны быть утилизированы промышленным способом.

Монтаж по ГОСТ. Вся правда и . несовсем правда

Приняв решение установить пластиковое окно, вы вдумчиво подходите к выбору компании: наличие собственного производства и сертифицированная продукция гарантируют, что окно будет качественным. Но 70 % долговечного окна — это его монтаж.

В объявлениях и рекламе часто можно встретить фразу вроде «Монтаж пластиковых окно по ГОСТ». Теоретически такой монтаж — гарантия качества, надежности и долговечности монтажных работ, но.

Что такое «монтаж пластикового окна по ГОСТ»?

• ГОСТ 30674-99 «Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей», ст. 9;
• ГОСТ 30971-2002 «Швы монтажные узлов примыканий оконных блоков к стеновымпроемам. Общие технические условия»
• ГОСТ Р 52749-2007 «Швы монтажные оконные с паропроницамыми саморасширяющимися лентами».

• Требования к свойствам заполнения монтажного шва.
• Требования к размерам монтажного зазора.
• Требования к размерам оконного проема.
• Требования к поверхностям оконного проема.
• Требования к закреплению оконной конструкции.
• Общие требования к выполнению работ.
• Требования и рекомендации ГОСТ к документарному оформлению работ.
• Гарантийные обязательства подрядчика.

Похожие статьи

Как проверить качество установки окон

Правильный монтаж – важный аспект комфортной и долгосрочной эксплуатации конструкций ПВХ. Оптимальная технология монтажа отражена в ГОСТ 30971-2012 «Швы монтажные узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам». Перед подписанием акта выполненных работ, убедитесь в качестве установки и проверьте основные нюансы монтажа.

Во время самого монтажа не нужно проверять каждый шаг монтажника. А вот в чем следует убедиться с самого начала – это в том, подходит ли размер конструкции к проёму. Конструкция должна свободно входить в проём, по периметру окна монтажный зазор должен составлять 20-60 мм. Этот проём заполнит монтажная пена. Зазор большей или меньшей ширины снизит качество монтажа и эксплуатационные характеристики окна.

Как защититься от постороннего шума?

Шумовое загрязнение приняло статус экологической проблемы крупных городов.
Избыточная степень загрязнения города звуком разрушительна для человека.
Акустическое раздражение накапливается и иногда вызывает необратимые последствия:

— неврологические заболевания;
— головокружение;
— оглушение;
— рассеянность.

Неприятно? Еще бы!

Мифы о пластиковых окнах

Миф 1. Пластиковые окна закупоривают проем и «не дышат»

Современные конструкции оборудованы качественной фурнитурой и уплотнительной резиной по периметру створки и рамы, исключающей проникновение сквозняка в помещение. Не привыкшему к такой герметичности пользователю первое время кажется, что в квартире стало душно. По сравнению со старыми деревянными рамами, которые «дышали» благодаря щелям и рассохшейся древесине, пластиковые окна действительно не пропускают воздух. Чтобы избежать духоты и обеспечить доступ свежего воздуха, необходимо не менее 2 раз в день проветривать комнату по 15 минут. Новые деревянные окна тоже не «дышат» естественным образом. Поверхность рамы обрабатывают специальными пропитками и лаками, через поры которых не проходит ветер. Изделия из дерева требуют ежедневного проветривания для комфортного микроклимата в помещении.

Миф 2. Окна из пластика неэкологичны

Распространено мнение, что пластиковые конструкции опасны для здоровья. Чаще всего покупатель реагирует на упоминание свинца в составе профиля ПВХ. Для жесткости, прочности, увеличения срока службы, красивого внешнего вида, надежной защиты от впитывания влаги в пластик добавляются различные стабилизаторы. Эти добавки могут быть на основе свинца или соединения кальция и цинка. Только в состав материала входит не сам свинец, а его соединение, что абсолютно не влияет на здоровье человека. Та же пищевая соль – это натрия хлорид. Если бы мы говорили о том, что соль состоит из хлора, стали бы мы употреблять ее в пищу? Но соединение разительно отличается от самого химического элемента. То же самое и с добавками в профиль. Безопасность пластика давно изучена и доказана. Из этого материала мы каждый день используем такие вещи как зубная щетка, очки, посуда. Детские бутылочки сделаны из пластика и даже в медицине без него не обойтись, те же сосуды для донорской крови выполнены из ПВХ.

ГОСТ 30971-12.pdf (ШВЫ МОНТАЖНЫЕ УЗЛОВ ПРИМЫКАНИЯ ОКОННЫХ БЛОКОВ К СТЕНОВЫМ ПРОЕМАМ)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC)

М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т

ШВЫ МОНТАЖНЫЕ УЗЛОВ ПРИМЫКАНИЯ ОКОННЫХ БЛОКОВ К СТЕНОВЫМ ПРОЕМАМ

Общие технические условия

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0—92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью НИУПЦ «Межрегиональный институт окна» (НИУПЦ «Межрегиональный институт окна») при участии Учреждения «Научно-исследовательский институт строительной физики Российской Академии архитектуры и строительных наук» (НИИСФ РААСН), Государственного унитарного предприятия «Научно-исследовательский институт московского строительства» (ГУП «НИИМосстрой»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (МНТКС) (протокол № ___ от __.__.2012 г.)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны

Код страны по МК

по МК (ИСО 3166) 004—97

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20 г. № межгосударственный стандарт ГОСТ 30971-2012 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации

5 ВЗАМЕН ГОСТ 30971–2002

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст изменений — в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Приложение А (обязательное) Общие требования к материалам монтажного шва..

Приложение Б (рекомендуемое) Расчет температурного изменения размера оконного блока…………………………………………………………….….

Приложение В (рекомендуемое ) Примеры конструктивных решений узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам…………………………..…

Приложение Г (обязательное) Правила закрепления оконных блоков в стеновых проемах…………………………………………………………………….…..

Приложение Д (обязательное) Расчетный метод оценки температурного режима узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам……………..

Приложение Е (обязательное) Оценка теплотехнических характеристик узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам в лабораторных и натурных условиях…………………………………………………………

Приложение Ж (справочное) Методика определения водопроницаемости узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам в лабораторных и натурных условиях…………………………………………………………

Приложение И (справочное) Методика определения воздухопроницаемости и дефектов узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам в натурных условиях………………………………………………………….

Настоящий стандарт предназначен для применения при производстве работ по заполнению монтажных зазоров между поверхностью стенового проема и плоскостями коробки оконного (дверного) блока, а также при проектировании узлов примыкания оконных и дверных блоков.

Настоящий стандарт разработан на основании технического анализа многолетней эксплуатации оконных (дверных) блоков в различных климатических условиях на территории Российской Федерации и стран Содружества Независимых Государств.

Настоящий стандарт направлен на обеспечение повышения комфортности проживания, увеличения долговечности и энергоэффективности в строительстве в части повышения требований к теплозащитным характеристикам узлов примыкания оконных (дверных) блоков.

Требования настоящего стандарта предназначены для применения организациями, осуществляющими деятельность в области строительства и проектирования, независимо от форм собственности и государственной принадлежности.

М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т

ШВЫ МОНТАЖНЫЕ УЗЛОВ ПРИМЫКАНИЯ ОКОННЫХ БЛОКОВ К СТЕНОВЫМ ПРОЕМАМ

Общие технические условия

Erection to joints of window assemblies adjoined to wall openings General specifications

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на монтажные швы в узлах примыканий оконных блоков (включая балконные) и светопрозрачных конструкций к проемам наружных стен отапливаемых зданий.

Настоящий стандарт применяют при разработке конструкторской и технологической документации на производство монтажных работ при новом строительстве и реконструкции (включая замену оконных конструкций в эксплуатируемых помещениях).

Требования настоящего стандарта могут быть применены при проектировании и устройстве узлов примыканий наружных дверей, ворот, витражных конструкций и ленточного остекления.

Настоящий стандарт не распространяется на все типы навесных фасадных конструкций, зимних садов и светопрозрачных кровель, а также на мансардные оконные блоки, на оконные блоки специального назначения в части дополнительных требований к пожаробезопасности, защите от взлома.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 8.586.1 — 2005 (ИСО 5167 — 1:2003) Государственная система обеспечения единства измерений. Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Часть 1. Принцип метода измерений и общие требования

ГОСТ 166 — 89 (ИСО 3599 — 76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427 — 75 Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 2678 — 94 Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Методы

испытаний ГОСТ 7076—99 Материалы и изделия строительные. Метод определения тепло-

проводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме ГОСТ 7502—98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 10174—90 Прокладки уплотняющие пенополиуретановые для окон и две-

рей. Технические условия ГОСТ 17177—94 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Ме-

тоды испытаний ГОСТ 21751—76 Герметики. Метод определения условной прочности относи-

тельного удлинения при разрыве и относительной остаточной деформации после разрыва

ГОСТ 23166—99 Блоки оконные. Общие технические условия ГОСТ 24700—99 Блоки оконные деревянные со стеклопакетами. Технические усло-

ГОСТ 25898—83 Материалы и изделия строительные. Методы определения сопротивления паропроницанию

ГОСТ 26254—84 Здания и сооружения. Методы определения сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций

ГОСТ 26433.0—85 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Общие положения

ГОСТ 26433.1—89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления ГОСТ 26433.2—94 Система обеспечения точности геометрических параметров в

строительстве. Правила выполнения измерений параметров зданий и сооружений ГОСТ 26589—94 Мастики кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний ГОСТ 26602.2—99 Блоки оконные и дверные. Методы определения воздухо- и

водопроницаемости ГОСТ 26629—85 Здания и сооружения. Метод тепловизионного контроля каче-

ства теплоизоляции ограждающих конструкций ГОСТ 27296—87 Защита от шума в строительстве. Звукоизоляция ограждающих

конструкций. Методы измерения ГОСТ 30494—96 Здания жилые и общественные. Параметры микроклимата в

помещениях ГОСТ 31167—2009 Здания и сооружения. Методы определения воздухопрони-

цаемости ограждающих конструкций в натурных условиях

П р и м е ч а н и е — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории государства по указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 атмосферозащита: Дополнительный элемент, устанавливаемый снаружи для защиты от воздействий атмосферных явлений (дождь, снег, ветер и т. п.) в случае, если материал наружного слоя монтажного шва не обеспечивает требуемый класс защиты.

3.2 водо- и пароизоляционный слой: Слой, предохраняющий от проникания в шов влаги или пара из материала стены.

3.3 деформационная устойчивость монтажного шва: Способность шва вос-

принимать изменения линейных размеров монтажного зазора в заданных пределах (значение максимально допустимой деформации) с сохранением основных показателей при эксплуатационных воздействиях, выраженная в циклах.

3.4 долговечность: Характеристика монтажного шва, определяющая его способность сохранять эксплуатационные качества в течение заданного срока, подтвержденная результатами испытаний и выраженная в условных годах эксплуатации.

3.5 монтажный зазор: Пространство между поверхностью стенового проема и коробкой оконного (дверного) блока.

П р и м е ч а н и е — Различают торцевой (боковой) монтажный зазор – пространство между стеновым проемом и торцевой поверхностью оконной коробки и фронтальный монтажный зазор – пространство между поверхностью четверти (фальшчетверти) стенового проема и лицевой поверхностью оконной коробки.

3.6 монтажный шов: Элемент узла примыкания, который представляет собой комбинацию из различных изоляционных материалов, заполняющих монтажный зазор и обладающий заданными характеристиками.

3.7 оконная четверть: Часть стены, выступающая за плоскость откоса оконного проема.

3.8 паропроницаемый герметик: Герметик, паропроницаемость которого обеспечивает выполнение требования настоящего стандарта по сопротивлению паропроницанию и толщине наружного слоя монтажного шва.

3.9 предварительно-сжатая уплотнительная лента; ПСУЛ: Предварительно сжатый эластичный пористый материал на основе полиуретана в виде ленты, как правило, прямоугольного сечения, пропитанный специальными составами. На одну из сторон уплотнительной ленты наносят клеевой слой, который может быть армирован

стеклонитью (или другим материалом) и защищен антиадгезионной пленкой по нормативным документам 1 .

3.10 подоконник: Деталь нижней части внутреннего обрамления оконного проема: доска, профиль или плита, укладываемые на уровне нижнего бруса оконной коробки и выполненные из дерева, ПВХ, камня, металла, железобетона.

3.11 рабочая степень сжатия ленты: Отношение ширины ленты после установки в монтажном шве к максимальной величине ее расширения, при котором обеспечиваются заявленные производителем эксплуатационные характеристики (параметры).

3.12 слой монтажного шва: Составляющая часть (зона) монтажного шва, выполняющая определенные функции и отвечающая заданным требованиям.

3.13 узел примыкания оконного (балконного) блока к стеновому проему:

Конструктивная система, обеспечивающая сопряжение стенового проема (в том числе деталей наружного и внутреннего откосов) с коробкой оконного (балконного) блока, включающая в себя монтажный шов, подоконник, отлив, а также облицовочные и крепежные детали.

ГОСТ 30971-2002

ГОСТ 30971-2002. ШВЫ МОНТАЖНЫЕ УЗЛОВ ПРИМЫКАНИЙ ОКОННЫХ БЛОКОВ К СТЕНОВЫМ ПРОЕМАМ. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ.

ГОСТ 30971-2002

ШВЫ МОНТАЖНЫЕ УЗЛОВ ПРИМЫКАНИЙ ОКОННЫХ БЛОКОВ К СТЕНОВЫМ ПРОЕМАМ. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ERECTION TO JOINTS OF WINDOW ASSEMBLIES ADJOINED TO WALL OPENINGS

Введен в действие с 1 марта 2003 года в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России № 115 от 2 сентября 2002 года

Дата введения: 01-03-2003 г.
Введен впервые

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на монтажные швы узлов примыканий оконных и наружных дверных блоков (далее — оконных блоков) к стеновым проемам.

Стандарт применяют при проектировании, разработке конструкторской и технологической документации, а также производстве работ при строительстве, реконструкции и ремонте зданий и сооружений различного назначения с учетом требований действующих строительных норм и правил. Требования стандарта также применяют при замене оконных блоков в эксплуатируемых помещениях.

Требования настоящего стандарта могут быть использованы при проектировании монтажных швов узлов примыканий витражных и других фасадных конструкций, а также монтажных швов сопряжений конструкций между собой.

Стандарт не распространяется на монтажные швы узлов примыканий оконных блоков специального назначения (например, противопожарных, взрывозащитных и др.), а также изделий, предназначенных для применения в неотапливаемых помещениях.

Стандарт может быть использован для целей сертификации.

2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте приведены ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 2678-94 Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний
ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 7912-74 Резина. Метод определения температурного предела хрупкости
ГОСТ 10174-90 Прокладки уплотняющие пенополиуретановые для окон и дверей. Технические условия
ГОСТ 17177-94 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний
ГОСТ 23166-99 Блоки оконные. Общие технические условия
ГОСТ 24700-99 Блоки оконные деревянные со стеклопакетами. Технические условия
ГОСТ 25898-83 Материалы и изделия строительные. Методы определения сопротивления паропроницанию
ГОСТ 26433.0-85 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Общие положения
ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления
ГОСТ 26433.2-94 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений параметров зданий и сооружений
ГОСТ 26589-94 Материалы кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний
ГОСТ 26602.1-99 Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления теплопередаче
ГОСТ 26602.2-99 Блоки оконные и дверные. Методы определения воздухо- и водопроницаемости
ГОСТ 26602.3-99 Блоки оконные и дверные. Метод определения звукоизоляции
ГОСТ 30673-99 Профили поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков. Технические условия

3. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящем стандарте использованы следующие термины и определения:

Узел примыкания оконного блока к стеновому проему — конструктивная система, обеспечивающая сопряжение стенового оконного проема (в том числе элементов наружного и внутреннего откосов) с коробкой оконного блока, включающая в себя монтажный шов, подоконную доску, слив, а также облицовочные и крепежные детали.

Монтажный зазор — пространство между поверхностью стенового проема и коробкой оконного (дверного) блока.

Монтажный шов — элемент узла примыкания, представляющий из себя комбинацию из различных изоляционных материалов, используемых для заполнения монтажного зазора и обладающих заданными характеристиками.

Силовое эксплуатационное воздействие на монтажный шов — воздействие, возникающее от взаимных перемещений оконной коробки (рамы) и стенового проема при изменении линейных размеров от температурно-влажностных и других воздействий, а также при усадке зданий.

Деформационная устойчивость монтажного шва — способность монтажного шва сохранять заданные характеристики при изменении линейных размеров монтажного зазора в результате различных эксплуатационных воздействий.

4. КЛАССИФИКАЦИЯ

4.1 Конструкции монтажных швов узлов примыканий оконных блоков к стеновым проемам классифицируют по следующим эксплуатационным характеристикам:
— сопротивлению теплопередаче;
— стойкости к силовым эксплуатационным воздействиям;
— воздухопроницаемости;
— водопроницаемости;
— звукоизоляции;
— паропроницаемости.

4.2 Показатели основных эксплуатационных характеристик монтажных швов подразделяют на классы.

4.3 Класс монтажного шва по показателям сопротивления теплопередаче, воздухо- и водопроницаемости, паропроницаемости, деформационной устойчивости, звукоизоляции устанавливают в рабочей документации на узлы примыканий оконных блоков к стеновым проемам.

4.4 Стойкость монтажных швов к силовым эксплуатационным воздействиям классифицируют по показателю деформационной устойчивости. За показатель деформационной устойчивости принимают величину отношения значения наибольшего изменения заданного размера монтажного шва (без разрушения или критического снижения заданных характеристик) к значению заданного размера шва, выраженную в процентах.

4.5 Классификационными признаками паропроницаемости монтажных швов являются:
— величина и соотношение значений сопротивления паропроницанию слоев (материалов) монтажного шва;
— величина приращения расчетного массового отношения влаги в материале центрального слоя шва за период влагопоглощения.

Пароизоляционные свойства монтажных швов могут также характеризоваться конструктивными признаками. Например, наличием или отсутствием пароизоляционной прокладки между пенным утеплителем и поверхностью стенового проема.

Требования к пароизоляции монтажных швов и их значения устанавливают в проектной и конструкторской документации на конкретные строительные объекты.

4.6 Условное обозначение монтажного шва должно включать в себя буквенное обозначение «ШМ» — шов монтажный, цифровые обозначения классов по показателям сопротивления теплопередаче и деформационной устойчивости.

Пример условного обозначения монтажного шва:

ШМ III-I ГОСТ 30971-2002 — шов монтажный с классами по сопротивлению теплопередаче — III, деформационной устойчивости — I.

В договоре, паспорте и другой документации на монтажные швы рекомендуется дополнительно указывать классификацию швов по другим классифицируемым параметрам, а также другую техническую информацию по согласованию изготовителя с потребителем, в том числе конкретные значения (диапазоны значений) технических характеристик монтажных швов и материалов, применяемых для их устройства, подтвержденные результатами испытаний.

Дата публикации статьи: 24 июля 2017 в 21:02
Последнее обновление: 25 ноября 2018 в 22:10