Kastorgroup.ru

Кастро ГРУПП
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пенополистирол экструдированный характеристики толщина плит

Технические характеристики экструдированного пенополистирола

Для утепления здания выбор материала имеет решающее значение. Здесь необходимо учитывать не только эксплуатационные характеристики утеплителя, но и степень сложности монтажа, стоимость, доступность материала и другие факторы. Экструдированный пенополистирол фактически не проводит тепло, просто монтируется и не боится влаги.

Американская компания «The Dow Chemical Company» впервые представила материал в 1957 г. С тех пор технология его изготовления осталась практически неизменной. Универсальность вспененного пенополистирола позволяет использовать его в самых разных областях.

В настоящее время производством этого вида теплоизоляционных занимаются как самые известные бренды, так и частные предприниматели. Технологические возможности этих производителей сильно отличаются, как, впрочем, и качество готовой продукции.

Что такое экструдированный пенополистирол

Экструдированный пенополистирол это материал представляет собой универсальный высококачественный теплоизоляционный утеплитель, изготавливаемый из гранулированного полистирола по специальной технологии. На первом этапе производства гранулы смешивают со специальными ингредиентами, способствующими повышению механической прочности и пожарной безопасности. После этого полученную смесь расплавляют до получения однородной массы и добавляют пенообразователь (чаще всего двуокись углерода).

На следующем этапе сырье под высоким давлением продавливается сквозь прямоугольную прорезь экструдера. После окончания калибровки пенообразователь расширяется, тем самым обеспечивая необходимую пористость материала. Поученную полосу разрезают, упаковывают и отправляют на склад.

Таким образом, экструдированным пенополистиролом называется смесь гранул полистирола со специальными добавками, прошедшая экструзионную обработку.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола

Эксплуатационные и механические характеристики этого теплоизоляционного материала требуют особого рассмотрения.

Теплопроводность, независимо от марки, лежит в пределах от 0,03 до 0,04 Вт/(м· 0 К). Такие показатели позволяют использовать вспененный пенополистирол при утеплении любых элементов постройки, а также автострад, взлетно-посадочных полос и т.д.

Плотность плит, в зависимости от модификации материала, может быть от 20 до 50 кг/м 3 ;

Влагостойкость. Благодаря закрытой пористой структуре и химическому составу материал не разрушается под воздействием сырости, конденсата и даже прямого попадания воды. Единственным уязвимым местом являются торцевые поверхности, гидроизоляции которых следует уделить особое внимание.

Безопасность для здоровья позволяет применять экструдированный пенополистирол даже в лечебных и детских учреждениях. Плиты не выделяют вредных испарений даже при высоких температурах. Кроме этого, теплоизоляционный слой, как правило покрывается слоем отделочных материалов (штукатурки, шпатлевки, гипсокартон и т.п.).

Высокие прочностные параметры. Допустимое напряжение, в зависимости от модификации колеблется от 18 до 20 т/м 2 .

Из других характеристик экструдированного пенополистирола можно отметить:

  • Морозостойкость. Материал сохраняет теплоизоляционные свойства даже при -70 0 С;
  • Низкую паропроницаемость, от 0,007 до 0,008 мг/(м·ч·Па);
  • Антисептические свойства материала практически исключают возникновение грибковых колоний;
  • Длительный срок службы. Независимо от условий эксплуатации вспененный пенополистирол гарантировано прослужит не менее 45 лет.

Такие показатели, безусловно вызовут повышенный интерес потребителей. Кроме этого немаловажным является и тот факт, что монтаж вполне возможно выполнить своими руками, а стоимость материала относительно невысока.

Сфера применения экструдированного пенополистирола

Рассмотрим более детально возможные области использования пенополистирольных плит. Эксплуатационные и механические характеристики позволяют активно использовать пенополистирола для:

  • Теплоизоляции частных домовладений и объектов ПГС;
  • Защиты от промерзания подушки автомобильных дорог, магистральных трубопроводов, взлетно-посадочных полос;
  • Теплоизоляции фундамента, подпорных конструкций и кровель;
  • Производства бытовых и промышленных холодильных установок, рефрижераторов;
  • Устройства различных видов гидробарьеров;
  • Производства упаковки и одноразовой посуды;
  • Изготовления предметов быта.

Не смотря на то что сфера использования экструдированных панелей довольно обширна, существуют и некоторые ограничения.

Какие поверхности нельзя утеплять пенополистиролом

Прежде всего, не следует использовать экструзионные плиты для теплоизоляции поверхностей, температура которых не соответствует заявленным производителями режимам, от -50 до +75 0 С.

Кроме этого, крайне низкая паропроницаемость материала не позволяет использовать его в банях, бассейнах и других помещениях с повышенной влажностью. В этом случае применение пенополистирола в качестве теплоизолятора потребует дополнительных мер по обеспечению вентиляции, что отрицательно скажется на трудоемкости и стоимости работ. Игнорирование этих мер может привести к появлению плесени или грибка между утеплителем и ограждающей конструкцией.

Производители пенополистирола: марки, цены и отзывы

В настоящее время на рынке строительных материалов доминируют несколько производителей экструдированного пенополистирола:

  • Кнауф
  • УРСА
  • Пеноплэкс
  • Технониколь.

Рассмотрим модельный ряд и особенности продукции каждого из них.

Как не ошибиться при выборе марки экструзионного пенополистирола (XPS)

Корпорация «ТехноНИКОЛЬ» специализируется на решении сложных задач, связанных с вопросами энергосбережения, звуко- и гидроизоляции. Производство теплоизоляционных плит из экструдированного полистирола(XPS) – одно из основных направлений деятельности корпорации. Постоянно наращивая свои производственные мощности, непрерывно совершенствуя свои технологии и процессы, нам удалось значительно снизить издержки, уменьшить плотность продукции (основной показатель, влияющий на себестоимость) при одновременном улучшении ключевых характеристик экструзионного пенополистирола.

В исследовательских центрах «ТехноНИКОЛЬ» рождены инновационные решения, позволившие увеличить параметры прочности, снизить теплопроводность, значительно повысить срок службы материала.

Потребители уже успели оценить качество и доступность экстурузионного пенополистирола ТехноНИКОЛЬ .

В последнее время некоторые производители XPS, (в том числе известных на рынке марок) в погоне за прибылью, резко снизили свои требования к характеристикам выпускаемой продукции, что негативно сказывается на общем восприятии экструзионного пенополистирола и дискредитирует XPS как класс современных утеплителей. У недобросовестных производителей, декларируемые в технических условиях и паспортах качества параметры, зачастую значительно отличаются от фактических значений.

Для того, чтобы определить качество приобретаемой продукции специалисты Корпорации рекомендуют следующее:

Внимательно рассмотрите торцевую часть плиты

У качественного экструзионного пенополистирола структура равномерная, без уплотнений, с размером ячеек 0,1-0,2мм (практически не видны невооруженным взглядом). Материал не впитывает влагу, не боится замораживания-оттаивания, имеет длительный срок жизни. Чем меньше размер ячеек, тем более качественным является материал. Продукция произведенная по европейским технологиям, устойчива к грызунам, насекомым, плесни и грибкам.

Некачественный экструзионный пенополистирол обладает высокопористой структурой, на таких плитах ячейки видны невооруженным глазом (размерность от 1мм до 2 мм)

Больший размер ячеек резко увеличивает коэффициент водопоглощения продукта. Это значит, что в момент хранения, монтажа или эксплуатации материал наберет влагу, и впоследствии значительно увеличится теплопроводность. Чем выше теплопроводность –тем толще должен быть теплоизоляционный слой. В результате потребитель будет вынужден приобретать большее количество материала, чтобы сохранить тепло в своем доме. Когда размер ячеек выше нормы, нивелируется одно из главных преимуществ XPS как влагостойкой теплоизоляции с практически нулевым показателем водопоглощения (0,2-0,4%%).

У недобросовестных производителей экструзионного пенополистирола коэффициент водопоглощения может превышать декларируемые значения в 6-10 раз. Такие показатели близки водопоглощению EPS -теплоизоляции (обычный гранулированный пенопласт).

Использование XPS с большим размером ячеек в наружных системах утепления (цоколи, фасады, кровли, трубы, фундаменты) чревато быстрым разрушением материала из-за частых циклов замораживания-размораживания набранной материалом воды. Срок службы такого материала может составить 2-3 года, в отличие от качественного пенополистирола который прослужит Вам десятилетия.

Еще одним недостатком материала с несоответствующим размером ячеек является низкий порог БИОСТОЙКОСТИ, а значит, есть риск, что например в утепленном цоколе вашего коттеджа появятся насекомые и грызуны.

Отломите материал в его торцевой части, где обычно находится L-образная кромка. Попробуйте надавить на материал в торцевой части.

Качественная продукция из экструзионного пенополистирола «пластична» и способна выдерживать распределенную нагрузку от 20т/м2 до 70 т/м2 (в зависимости от марки). Предел прочности на статическом изгибе составляет от 0,3 до 0,4 МПа. Продукция ТехноНИКОЛЬ используется в дорожном строительстве (в том числе железнодорожном), аэродромных полосах, системах эксплуатируемых кровель, буровых платформах, метрополитене, стилобатных конструкциях, паркингах, т.е. там где есть повышенные динамические нагрузки.

При нажатии на некачественную плиту, можно услышать посторонний треск, лопание структуры – это связано более тонкими стенками ячеек, их геометрической формой и ориентацией. Несмотря на кажущуюся твердость и прочность при сдавливании с лицевой стороны плиты, некачественный XPS является хрупким как изделия из стекла. Такая продукция имеет низкий предел прочности при изгибе. При динамических нагрузках плита быстро разрушается (появляются трещины, деформации, сколы). Подобный материал нелегко монтировать, трудно подвергать механической обработке (резке) без рисков необратимых повреждений.

Тонкие стенки в ячейках негативно влияют на срок службы материала, и приводит к его разрушению на мелкие частицы, здесь можно провести аналогию с некачественными монтажными пенами.

Низкокачественная продукция имеет неприятный запах, иногда может выделять токсичные вещества

В состав экструзионного пенополистирола ТехноНИКОЛЬ производимого на качественном оборудовании, входят только безвредные вспенивающие газы (смеси спиртов, СО2). При нажатии/разломе продукции возможно почувствовать лишь запах пластика и легкий запах спирта. Продукция ТехноНИКОЛЬ имеет все необходимые гигиенические сертификаты. При производстве используется только первичное сырье, получаемое у проверенных поставщиков. Все используемые технологии прошли необходимые эксплуатационные испытания в научно исследовательских центрах Корпорации и экспертизу в авторитетных научных центрах (ЦНИИ Промзданий, ФГУН НИИ Роспотребнадзора, Экоцентр МГУ, ФГУЗ «Центр гигиены и эпидемологии»)Экструзионный пенополистирол марки ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO прошел добровольную сертификацию «Листок Жизни», что подтверждает безопасность применения в жилищном строительстве. Применение экструзионного пенополистирола, производимом на вторичном сырье (из продуктов переработки бытовых отходов) не всегда отвечает санитарно-гигеническим требованиям. Такой материал может быть опасен для здоровья, если при его производстве использовались непроверенные компоненты.

Российская Федерация присоединилась к Монереальскому протоколу и взяла на себя обязательства поэтапного снижения использования галогенированных углеводородов (в том числе хладонов) к определённому сроку, в течение которого эти опасные вещества, разрушающие озоновый слой Земли должны быть сняты с производства и исключены из использования. Как следствие, многие производители XPS вынуждены были искать альтернативные технологии вспенивания без использования хладонов. Не каждый завод имеет свои научные центры и лаборатории для решения этой непростой задачи. «Эксперименты» с различными типами химических веществ, способных вспенить полистирол, зачастую плачевно заканчиваются как для самих производителей (пожары на линиях, складах готовой продукции) так и для потребителей такой «экспериментальной» продукции. Использование в производстве бутанов, метанов, циклопентанов резко увеличивает пожароопасность такого материала, а при нажатии на некачественную продукцию можно почувствовать резкий запах бытового газа или бензина. Миграция газов из такого XPS происходит продолжительное время, поэтому используя такой продукт во внутренней отделке помещений (полы, перегородки, лоджии) можно еще очень долго ощущать неприятные запахи в квартире, коттедже, офисе.

Теплопроводность продукции

Ключевой показатель для любого типа теплоизоляции является теплопроводность. Чем ниже этот показатель, тем лучше «работает» утеплитель. Подбор необходимой толщины теплоизоляции является важным моментом и определяется на основании теплотехнических расчетов в зависимости от региона и типа конструкции (системы), где будет использоваться теплоизоляция. Параметр теплопроводности нельзя измерить без специального дорогостоящего оборудования. Небольшие заводы XPS с кустарным производством не имеют заводских лабораторий для постоянного контроля этого важнейшего показателя, зачастую указывая его в сопроводительной документации «на глазок». При периодической проверке материалов XPS, произведенных на китайском или корейском оборудовании, специалисты Корпорации очень часто обнаруживают значительные расхождения фактических и заявленных значениях теплопроводности. Иногда разница достигает 60-80% от заявленного, и к сожалению, не в лучшую сторону. Это значит, что толщина такого «теплоизолятора» должна быть на 60-80% больше, чем у качественного XPS.

Группа горючести

После изменения нормативной базы в РФ и методик оценки строительных материалов, продукция из экструзионного пенополистирола может иметь группу горючести либо Г3 (нормальногорючий), либо Г4 (сильногорючий). Производители, которые берегут свою репутацию, не будут вводить в заблуждение потребителей, в отличие от недобросовестных производителей указывающих заведомо недостижимый для XPS показатель Г1 (слабогорючий).

На заводах Корпорации при производстве материалов группы горючести Г3 используются только качественные импортные антипирены, специалисты ОТК строго следят за тем, что бы их количество соответствовало норме.

У некоторых производителей, указывающих группу горючести Г3 (и даже Г1 . ) антипиренов в продукции при проверке обнаружить не удавалось. Бывали случаи, когда некачественный материал вспененный на углеводородах с заявленной группой горючести Г3 самовоспламенялся прямо на складской площадке от нагрева солнечным теплом.

Плотность

Особенностью дешевых производственных линий из Юго-Восточной Азии, является факт, что на них практически невозможно добиться плотности продукции меньше чем 32-33 кгкуб.м без потери показателей прочности в 200-250 кПА. К сожалению, благодаря активному пи-ару кустарных производителей XPS, даже среди профессиональных строителей можно услышать заблуждение «Чем выше плотность –тем лучше XPS».

Читать еще:  Как установить подоконник если окно уже стоит

Никакой дополнительной ценности потребителю б’Ольшая масса материала не несет, а скорее наоборот – увеличивается нагрузка на строительную конструкцию.

Специалистами Компании ТехноНИКОЛЬ удалось разработать инновационный материал под маркой XPS CARBON. Этот продукт с нанографитом, при плотности в 28кг/куб.м. выдерживает нагрузки до 300кПА, что соответствует нагрузке около 30 тонн на 1 кв./м. Чем ниже плотность –тем лучше теплотехнические характеристики продукта.

Показатель 35 (кг/куб.метр), присутствующее в маркировке продукции сразу за наименование плиты, означает только то, что производителю пришлось «набить» массой плиту, чтобы хоть как то добиться минимальной прочности. Теплопроводность такого продукта будет хуже, чем у более легких аналогов.

В себестоимости продукции XPS, стоимость основного сырья -полистирола составляет свыше 70%, поэтому залогом успеха при производстве экструзионного пенополистирола является снижение плотности без потери качества. Неся значительные производственные издержки из-за необходимости увеличения массы плиты, «кустари» вынуждены экономить на всем остальном: вспенивателях, антипиренах, стабилизаторах, красителях, упаковке.

В европейской классификации экструзионного пенополистирола, вы не найдете типологизацию по массе (плотности) XPS, так как ключевыми и важнейшими характеристиками XPS являются:

  • Прочность на сжатие при 10% деформации
  • Предел прочности при статическом изгибе
  • Теплопроводность
  • Водопоглощение

Плотность и масса продукции важны только для расчетов нагрузок на конструкцию и для расчета грузоподъемности транспорта при перевозке.

Используя сертифицированный экструзионный пенополистирол от «ТехноНИКОЛЬ», вы получаете следующие преимущества:

Экструдированный пенополистирол. Технические характеристики и размеры

Оглавление:

  • Производство
  • Теплоизоляция стен. Утепление экструдированным пенополистиролом.
    • Клей для экструдированного пенополистирола
  • Технические характеристики
  • Размеры. Толщина. Длина. Ширина
  • Особое мнение
  • Мифы и реалии
  • ЭППС или пенопласт?

Этот синтетический теплоизоляционный материал был создан американскими специалистами в 1941 году.

Что и не удивительно, поскольку экструзионный пенополистирол имеет превосходные характеристики (см. ниже).

Производство

XPS получают методом экструзии. В гранулы полистирола добавляют специальный реагент, который вспенивает всю массу. Затем ее прогоняют через шприц-машину и придают форму с помощью профилирующей головки.

В продаже сегодня можно приобрести XPS плиты разных марок: 200, 250, 300, 500 и 700 кПа. Основное их отличие – показатель прочности на сжатие. Наиболее крепкие (700 кПа) используют в больших промышленных объектах. А при строительстве частных домов самыми ходовыми считаются плиты с показателями прочности не более 300 кПа. Лишь в отдельных случаях специалисты рекомендуют использовать ЭППС в 500 кПа.

Плиты XPS, в зависимости от марки, весят от 28 до 45 килограммов.

Чтобы ЭППС легко было отличить от обычного полистирола, компании окрашивают свою продукцию в разные цвета: розовый, бежевый, голубой, зеленый, желтый, серый.

По цвету можно идентифицировать и производителя:

STYROFOAM™ — голубой

TEPLEX — светло зеленый

Primaplex — светло синий

Ursa — белый или бежевый

Пеноплэкс — оранжевый. Самый раскрученный.

Немецкий BASF — зеленый

Греческий — бирюзовый

Польский — розовый

Финский — синий

Теплоизоляция стен. Утепление экструдированным пенополистиролом.

Несмотря на широкое применение ЭППС, большинство людей приобретают его для утепления стен, которые являются основным источником потерь тепла (до 45%). Вот несколько полезных рекомендаций тем, кто планирует утеплить стены дома экструзионным пенополистиролом.

    Работы лучше производить в сухую погоду. Температура воздуха — не ниже +5°С.

Наклеивать плиты необходимо снизу, строго горизонтальными рядами.

Каждый верхний ряд приклеивается встык к нижнему. Старайтесь правильно устанавливать плиту с первого раза, поскольку через пару минут демонтировать ее будет сложно.

Если стена старая, с шелушащейся и отваливающейся штукатуркой, то плиты необходимо зафиксировать с помощью дюбелей.

В течение первых трех дней после укладки необходимо защищать стену от прямого попадания солнечных лучей. Затем можно устанавливать на нее армирующую сетку.

  • После установки сетки рекомендуем подождать еще 3 дня, после — заняться штукатуркой. Работы следует производить в температурном режиме от +5 до +25°С в ясную и безветренную погоду. Штукатурку наносите методом «мокрый на мокрый». Это значит, что пока не высох нижний слой, укладывайте верхний.
  • Клей для экструдированного пенополистирола

    Автор статьи при решении этого вопроса выбрал Ceresit CT 84 (не реклама) — этот клей посоветовали трижды: на строительном форуме, в магазине менеджер которому доверяю и начальник монтажного отдела о церезит очень хорошо отзывался. Клей очень быстро и надежно схватывает — даже при высокой влажности и довольно экономичен. Наносил вот этой штукой с отступом 20 мм от торца, а затем по центру вдоль плиты. Перезимовали первую зиму — полет нормальный.

    Технические характеристики

    Низкая теплопроводность. Очень важная величина, которая влияет на температуру в помещении. Теплопроводность XPS не превышает 0,03 Вт/Мк.

    Гигроскопичность. Этот показатель у экструдированного пенополистирола также находится в нижних пределах, благодаря чему материал устойчив во внешней среде, долго сохраняет свои уникальные характеристики.

    Химическая инертность. ЭППС практически не вступает в реакции с прочими химическими соединениями.

    Пожаробезопасность. Экструдированный пенополистирол нетоксичен и не выделяет при горении вредных веществ. Его тотальное возгорание возможно лишь при высоких температурах. От спички или окурка ЭППС не воспламеняется.

    НаименованиеРазмерностьТехнические характеристики
    31С313545С45
    Плотностькг/м³28,0-30,525,0-30,528,0-37,035,0-40,038,1-45,0
    Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менееМПа
    (кгс/см²; т/м²)
    0,20
    (2; 20)
    0,20
    (2; 20)
    0,25
    (2,5; 25)
    0,41
    (4,1; 41)
    0,50
    (5; 50)
    Предел прочности при статическом изгибе, не менееМПа0,250,250,40,40,4-0,7
    Модуль упругостиМПа1515151818
    Водопоглощение за 24 часа, не более% по объему0,40,40,40,40,2
    Водопоглощение за 30 суток% по объему0,50,50,50,50,4
    Категория стойкости к огнюгруппаГ4Г1Г1Г4Г4
    Коэффициент теплопроводности при (25±5)°СВт/(м·°K)0,0300,0300,0300,0300,030
    Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации “А“Вт/(м·°K)0,0310,0310,0310,0310,031
    Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации “Б“0,0320,0320,0320,0320,032
    Теплоусвоение при условиях “А” (при периоде 24 часа)0,320,320,330,350,35
    Теплоусвоение при условиях “Б” (при периоде 24 часа)0,330,330,340,360,36
    Коэффициент паропроницаемостимг/(м·ч·Па)0,0080,0080,0070,0070,007
    Удельная теплоемкость, скДж/(кг·°K)1,451,451,451,401,40
    Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-ПЕНОПЛЭКС 50 мм-ГКЛ), RwдБ414141
    Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции поладБ232323
    Температурный диапазон эксплуатации°С-50…+75

    Размеры. Толщина. Длина. Ширина

    Стандартные размерыШирина, мм600
    Длина, мм12002400
    Толщина, мм30; 40; 50; 60; 80; 10020; 30; 40; 50; 60; 80; 10040; 50; 60; 80; 100

    Особое мнение

    Некоторые специалисты считают, что экструдированный пенополистирол не стоит применять в качестве утеплителя стен. Они указывают на низкую паропроницаемость XPS, мол, стены должны дышать, а не укутываться, словно в целлофановый пакет, что приводит к грибкам и плесени. Чтобы избавиться от таких неприятных эффектов, придется потом устанавливать приточно-вытяжную вентиляцию или модернизировать систему утепления. А это дополнительные моральные и материальные издержки.

    Безусловно, каждый специалист имеет право на свое мнение, поэтому не будем в формате этой статьи выяснять кто больше прав. Но справедливости ради отметим, что существует несколько популярных мифов об экструзионном пенополистироле, которые несколько отпугивают новичков. Попробуем их развеять.

    Мифы и реалии

    1. Во-первых, не выдерживает никакой критики утверждение, что плиты ЭППС недолговечны. В результате официальных лабораторных исследований установлено, что они прекрасно выдерживают перепады температур с амплитудой в 40 градусов. Экструзионный пенополистирол не любит только прямых ультрафиолетовых лучей, поэтому нужно прикрывать всю конструкцию материалами, которые хорошо защищают его поверхность.

    2. Миф второй – стирол, который используется при производстве XPS, является очень вредным компонентом. Но на самом деле эта бесцветная жидкость имеет второй класс вредности и стоит в одном ряду с моющими средствами и стиральными порошками, которыми мы пользуемся ежедневно.

    Не происходит выделение ядовитых компонентов и при сгорании ЭППС, поскольку он на 95% состоит из воздуха. Даже после пятидесяти лет эксплуатации в плитах нельзя обнаружить следы разложения стирола.

    3. И, наконец, миф третий о высокой горючести ЭППС. Мы уже писали о том, что от окурка или спички экструдированный пенополистирол не возгорается. В каждой квартире есть много других предметов, которые готовы вспыхнуть даже от небольшого источника огня: пластик, ковры, мебель, бытовая техника и т. д. Конечно, если огонь уже распространится на стены, то ЭППС тоже начнет гореть. Но только в последнюю очередь. Ведь его температура воспламенения почти 500°С. Для сравнения, температура возгорания обычного хлопка – 253°С.

    К тому же, ЭППС в большинстве конструкций прикрыт сверху другими материалами. Попадание искры на его поверхность практически исключено.

    ЭППС или пенопласт?

    Какой же из материалов лучше подходит для утепления стен: экструдированный пенополистирол или пенопласт. Однозначно ответить на этот вопрос не могут и специалисты.

    Технология производства этих материалов различная, что влияет на их физические характеристики. Так, прочность экструдированного пенополистирола выше вспененного, но он в разы дороже.

    Прочность и жесткость, одинакового по плотности материала, у разных производителей отличается. Здесь нужно сравнивать и принимать решение исходя из конкретной задачи.

    Для справки: постепенный переход от пенопласта к XPS можно считать мировой тенденцией. Например, на родине ЭППС в США применение пенопласта в некоторых сферах строительства уже запрещено.

    Все об экструдированном пенополистироле XPS: состав, характеристики, плюсы и минусы, обзор производителей

    Экструдированный пенополистирол XPS (ЭППС) – сравнительно «молодой» теплоизоляционный материал, который получил широкое признание за счет уникального сочетания характеристик. Материал не дает усадки, не впитывает влагу и не набухает, а еще он химически стоек и не подвержен гниению. За счет высокой прочности пенополистирола удается получить жесткое основание теплоизоляционной системы, что существенно увеличивает срок ее эксплуатации. У материала есть еще множество преимуществ, что и сделало его столь распространенным.

    Что такое экструдированный пенополистирол XPS

    Еще одно название экструдированного пенополистирола XPS (еXtruded PoliStyrene) – экструзионный. Подобный термин применяется к материалам, которые производятся методом экструзии – путем продавливания вязкого расплава через формующее отверстие. Сначала гранулы полистирола смешивают с пенообразователями (фреонами или составами на основе углекислого газа), затем перемешивают под большим давлением, а уже потом выдавливают из экструдера.

    Экструдированный пенополистирол имеет мелкоячеистую структуру

    По своей сути пенополистирол – это пластик с равномерно распределенными замкнутыми ячейками размером 0,1-0,2 мм. Внешне материал выглядит как гладкая плита – прозрачная или цветная. Мелкоячеистую структуру можно легко увидеть прямо на срезе. Края плит могут быть прямыми или в виде кромки L-образной формы, которая обеспечивает более надежное сцепление изделий при укладке. Различные виды экструдированного пенополистирола вы можете изучить, перейдя в каталог изделий.

    Характеристики экструдированного пенополистирола

    Интерес множества потребителей к экструдированному пенополистиролу был вызван его высокими эксплуатационными показателями. Убедиться в этом легко, рассмотрев основные характеристики материала:

    • Коэффициент теплопроводности – λ = 0,029 Вт/м·К. Самый низкий показатель среди всех существующих утеплителей, даже ниже, чем у самой мягкой минераловатной плиты.
    • Плотность (удельный вес) – 25-45 кг/м3. Обеспечивает легкость плит, простоту их монтажа, а также невысокую стоимость грузопереработки и удобство хранения.
    • Водопоглощение – 0,2% при полном погружении. Поскольку показатель очень низкий, иногда при расчетах им даже пренебрегают. Такое незначительное влагопоглощение обеспечено закрытой структурой ячеек. Вода не может проникнуть в них ни при каких обстоятельствах, только при нарушении целостности, когда плиту разрезают. Но и в таком случае поглощение воды ничтожно мало.
    • Прочность на сжатие при деформации 10% – 15-100 т/м2 (150-1000кПа). По этому параметру XPS соответствует самым жестким требованиям, которые предъявляют к утеплителям.
    Читать еще:  Как отремонтировать подоконник бетонный

    Пример утепления кирпичной стены с помощью экструдированного пенополистирола

    Преимущества экструдированного пенополистирола

    Плюсы пенополистирола XPS также вытекают из его уникальных характеристик, список которых дополняют:

    • Высокая морозостойкость – без потери свойств выдерживает температуры до -70 °C. Позволяет использовать материал при экстремально низкой температуре даже в условиях Крайнего Севера.
    • Высокая степень огнестойкости. Достигается за счет добавок – антипиренов, которые вводят в состав пенополистирола. Это делает материал самозатухающим, т. е. он будет гореть только при прямом контакте с источником огня.
    • Химическая устойчивость. XPS не подвержен действию кислот, масел, щелочей, спирта, солевых растворов, красителей, аммиаку и многих других веществ.
    • Безопасность для человека. Допускается использовать материал в детских и медицинских учреждениях.
    • Биостойкость. Исключает возникновение на материале плесени и грибка, поскольку не является для них питательной средой.
    • Долговечность. Срок службы XPS достигает 45 лет.

    Недостатки пенополистирола XPS

    • Недостаточная паропроницаемость – 0,007-0,008 мг/м·ч·Па.
    • Горючесть. Даже несмотря на самозатухающие свойства, при контакте с огнем материал горит.
    • Невысокая звукоизоляция. По сравнению с минеральной ватой и пенопластом пенополистирол хуже защищает от внешних шумов.
    • Продуваемость швов. Возникает из-за жесткости материала, но эта проблема решаема с помощью укладки плит с перевязкой. К примеру, если по расчету требуются плиты толщиной 100 мм, то нужно купить плиты 50 мм, но в 2 раза больше.

    Где применяют пенополистирол XPS

    Из-за невысокой паропроницаемости XPS не рекомендован к применению во внутренних помещениях жилых и общественных зданий. В противном случае микроклимат внутри объекта будет не слишком благоприятным.

    Использовать XPS для внутренних работ допускается только в зданиях, которые оборудованы надежной системой принудительной приточно-вытяжной вентиляции и кондиционирования. Это особенно актуально для многоэтажных домов, где нельзя произвести теплоизоляцию снаружи здания и приходится делать ее изнутри.

    В остальных случаях пенополистирол XPS очень широко распространен, особенно на территории Росси, где много влажных и болотистых грунтов. Уникальные свойства материала позволяют использовать его для утепления:

    • фундаментов,
    • кровли,
    • полов,
    • фасадов.

    Работы по утеплению здания экструдированным пенополистиролом

    Экструзионным пенополистиролом можно утеплять различные инженерные сооружения, объекты частного и промышленного строительства, а именно полы первых этажей, цоколи подвальных и полуподвальных помещений. В случае с фасадами подобный утеплитель может применяться как при «мокром» способе (штукатурка), так и при установке вентилируемой каркасной конструкции под облицовку сайдингом. В область применения пенополистирола XPS также входит утепление:

    • туннелей;
    • автомобильных дорог на вечномерзлых и пучинистых грунтах;
    • аэропортов;
    • стоянок;
    • гаражей;
    • взлетно-посадочных полос.

    Применение экструдированного пенополистирола для утепления под сайдинг

    Отличия пенополистирола XPS и EPS

    Всего существует 2 типа пенополистирола: экструдированный (XPS, еXtruded PoliStyrene) и вспененный (EPS, Expanded PolyStyrene). По химическим показателям и теплопроводности материалы очень схожи между собой, но некоторые их свойства принципиально отличаются:

    • Прочность на сжатие.

    Она выше у XPS, но это важно не во всех случаях. Необходимую прочность определяют инженеры. Для большинства проектов хватает EPS, который позволяет сэкономить средства бюджета, но для работ с фундаментом рекомендуют все же XPS, поскольку здесь нужна теплоизоляция с высокими показателями.

    • Удержание влаги.

    Еще один аргумент в пользу применения XPS для утепления фундамента и грунта вокруг него (для исключения промерзания), поскольку этот материал не набирает воду. Использование EPS в таких случаях рекомендуют исключить. У него низкое водопоглощение (2%), но в случае утепления фундамента это может быть критично. Грунт при прямом контакте со временем может привести к разрушению EPS.

    • Изоляционная способность.

    У EPS точно такая же паропроницаемость, как и у дерева, а именно деревянные дома считаются наиболее благоприятными в плане микроклимата. XPS не может похвастаться такими свойствами. При утеплении им стен в доме несколько увеличивается влажность и снижается воздухообмен. В связи с этим при проведении внутренних работ XPS наиболее популярен в случаях, когда нужно отвоевать квадратные метры, например, на лоджии. Здесь применение XPS исключит отсыревание стен и обеспечит нужную степень теплоизоляции без увеличения ее слоя.

    Популярные производители экструдированного пенополистирола

    Количество компаний, выпускающих пенополистирол XPS, неуклонно растет, но несколько производителей до сих пор остаются в лидерах. Среди них есть и отечественные, и зарубежные фирмы. Наиболее популярные из них представлены в таблице.

    Компания производит пенополистирольные панели Bonuspan. Капиллярность материала практически равна нулю.

    В производстве плит XPS компания использует разработки американских фирм. Новейшие технологии позволяют производителю использовать легкий, но прочный материал.

    Производственный комплекс большой площади позволяет производить экструдированный пенополистирол в неограниченных масштабах. Продукция соответствует Киотскому протоколу, поэтому исключает загрязнение окружающей среды. Изделия выпускаются под торговой маркой Penoboard, преимущественного голубого оттенка.

    Компания выпускает свои виды пенополистирола XPS – «ТехноНИКОЛЬ» и «ТЕХНОПЛЕКС» для утепления лоджий, полов, балконов, фундаментов и стен в подвалах.

    Еще один крупный российский производитель ЭППС. В линейке экструдированного пенополистирола XPS «ПЕНОПЛЭКС» представлены плиты ярко-оранжевого цвета:

    Плиты Fibran Eco XPS экологически чистые, поскольку при их производстве не используют фреон, что делает материал абсолютно безвредным. Производство материала организовано в Болгарии. Плиты имеют яркий бирюзовый цвет.

    Одна из известных европейских компаний, которые производят изоляционные материалы. В линейке пенополистирола XPS URSA представлены преимущественно белые плиты толщиной 30-100 мм плотностью 30-50 кг/м 3 нескольких разновидностей:

    Самый широкий ассортимент экструдированного пенополистирола от компании «ТехноНИКОЛЬ»

    В ассортименте популярного отечественного производителя «ТехноНИКОЛЬ» представлены вариации утеплителя для самых разных областей строительства. Наиболее распространенные версии материала:

    • Пенополистирол экструдированный «ТехноНИКОЛЬ» XPS Carbon Eco. Содержит частицы углерода, которые повышаются прочность, понижают теплопроводность и придают материалу осветленный тон с серебристым отливом.
    • «ТехноНИКОЛЬ» Carbon Prof. Профессиональный строительный материал. Имеет высокую прочность и самый низкий коэффициент теплопроводности. Подходит практически для всех видов фундамента. В линейке также представлены плиты для создания уклона на плоской кровле (Prof Slope).
    • «ТехноНИКОЛЬ» Carbon Eco Drain. Предназначен для обшивки пристенного дренажа, для чего оснащен дренажными каналами или ребристостью. Применяя такой материал на плоских кровлях, можно избавиться от застоев воды.
    • «ТехноНИКОЛЬ» Carbon Eso Fas. Этот вид плит отличает характерная фрезеровка, которая обеспечивает особенно высокую адгезию с основанием. Применение материала актуально для цоколей и штукатурных фасадов.
    • «ТехноНИКОЛЬ» Carbon Sand Mon. Специальные плиты для теплоизоляции монолитных строений. Используются в качестве слоя утеплителя сэндвич-панелей. Есть также аналоги этих плит: Sand PVC для ПВХ сэндвич-панелей и Sand VAN, предназначенный для теплоизоляции изотермических вагонов.

    Экструдированный пенополистирол XPS «ТехноНИКОЛЬ»

    Также в линейку экструдированного пенополистирола XPS компании «ТехноНИКОЛЬ» входят:

    • «ТЕХНОПЛЕКС 30 250» (λ = 0,027 Вт/м·К).
    • «ТЕХНОПЛЕКС 35 250» (λ = 0,028 Вт/м·К).
    • «ТЕХНОПЛЕКС 45 500» (λ = 0,030 Вт/м·К).

    «ТЕХНОПЛЕКС» разрабатывался главным образом для частных и дачных построек. Материал отличает применение в производстве нанографита, который увеличивает прочность. Вследствие добавления частиц графита плиты приобретают светло-серебристый цвет, благодаря которому их легко можно отличить от обычных.

    Как рассчитать количество экструдированного пенополистирола

    Один из самых простых методов расчета количества теплоизоляционного материала – по площади поверхности, которую нужно утеплить. Для этого необходимо:

    1. Взять планы, фасады или развертки стен – все зависит от того, что вы собираетесь утеплить.
    2. Определив длину и ширину утепляемой поверхности, рассчитать ее площадь – S, м2. Для примера возьмем значение в 10 м2.
    3. Взять площадь одной плиты пенополистирола – P, м2. К примеру, экструдированный пенополистирол «ТехноНИКОЛЬ CARBON ECO 1180х580х30 мм имеет площадь самой большой стороны 1,18 · 0,58 = 0,6844 м2.
    4. Далее разделить площадь всей утепляемой поверхности на площадь одной плиты и умножить на 1,05-1,1 (для запаса на обрезки) – S / P · 1,05 = 10 / 0,6844 · 1,05= 15,34 шт. При округлении до целых получится 16 шт. – столько плит потребуется для утепления поверхности 10 м2.

    В заключении

    Экструдированный пенополистирол XPS – уникальный теплоизоляционный материал, получивший широкое распространение для утепления зданий не только снаружи, но и внутри (при условии обеспечения качественной вентиляции). Для утепления разных объектов выпускаются плиты с ровной или профилированной кромкой, а также с гладкой или шероховатой поверхностью. Материал очень легок в обработке – его можно резать канцелярским ножом, не имея особых профессиональных навыков. Экструдированный пенополистирол нельзя отнести к бюджетному сегменту, но его стоимость вполне оправдана множеством плюсов. Материал не впитывает влагу, выдерживает высокие нагрузки, а еще он химически и биологически стойкий, что обеспечивает ему длительный срок службы.

    Полная информация об экструдированном пенополистироле

    Пенополистирол экструдированный что это такое? Экструзионный (экструдированный) пенополистирол – синтетический материал для теплоизоляции, разработанный американской строительной компанией в 50-е годы ХХ века. Изготавливается с применением технологии вспенивания, в составе используются полимерные композиции. Материал продавливается через специальную форму и соединяется в цельный элемент.

    Выпускается в форме плит, подложки. Встречается на рынке как декоративный элемент. Стандартный размер плит составляет 600х1200 или 600х2400 мм. Стандартные размеры установлены ГОСТами, но многие компании изменяют размеры, делая пластины другой ширины. Распространен размер 580 мм. Толщина элементов варьируется от 20 мм до 10 см, в зависимости от производителя.

    В торговые точки материал завозится упаковками по несколько элементов. Количество единиц в одной упаковке зависит от толщины изделий. Например, если толщина плит составляет 5 см, упаковка содержит обычно 8 единиц товара. При толщине 10 см упаковывается 4 пластины.

    Дополнительная информация: возможен выпуск пеноплистирола в качестве напольного покрытия. Современный рынок предлагает материалы под ламинат, паркет, линолеум. Возможно изготовление на основе материала декоративных элементов. Выглядят они в точности как из гипса.

    Достоинства и недостатки

    Как и любой другой материал, экструдированный пенополистирол обладает достоинствами и некоторыми недостатками. До приобретения и использования стоит с ними ознакомиться.

    Достоинства экструдированного пенополистирола:

    • Поглощение влаги в пределах 0,2%. Этот показатель означает практически полную водонепроницаемость.
    • Минимальный показатель теплопроводности. При стандартной температуре 25 о С составляет около 0,032 Вт/м*К. Если сравнивать проводимость тепла, по показателям получается следующее: 55 см кирпича равняется 3 см пенополистирола.
    • Хорошо выдерживает деформацию. Использовать можно для кладки под отмостку, закладывать после фундамента.
    • Не вступает в реакцию с неорганическими химическими реагентами.
    • Выдерживает значительные перепады температур, показатели не меняются при температуре воздуха от -50 до +75 о С.
    • По документации, использовать материал можно в течение не менее полувека. За это время характеристики не изменятся.
    • Экологически чистое вещество. Используется не только как утеплитель, а, например, для производства легких одноразовых тарелок или других видов дешевой посуды. Из него производятся детские игрушки.
    • Имеет минимальный вес. Небольшой толщины достаточно для хорошего утепления.

    Кроме многочисленных положительных характеристик, можно выделить некоторые недостатки:

    • сравнение с другими видами утеплителей показывает, что цена материала высокая;
    • сильная горючесть. В процессе горения выделяются вредные вещества, черный дым;
    • под воздействием ИК лучей разрушается. Для сохранения эксплуатационных характеристик необходимо спрятать от прямых солнечных лучей;
    • производители заверяют, что внутри утеплителя не заводятся грызуны. Действительно, они не живут внутри, но часто проделывают каналы для передвижения;
    • растворители разрушают структуру.

    Кроме перечисленных недостатков, к ним можно добавить низкую проницаемость пара. Иногда это плюс, но если утеплять деревянный дом, возможно возникновение грибков, плесени. Как результат, появляется неприятный запах в жилище, постоянно ощущается сырость.

    Область применения

    Экструдированный серый пенополистирол имеет широкую область применения. Преимущественно используется для утеплительных работ. Ограничивается сфера использования только температурными показателями (не выше 75 о С). Материал можно укладывать во влажных местах, в землю.

    Обычно сфера использования ограничивается только финансовыми возможностями. Дороговизна делает нецелесообразным применение во многих местах. В местах, где отсутствует необходимость высоких технических характеристик, вместо ППС используется обычный пенопласт, отзывы про который тоже положительные, чтобы сэкономить средства.

    Используется для утепления:

    • бетонных или деревянных полов;
    • стен внутри помещения или снаружи здания. Совместим с любым материалом;
    • колодцев. Нередко бетонные кольца покрываются материалом для дополнительной защиты;
    • отмостки;
    • поверхности земли. Чтобы не произошло разрушение структуры, наносится краска. Даже тонкий слой не допустит порчи состава.
    Читать еще:  Лента для заклейки окон на зиму

    Кроме перечисленных сфер, материал применяется в дорожном строительстве. Входит в состав многих холодильных установок, как экструзия утеплитель. Используется в сельском хозяйстве. Пенополистиролом утепляют кровли, подземные этажи. Одно из перспективных направлений – производство сэндвич панелей.

    Технические характеристики экструдированного пенополистирола

    Материал обладает одними из самых высоких технических характеристик на рынке товаров для утепления. У любого газа теплопроводность намного ниже, чем у твердых тел. Для воздуха показатель составляет 0,026 Вт/м* о С. Экструдированный пенополистирол является воздушной смесью примерно на 90%. Обладает теплопроводностью в 0,03 Вт/м* о С. Почти как воздух, а значит, тепло удерживается идеально.

    Материал выпускают с различными показателями плотности. Производители предлагают от 25 до 47 кг/м 3 . Чем выше цифра, тем большая прочность. По мере повышения плотности, прочность увеличивается от 20000 до 50000 кг/м 2 .

    Вода впитывается пенополистиролом плохо. Примерно за месяц одна плитка способна впитать около 0,4% собственного объема, если погрузить ее полностью в воду. Дальше процент впитанной жидкости не увеличивается, а останавливается. Паропроницаемость минимальная. Составляет 0,0128 Мг/(м*ч*Па). Часто компании, специализирующиеся на выполнении ремонтных работ, предлагают не использовать пароизоляцию, ограничившись использованием только полистирола.

    Утеплитель способен выдержать температуру в пределах от -50 до +75 о С. Его использование возможно почти в любом климате. Горючесть высокая, класс изменяется в зависимости от добавления дополнительных веществ, от Г1 до Г4.

    В некоторых моделях проделана специальная выемка по краям. Сделана для повышения плотности прилегания плит за счет изоляции швов. Данное нововведение не дает образовываться прослойкам холода между элементами, обеспечивая полное сохранение тепла.

    С пенополистиролом были проведены испытания. Смысл их – многократное замораживание, размораживание мокрой плитки. Определено опытным путем, что без изменения технических характеристик материал выдерживает 80 циклов. Для пользователей эта информация полезна: примерно столько лет способен выдержать состав при эксплуатации.

    Дополнительная информация: по сравнению с пенопластом, пенополистирол выигрывает по сохранению тепла примерно в 2 раза. Повышена прочность, уменьшена толщина. По сравнению с другими утеплителями, звукопроницаемость не очень высокая. Компенсируется недостаток простотой укладки. Для здоровья полностью безопасен.

    Правила выбора материала

    Спрос на пенополистирол высокий, увеличивается ежегодно. Чтобы утеплитель прослужил как можно дольше, выполнял без сбоев все требуемые функции, необходимо правильно совершить покупку. Каждый производитель утверждает, что его изделие – самое лучшее на рынке, но это не всегда правда.

    Правила выбора:

    • Обозначается полистирол двумя цифрами. Если маркировка ниже индекса 28, стоит отказаться от покупки. Проверка обязательна, некоторые марки изделия не подходят для фасадных работ, не справятся с утеплением дома. Выбирать материал с индексом 40 и выше. Неплохо зарекомендовала себя марка ПСБ-С-40, самозатухающий состав.
    • Перед покупкой посмотреть стандарты, на основе которых осуществлялось производство. Многие изготовители выполняют плиты не по ГОСТам, а собственным техническим условиям. Возможен некачественный товар. Обычно понижается плотность, за счет чего снижается себестоимость. Не стоит ориентироваться на число марки, обязательно ознакомиться с характеристиками.
    • Чтобы убедиться в высоком качестве продукции, можно отломить небольшой кусочек от края. Если на месте излома будут заметны небольшие шарики, пенополистирол, вероятно, низкосортный. На изломе должны быть многогранники правильной формы. Отломленный кусочек ровный. Тест показывает метод производства: экструзия, выполненная на профессиональном оборудовании, или кустарный способ, как у простого пенопласта.
    • Приобретать товар у зарекомендовавших себя производителей. Таковыми являются «Penoplex» УРСА, Кнауф и «Технониколь» – русские. «Басф» или «Новахимикалс» – зарубежные.

    Не стоит забывать, что производство пенополистирола – сложный технологический процесс. Методы производства отличаются у многих производителей. Некоторые безопасны, другие способны нанести вред здоровью человека.

    Марки производителя

    Каждая марка производитель пенополистирола отличается от конкурентов некоторыми особенностями. Чтобы разобраться в многообразии предлагаемого выбора, стоит рассмотреть изделия каждого производителя подробней.

    Кнауф

    Производитель из Германии. Производство представлено многочисленными вариантами пеноплистирола.

    Используются утеплители:

    • Knauf Therm Compack. Универсальный, используется для любого вида бытовой теплоизоляции. Имеет низкий коэффициент теплопроводности 0.032 Вт/мк, высокие звукоизоляционные свойства. Индекс снижения воздушного шума 47 Дб, ударный шум гасится, если показатель не превышает 24 Дб. Благодаря показателям хорошо подходит для утепления небольших помещений.

    Технические характеристики экструдированного пенополистирола

    Технические характеристики экструдированного пенополистирола позволяют сегодня создавать действительно качественную теплоизоляцию. Обладая схожими с пенопластом характеристиками, данный материал значительно превосходит его по потребительским свойствам. Он более удобен в монтаже, не крошится и не отбирает много полезного пространства в комнате.

    Экструдированный пенополистирол используется для теплоизоляции потолка, стен и пола помещений

    Общая информация о вспененном полистироле

    Для производства экструдированного пенополистирола, характеристики которого зависят от толщины материала и его плотности, используются гранулы. Они состоят из полимера, имеющего название полистирол. В процессе производства, эти гранулы плавятся, и при определенном давлении масса начинает кипеть, образуя пену. В смесь на этом этапе добавляют специальные пластифицирующие присадки, газ фреон либо углеродные смеси. Затем жидкая масса вытекает в специальные формы, где ее спрессовывают. После полного затвердевания готовый материал разрезают на стандартные плиты. Около 90% всего объема плиты составляет воздух, что и обусловило своеобразные технические характеристики экструдированного пенополистирола.

    Таблица технических характеристик экструдированного пенополистирола

    Стандартные размеры плит пеноплекса имеют достаточно узкий диапазон. Длина одной плиты 1000, 1250 или 2000 мм, ее ширина 500 или 600 мм, а вот толщина варьируется в гораздо более широком диапазоне от 2 до 10 см. Кроме того они обладают и различиями в устройстве боковых поверхностей. Кроме прямых кромок имеются и конструкции «в шип», что позволяет более плотно укладывать материал при необходимости. Внутреннее строение плиты представляет собой огромное количество мелких пузырьков с воздухом подобно пенопласту, но в отличии от него, эти гранулы составляют одно целое, так как связаны между собой по всем направлениям. Именно это и не позволяет материалу крошиться, как свой предшественник.

    Полезный совет! Для утепления внешних стен здания желательно использовать плиты, имеющие выступы по кромкам. Это позволит обеспечить более качественную защиту от промерзания.

    Различные сферы использования экструдированного пенополистирола

    Сфера применения такого материала, как пеноплекс не ограничивается чисто бытовыми нуждами. Его применяют, и с успехом, для утепления быстровозводимых конструкций торговых центров, ангаров, складов и даже зданий небольших промышленных предприятий. Экструдированный пенополистирол, технические характеристикикоторого рассмотрим чуть позже, обладает следующими, неоспоримыми никем преимуществами:

    • Материал производится в очень удобном для потребителя формате различной толщины, что позволяет подбирать самый походящий вариант для той или иной задачи.
    • Плиты очень легкие. С ростом их плотности вес изменяется от 20 до 50 кг/м 3 .
    • Производители уверяют нас, что плиты могут прослужить 50 лет без изменений в структуре.
    • Экологическая чистота материала.
    • Химическая устойчивость.
    • Очень низкое поглощение влаги.
    • И технические характеристики экструдированного пенополистирола и цена очень привлекательны. Ведь 1 м 3 этого материала сегодня стоит от 60 у.е.

    Плиты из экструдированного пенополистирола имеют высокую химическую устойчивость

    В сравнении, например, с базальтовой ватой, пеноплекс имеет более высокую теплопроводность, что сказывается на его способности держать тепло. Кроме того, некоторые виды обладают низкой прочностью на сжатие. Эти факты можно считать недостатками данного материала. Еще, минусами можно считать:

    • Низкую проницаемость для пара, что создает в помещении эффект парника. В домах, где отсутствует вентиляционная система, будет очень тяжело дышать из-за духоты и придется постоянно проветривать комнаты.
    • Экструдированный пенополистирол, технические характеристики и цена у которого находятся в хорошем сочетании, будет иметь толщину 2 – 3 см. Такие плиты обладают очень слабыми звукоизоляционными качествами. По этой причине, они не могут использоваться для целей звукоизоляции.
    • Поливинилхлорид является «убийцей» пенополистирола. Длительный контакт этих веществ постепенно разрушает последний.
    • Пеноплекс очень слабо защищен от воздействия ультрафиолетового излучения, что делает невозможным его использование на открытых местах.

    Использование экструдированного пенополистирола для утепления фундамента здания

    Полезный совет! При проектировании утеплительной системы необходимо всегда обращать внимание на плотность пеноплекса. Чем она выше, тем выше и теплопроводность. Поэтому, для достижения оптимального эффекта при постоянной плотности теплозащитные качества можно изменить, увеличивая толщину листов. Это заставляет заранее просчитывать необходимый объем помещения, который будет «пожертвован» в пользу тепла.

    Технические характеристики экструдированного пенополистирола

    Для полного понимания всей картины, необходимо разобраться более подробно в технических характеристиках экструдированного пенополистирола. Они более, чем достаточные для утеплителя. Задачей любого утеплителя является сохранение тепла в отапливаемом помещении. Так как скорость теплопередачи изменяется, согласно законам термодинамики, в зависимости от плотности вещества, то очевидно, что газы обладают меньшим коэффициентом теплопроводности, чем твердые вещества. Так коэффициент теплопроводности воздуха 0,026 Вт/м*°C. Пеноплекс, являясь на 90% воздушной смесью, обладает этим показателем в 0,030 Вт/м*°C. Разница просто мизерная. Это говорит о его прекрасной способности удерживать тепло.

    Пенополистирольные плиты монтируются на стены с помощью специального клеевого состава

    Пенополистирлол выпускается с большим диапазоном по плотности. Она варьируется у различных изделий от 25 до 47 кг/м 3 . Этот показатель очень сильно влияет на прочность материала, которая с увеличением плотности растет от 20000 до 50000 кг/м 2 . Пеноплекс является материалом, который очень плохо впитывает воду. За 28 суток плита может впитать в себя жидкости только 0,4% от своего объема, а далее этот процесс прекращается полностью.

    Коэффициент такого показателя, как паропроницаемость, составляет всего 0,0128 Мг/(м*ч*Па). Это делает, в некоторых случаях, необязательным устройство дополнительного слоя пароизоляции при монтаже отдельных систем. Способность выдерживать низкие, до — 50°C и высокие до +75°C температуры позволяет применять данный вид утеплителя практически в любых климатических условиях. Однако, пенополистирол достаточно горюч. В зависимости от количества добавленных в него антипиренов, класс горючести может изменяться от Г1 до Г4.

    Пеноплекс широко применяется для утепления балконов и лоджий

    Некоторые марки экструдированного пенополистирола, характеристики которого выше всяких похвал, обладают еще и Г – образной выемкой по кромкам. Она нужна для более плотного прилегания плит друг к другу путем усиления изоляции швов. Это обстоятельство не дает образовываться между такими изделиями мостикам холода.

    С пеноплексом провели испытания, заключающиеся в многократном замораживании и размораживании мокрой плиты. Большинство испытаний показало, что плита может выдержать до 80 таких циклов, что на практике может соответствовать количеству лет эксплуатации.

    Пенополистирол используется как для внутренних, так и для наружных строительных работ

    При сравнении рассматриваемого материала с его собратом пенопластом, в глаза сразу же бросятся разительные различия. Возникли они в результате применения при производстве пеноплекса современной уникальной технологии, которая позволила сделать этот материал более тонким и прочным. Действительно, для достижения одинакового эффекта, необходимо слой пенопласта увеличит в два раза по сравнению со слоем пеноплекса, и, к тому же, положить в два ряда, чтобы не создавались мостики холода на швах.

    Если сравнивать пенополистирол с другими утеплителями, то таких характеристиках, как звукопроницаемость, он проигрывает некоторым из них. Зато по удобству монтажа, ему нет равных. Ведь гораздо проще уложить жесткие плиты, чем мучиться с мягкими рулонами минеральной ваты.

    Утепление крыши мансардного помещения пенополистирольными плитами

    Полезный совет! При строительстве бани или сауны никогда не используйте для утепления экструдированный пенополистирол. Характеристики его таковы, что не позволяют его помещать в условия, где температура в помещении поднимается свыше +75°C.

    Технические характеристики экструдированного пенополистирола позволяют ему быть использованным практически во всех областях строительной сферы, независимо от региона нахождения объекта. Он одинаково хорошо себя покажет, как на маленьком балконе или лоджии в своей квартире, так и в стенах огромного торгового комплекса. Поэтому его использование более чем оправдано.

    Экструдированный пенополистирол (видео)

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector